耐腐蝕磁力泵
耐腐蝕磁力泵概述:
耐腐蝕磁力泵是套用現代磁力學原理,利用永磁體實現無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉,介質完全封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏,是全密封、無泄漏、無污染的新型工業泵。 在石油、化工、製藥、電子等眾多領域,越來越多的廠家,對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環境,迫切需要選擇理想的泵型。
耐腐蝕磁力泵的用途
耐腐蝕磁力泵廣泛適用於:化工、 制酸、制鹼、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、酸洗、無線電、科研機構、國防工業等行業輸送酸,鹼液,油類稀有貴重溶液,毒液,揮發性液體,特別是易燃,易爆液體的輸送。在電子行業中的印刷線路板及化成箔的生產工藝流程中使用更為理想。適用溫度:-20℃~100℃。
耐腐蝕磁力泵防漏設計
耐腐蝕磁力泵取消了軸封,利用磁力耦合間接驅動,完全消除了滴漏的煩惱,絕不污染使用場地。由於泵的過流部分選用“氟塑膠合金”製造。可連續輸送任意濃度的酸、鹼、強氧化劑等腐蝕介質毫不受損,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕性強等優點。是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象,消除環境污染,創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現安全、文明生產的理想用泵。
耐酸鹼磁力泵性能曲線圖
耐腐蝕磁力泵操作原理
耐腐蝕磁力泵以靜密封取代動密封,驅動裝置採用主動磁鐵聯軸器直接裝在電機軸上,泵室完全封閉,通過磁力偶合間接驅動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉,具有結構緊湊、外型美觀、體積小、躁音低、運行可靠、使用維修方便、安全節能等特點。
耐腐蝕磁力泵泵體結構
耐腐蝕磁力泵|CQB-F系列小型磁力泵的泵體採用全塑(氟塑膠合金)結構設計,在抵禦生產車間的酸霧有很好的防禦作用。CQB-FL系列大型磁力泵的泵體接觸液體部分是氟塑膠,但泵外殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性衝擊。
特點原理
耐腐蝕磁力泵是將永磁聯軸器的工作原理套用於自吸離心泵,採用外混式軸向水泵結構,泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部件組成。設計合理,工藝先進,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕的特點,自吸磁力泵的性能達到國外同類產品的先進水平.磁力泵結構緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便.可廣泛套用於化工,製藥,石油,電鍍,食品,電影照相洗印,科研機構,國防工業等單位抽送酸,鹼液,油類,稀有貴重液,鍍液,揮發性液體,以及循環水設備配套.特別是易燃,易爆,揮發性液體的抽送,自吸磁力泵的工作原理是泵啟動後,在離心力的作用下,吸水室中的剩餘液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物,混合物經蝸殼進入氣液分離室,隨著速度減慢,導致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經回水孔返回泵內,經過多次循環,進液管道中的空氣被排淨,使泵內形成一定的真空度,達到自吸作用。
耐腐蝕磁力泵日常維護保養需注意的四個重點:
耐腐蝕磁力泵通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對泵體進行護理,以維持和保護設備的性能和技術狀況。耐腐蝕磁力泵維護保養的要求主要有四點:
1.每天清潔泵體周邊的雜物與油污,檢查各個部位閥門連線處是否緊固,查看是否有漏油漏氣的現象。
2.耐腐蝕磁力泵所配的周邊工具、附屬檔案、工件要防止整齊。
3.按時對泵體進行養護。
4.耐腐蝕磁力泵安全遵守操作規程,不超負荷使用,泵體本身的安全防護措施裝置齊全可靠,及時消除不安全因素及隱患。
的日常維護保養是設備維護的基礎工作,必須做到制度化和規範化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額,並按定額進行考核,設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計畫的預防性檢查,檢查的手段除人的感官以外,還要有一定的檢查工具和儀器,按定期檢查卡執行,定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查,以確定實際精度的優劣程度。
耐腐蝕磁力泵說明
1.採用塑膠材質射出成型,依客戶使用之化學性選擇不同材質,耐酸、耐鹼。
2.可耐大部份的化學性,適合各種酸鹼液輸送作業。
3.適用溫度:FRPP/CFRPP-85℃以下,PVDF-90℃以下,視各種化學性質不同而定。
4.塑膠射出成型之底座,輕便,耐腐蝕。
耐酸鹼磁力泵型號說明
ME-55RPCCE3
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1、機型/泵體材質:ME:FRPPMEF:PVDF
2、功率:40-65W55-90W70-180W100-260W
3、接口方式:R——插管式F——法蘭式M——外牙式
4、止推環材質:S——SICP——PTFE+碳素
5、軸芯材質:S——SICC——CERAMICT——Ti
6、耐磨片材質:C——CERAMICS——SIC
7、橡膠材質:E——EPDMV——VITONN——NBR
8、1-單相(110V/220V)3-三相(220V/380V)