一、線圈漿料的定義：
線圈漿料又名中頻爐線圈膠泥（紅泥、線圈漿料）、線圈膠泥、線圈塗料。
二、線圈漿料的特點
線圈膠泥具有高強度、高緻密、高絕緣等特性，它是專門為保護無芯中頻爐線圈而設計的膠泥。
線圈泥（線圈漿料）具有很好的粘度，塗抹也十分方便。塗抹線上圈上形成的光滑面，可以緩衝感應圈內襯的膨脹和收縮。另外線圈泥還可有效防止金屬熔液的滲漏，保護感應圈免受金屬熔液擊穿，造成穿爐。
三、線圈塗抹層的施工和修補
1、作線圈塗抹層局部損壞處修補時，將線圈塗抹層上的所有雜物清理掉，然後用線圈塗抹料作必要的修補。注意，塗抹層修補後，要保持表面光滑、平整及同心。
2、作線圈新塗層塗抹施工時，應先在爐子中心掛一根鉛垂線，檢查線圈的安裝位置是否與爐子同心。線圈塗抹料施工時，要注意使塗抹料嵌進線圈的匝間，塗層厚度約為8 - 10mm左右，表面應光滑、平整。爐嘴下300毫米應儘可能減少斜度以免在使用過程中與熱面材料之間產生間析隙而造成鐵水泄漏。
3、儘量減小線圈底部/頂部匝圈與相應的電爐底部/上部支承結構（如澆注口等）之間的間隙或凸出物尺寸；其目的是，使線圈塗料層與電爐底部/上部的支承結構形成一個整體的平滑的圓柱面，使爐襯受熱膨脹或冷卻時，可在其光滑的表面上自由伸縮。以防爐襯伸縮時與上述的凸出物或間隙之間產生巨大的應力，導致爐襯裂紋的產生。
4、塗抹層完成後，用鋼絲刷將塗抹層表面拉毛，以利於乾燥。
5、新的線圈塗抹層或較大面積的線圈塗抹層的修補層至少需經24 hr 的自然乾燥期；小範圍的線圈塗抹層修補也需經至少6 hr 的自然乾燥期。
