簡介
瓶形爐，又稱瓶式窯，用於玻璃製造業硬質砂岩的加工粉碎。砂岩先經瓶式窯緞燒，破壞其結構，使其酥鬆，然後用額式機粗碎，反擊式破碎機中碎，籠型碾細碎。
優缺點
關於玻璃工業的主要原料：硬質砂岩的加工粉碎的問題，多年來爭論不休。一些老的玻璃工廠，大都採用瓶式窯緞燒，顆式機破碎，籠形碾粉碎，經過篩後獲得合格粉料。這一工藝雖然設備簡單、投資少、管理和操作簡便，但瓶式窯操作笨重，要消耗大量的優質煤，同時，鍛燒質量往往不佳，影響粗、細碎產量和設備磨損等一些難於解決的問題。
改進工藝
七十年代初期，我國冶金行業礦山開始推廣使用自磨新工藝。自磨工藝是利用礦石的相互撞擊，以達到粉碎目的的一種新技術。自磨機系一扁圓輥筒。筒壁鑲有提升襯板。礦石在機內被旋轉提升至一定高度，自然下落，碰撞粉碎。洛陽玻璃廠經歷了調查研究、工藝選擇、設計施工、工業性試驗等階段，終於實現了採用自磨機粉碎硬質生砂岩的工藝改革。
自磨機工藝和上述舊工藝不同。它不需要進行多段破碎，礦石入自磨機一次完成粗、中、細碎任務，大大簡化了工藝流程。入磨機的最大塊度可達500毫米，比舊工藝擴大了150毫米。在安陽試驗時，因為條件所限，原礦塊度不好控制，個別達700毫米的大塊礦也能進磨機，但須是少量地，均勻地加入磨機。由此可見，自磨機的粉碎比之大是舊工藝所望塵莫及的。
