概述
玻璃深加工的許多工序都需要加熱。在越來越多的情況下，紅外加熱技術為此提供最佳的加熱解決方案。不僅效果好，而且效率高，廣泛套用到了汽車玻璃上絲網印刷油墨的烘乾、複合玻璃的切割或鏡子的鑲嵌、玻璃塗層、玻璃輥壓成型、太陽能玻璃的成型、薄膜太陽能玻璃的烘乾等領域。
聖泰科玻璃烘乾機 原理
玻璃烘乾機利用紅外線中短波輻射的特性實現了表里如一的高效加熱。在紅外輻射加熱過程中，當一定頻率的紅外輻射照射到物體上，且紅外輻射的頻率和物體分子熱運動頻率相一致時，紅外輻射會很快被分子吸收而轉化為分子的熱運動，同時分子運動加速，物料溫度上升，實現烘乾的效果。
特點
玻璃紅外輻射烘乾機主要用於玻璃印刷的IR烘乾。主機由傳輸、加熱、熱風循環、強力風冷、排廢等五個部分組成，傳動速度變頻調節，烘乾溫度可根據不同的油墨溫度自行設定，烘乾段每節溫度可單獨調節。玻璃烘道採用了特種光波加熱器，從效率和節能方面比較，優於傳統烘乾，確保彩晶玻璃能在2分鐘之內徹底烘乾固化。
套用示例
玻璃鍍膜和噴塗的烘乾套用
無論是汽車擋風玻璃的絲網印刷還是反光鏡背面的塗層或是裝飾玻璃的噴漆，玻璃表面塗層的烘乾廣泛使用中波紅外輻射器來完成。紅外線穿過材料表面，由里向外來乾燥漆膜，防止表面起皮或起泡，並且加快漆膜和塗層的乾燥。
玻璃絲網印刷乾燥
玻璃絲網印刷生產線一般由玻璃清洗區、油墨印刷區、絲印乾燥區、風冷區和堆垛區組成。其中，絲印乾燥工序非常重要，直接關係到整條線的生產效率以及成品的質量。在絲印乾燥區使用中波紅外輻射器能大大提高生產線速，改進產品質量，降低運營成本，減少維護。在這樣的絲網印刷機上，紅外輻射器加熱模組分為幾個獨立的可控區，每個區域的輻射器都可以分別接通或關閉，生產速度明顯得到大幅度提高。
玻璃真空鍍膜加熱
在ITO玻璃/PDP玻璃/薄膜太陽能電池片的生產過程中，玻璃原片在鍍膜前需要預熱，這個工序必須在真空環境中進行。為避免電弧產生，輻射器兩端電壓必須在110伏以下，碳中波紅外輻射器以及短波紅外輻射器都能在低壓下穩定工作，並發揮超強功率。
夾層玻璃上的烘乾套用
夾層玻璃的製造和加工需要經過一些加熱過程，這些熱處理過程可以用中波紅外輻射器很好的完成。夾層玻璃是多層玻璃板通過PVB膜壓合而成。這一過程需要幾個加熱步驟，這些步驟可以用中波紅外輻射器有效的完成。使用中波紅外加熱器，能對特定的夾層玻璃薄片進行加熱，而不必加熱整個夾層玻璃。
玻璃烘乾機真空環境中的套用
在薄膜太陽能電池的生產過程中，浮法玻璃片在鍍膜前需要被加熱，這個工序將在真空設備中進行。能夠在真空條件下直接加熱物體的中波紅外輻射器，可以非常有效的加熱浮法玻璃。
