基本內容
反應器的結構可以是單管，也可以是多管並聯；可以是空管，如管式裂解爐，也可以是在管內填充顆粒狀催化劑的填充管，以進行多相催化反應，如列管式固定床反應器。通常，反應物流處於湍流狀態時，空管的長徑比大於50；填充段長與粒徑之比大於100(氣體)或200（液體），物料的流動可近似地視為平推流（見流動模型）（見彩圖）。
管式反應器返混小，因而容積效率（單位容積生產能力）高，對要求轉化率較高或有串聯副反應的場合尤為適用。此外，管式反應器可實現分段溫度控制。其主要缺點是，反應速率很低時所需管道過長，工業上不易實現。
管式反應器與釜式反應器還是有差異的，至於是否可以換回還要看你的反應的工藝要求和反應過程如何，一般的說，管式反應器屬於平推流反應器，釜式反應器屬於全混流反應器，你的反應過程對平推流和全混流的反應有無具體的要求？管式反應器的停留時間一般要短一些，而釜式反應器的停留時間一般要長一些，從移走反應熱來說，管式反應器要難一些，而釜式反應器容易一些，可以在釜外設夾套或釜內設盤管解決，你的這種情況，能否可以考慮管式加釜的混合反應進行，即釜式反應器底部出口物料通過外循環進入管式反應器再返回到釜式反應器，可以在管式反應器後設定外循環冷卻器來控制溫度，反應原料從管式反應器的進口或外循環泵的進口進入，反應完成後的物料從釜式反應器的上部溢流出來，這樣兩種反應器都用了進去。
管道反應器