絲扣減壓閥

是採用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時藉助閥後壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥後壓力保持在一定範圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的範圍內,保護其後的生活生產器具。


氣體減壓閥是氣動調節閥的一個必備配件,主要作用是將氣源的壓力減壓並穩定到一個定值,以便於調節閥能夠獲得穩定的氣源動力用於調節控制。
按結構形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、槓桿式和波紋管式;按閥座數目可人為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
減壓閥的注意事項
1)減壓閥與角閥是以反扣連線的。上減壓閥時先要對正,然後按反扣方向(逆時針)旋轉手輪,直至不漏氣為止。
2)使用減壓閥時,嚴禁亂擰亂動、自行拆卸。否則減壓閥的嚴密性能和降壓性能都會遭到破壞。這不但影響正常供氣,而且會造成以高壓氣體直接送氣或漏氣發生火災的危險。
3)減壓閥不但起降壓作用而且起穩壓作用。因此,使用時,禁止將減壓閥的"出氣孔"堵住
一、減壓閥的工作原理
減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路較高的水壓減少至閥後管路所需的水平。減壓閥廣泛用於高層建築、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合,以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒於水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用,據統計其節水效果約為30%。
減壓閥的構造類型很多,以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的範圍由連線閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。近年來又出現一些新型減壓閥,如定比式減壓閥,其構造原理如圖14.2-2所示。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動;閥體內無彈簧,故無彈簧鏽蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。
應該看到,水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由於減少了水的浪費並使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況,因此總體上講仍是節能的。
直動式減壓閥圖14—1直動式減壓閥

圖14—1a所示為直動式帶溢流閥的減壓閥(簡稱溢流減壓閥)的結構圖。
壓力為P1的壓縮空氣,由左端輸入經閥口10節流後,壓力降為P2輸出。P2的大小可由調壓彈簧2、3進行調節。順時針旋轉旋鈕1,壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移,增大閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉旋鈕1,閥口10的開度減小,P2隨之減小。
若P1瞬時升高,P2將隨之升高,使膜片氣室6內壓力升高,在膜片5上產生的推力相應增大,此推力破壞了原來力的平衡,使膜片5向上移動,有少部分氣流經溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時,因復位彈簧9的作用,使閥芯8也向上移動,關小進氣閥口10,節流作用加大,使輸出壓力下降,直至達到新的平衡為止,輸出壓力基本又回到原來值。若輸入壓力瞬時下降,輸出壓力也下降、膜片5下移,閥芯8隨之下移,進氣閥口10開大,節流作用減小,使輸出壓力也基本回到原來值。 逆時針旋轉旋鈕1。使調節彈簧2、3放鬆,氣體作用在膜片5上的推力大於調壓彈簧的作用力,膜片向上曲,靠復位彈簧的作用關閉進氣閥口10。再旋轉旋鈕1,進氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開,膜片氣室6中的壓縮空氣便經溢流孔12、排氣孔11排出,使閥處於無輸出狀態。
總之,溢流減壓閥是靠進氣口的節流作用減壓,靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用穩壓;調節彈簧即可使輸出壓力在一定範圍內改變。為防止以上溢流式減壓閥徘出少量氣體對周圍環境的污染,可採用不帶溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥),其符號如圖14—1c所示。
先導式減壓閥

圖14—2內部先導式減壓閥

當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時,用調壓彈簧直接調壓,則彈簧剛度必然過大,流量變化時,輸出壓力波動較大,閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點,可採用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體,是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內部,則稱為內部先導式減壓閥;若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部,則稱為外部先導式減壓閥。 圖14—2所示為內部先導式減壓閥的結構圖,與直動式減壓閥相比,該閥增加了由噴嘴4、擋板3、固定節流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環節。當噴嘴與擋板之間的距離發生微小變化時,就會使B室中的壓力發生根明顯的變化,從而引起膜片10有較大的位移,去控制閥芯6的上下移動,使進氣閥口8開大或關小、提高了對閥芯控制的靈敏度,即提高了穩壓精度。

圖14—3外部先導式減壓閥的主閥

圖14—3所示為外部先導式減壓閥的主閥,其工作原理與直動式相同。在主閥體外部還有一個小型直動式減壓閥(圖中末示出),由它來控制主閥。此類閥適於通徑在20mm以上,遠距離(30m以內)、高處、危險處、調壓困難的場合。
定值器
定值器是一種高精度的減壓閥,主要用於壓力定值。目前有兩種壓力規格的定值器:其氣源壓力分別為0.14MPa和0.35MPa,輸出壓力範圍分別為0—0.1MPa和0一0.25MPa。其輸出壓力波動不大於最大輸出壓力的1%,常用於需要供給精確氣源壓力和信號壓力的場合,如氣動實驗設備、氣動自動裝置等。

圖14—4定值器

圖14—4所示為定值器的工作原理圖。它由三部分組成:1是直動式減壓閥的主閉部分;2是恆壓降裝置,相當於一定差減壓閥。主要作用是使噴嘴得到穩定氣源流量;3是噴嘴擋板裝置和調壓部分,起調壓和壓力放大作用,利用被它放大了的氣壓去控制主閥部分。
二、減壓閥的基本性能
(1) 調
減壓閥是一種利用介質自身能量來調節與控制管路壓力的智慧型型閥門。用於生活給水、消防給水及其他工業給水系統,通過調節閥減壓導閥,即可調節主閥的出口壓力。出口壓力不因進口壓力、進口流量的變化而變化,安全可靠地將出口壓力維持在設定植上,並可根據需要調節設定值達到減壓的目的。該閥減壓精確,性能穩定、安全可靠、安裝調節方便,使用壽命長。
主要技術參數和性能指標

公稱壓力(Mpa) 1.0 1.6
殼體試驗壓力(Mpa)* 1.5 2.4
密封試驗壓力(Mpa) 1.0 1.6
最高進口壓力(Mpa) 1.0 1.6
出口壓力範圍(Mpa) 0.05-0.55 0.05-0.8
壓力特性偏差(Mpa)△P2P GB12244-1989
流量特性偏差(Mpa)△P2G GB12244-1989
滲漏量 0
工作溫度 0℃-80℃

*:殼體試驗不包括膜片、閥蓋。
減壓閥技術參數:
1、公稱壓力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、殼體試驗壓力:P=1.5PN
3.密封試驗壓力:P=1.1PN
4、出口壓力:PN1.0MPa調節閥0.09~0.8MPa
PN1.6MPa調節閥0.10~1.2MPa
PN2.5MPa調節閥0.15~1.6MPa
5、適用介質:水
6、適用溫度:0℃~80℃

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