球墨鑄鐵管簡介
鑄鐵鋼管其實質就是球墨鑄鐵管,因球墨鑄鐵管有鐵的本質、鋼的性能,所以有此叫法。球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態存在的,一般石墨的大小為6-7級。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級,球化率≥80%,因而材料本身的機械性能得到了較好改善,具有鐵的本質、鋼的性能。退火以後的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能良好,所以又叫鑄鐵鋼管。
球墨鑄鐵管特點
球墨鑄鐵管具有鐵的本質、鋼的性能,防腐性能優異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易、主要用於市政、工礦企業給水、輸氣,輸油等。是供水管材的首選,具有很高的性價比。與PE管材相比,從安裝時間上,球墨管比PE管安裝更簡單快捷,且安裝後內外承壓力更好;從密閉性和防腐性上來看,球墨管安裝後的密閉性更好,也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能;從水力性能來看,因球墨管規格一般指內徑,PE管規格一般指外徑,因為同等規格條件下,球墨管能實現更大的徑流量;從綜合安裝維護造價來看,球墨管有著更加優越的性價比。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、矽、錳、硫、磷和鎂。內壁噴鋅,水泥沙漿防腐材料等。
金相組織
在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數量的球狀石墨,根據公稱口徑及對延伸率的要求不同,基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同,小口徑的珠光體比例一般不大於20%,大口徑的一般控制在25%左右。
力學性能
最小抗拉強度:420/Mpa,最小屈服強度300/Mpa,最小延伸率7%
執行標準
GB/T13295-2003ISO2531/2003
口徑
DN80-DN2600公差直徑0.5.1.0.8.8.5.7.2.9.3.6
球墨鑄鐵管歷史
1947年英國H.Morrogh發現,在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰,使其含量在0.02wt%以上時,石墨呈球狀。1948年美國A.P.Ganganebin等人研究指出,在鑄鐵中添加鎂,隨後用矽鐵孕育,當殘餘鎂量大於0.04wt%時,得到球狀石墨。從此以後,球墨鑄鐵開始了大規模工業生產。有關球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區從塞納河至凡爾賽全場約21.14Km的輸水管線,300年的時光流逝,除部分管道和接頭維修更換外,主體至今仍在使用。我國球墨鑄鐵管的現狀及前景 我國的球墨鑄鐵管行業起步於20世紀90年代初,在中國城鎮供水協的大力支持下發展迅猛,經過近20年的實踐使用,其安全性、實用性已被供水行業普遍認可,2008年國內年產量已達到220萬噸,是1990年的11倍。由於我國是一個水資源缺乏的國家,缺水城市為600多個,嚴重缺水城市為200多個,供水節水事業方興未艾,球墨鑄鐵管有著廣闊的發展前景。球墨鑄鐵管生產工藝
離心球墨鑄鐵管採用代拉伏法水冷金屬型離心機.Dg100mm以下的鑄型採用封閉水套冷卻,Dg150rnm以上的鑄型都用雨淋式冷卻。澆注時需在流植進口端加入矽鈣合金作孕育處理,每次澆注完畢後,需要在鑄型內表面用壓縮空氣噴塗一層薄薄的乾矽鈣粉,離心機是一個由上下兩半部組成的密閉式殼體,支承鑄型的滾輪架安裝在殼體底部,鑄型前端套著齒圈,安裝在殼體底上的直流調速電機通過齒輪直接傳動鑄型,殼休兩端鑄型通過處都裝有密封圈,殼體前端安裝著一個山氣缸翻動的半環形聲全rae離心機的殼體下面裝有輪子,以便在傾斜軌道上作往復運動,離心機的往復移動採用液壓裝置,壓力為9.65x105Pa.其移動速度通過溢流閥調節,離心機的電纜和冷卻水進出軟管一般固定在機器旁邊的柱子上,另一端接在殼體上,隨機一起移動。離心機的生產規格一般是固定的,如果要在一台離心機上生產幾種規格的管子,則需要更換扇形包,鐵水流植和支撐鑄型的滾輪架等。
球墨鑄鐵管生產廠家
我國最大的離心球墨鑄鐵管生產基地是位於河北省邯鄲市的新興鑄管股份有限公司,年產球墨鑄鐵管150萬噸,是目前國內公認的行業龍頭企業。
我國其他球墨鑄管知名企業有北台鑄管、鑄福實業、山西泫氏、濟鋼鑄管等。而最近的山東省內球墨管生產企業成為後起之秀,在近年來發展勢頭迅猛。其中聊城市鴻福管業有限公司公稱DN(100-1200)*壁厚(6.5-15.3)長度L6000mm水冷金屬球墨鑄鐵管及配套管件齊全,具有相當的資源和價格服務優勢,形成了資源領先,服務領先的態勢。逐步形成了以山東為中心,輻射全國的銷售網路。
優缺點
優點
在中低壓管網,球墨鑄鐵管具有運行安全可靠,破損率低,施工維修方便、快捷,防腐性能優異等。
缺點
在高壓管網,一般不使用,抗壓力低。由於管體相對笨重,安裝時必須動用機械。打壓測試後出現漏水,必須把所有管道全部挖出,把管道吊起至能放進卡箍的高度,安裝上卡箍阻止漏水。
施工、安裝要點
1.溝槽開挖
溝槽底寬應按下式計:B=D1+2(b1+b2)
式中:B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm)D1—管道結構的外緣寬度(mm)b1—管道一側的工作面寬度(mm)b2—管道一側的支撐寬度(mm)
2.溝槽支撐
根據溝槽土質、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計,要求牢固可靠,防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩管。
3.T型接口管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據管徑、轉角、工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸。
4.輸送生活飲用水時,管道不應穿過毒物污染區,如必須穿過時應採取防護措施。
5.凡承插連線的球墨鑄鐵管線,必須經計算設支墩,參見國家建築標準設計圖集03SS505《柔性接口給水管道支墩》。
6.球墨鑄鐵管的外防腐蝕塗層應根據敷管地的土質情況來選擇鍍鋅和環氧瀝青塗層或更高要求的塗層。
7.管道安裝完、試壓合格後,宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。
標準
產品標準
GB/T13295-2003水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附屬檔案
GB/T17457-1998球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求
GB/T17458-1998球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗
GB/T17459-1998球墨鑄鐵管瀝青塗層
GB/T17456球墨鑄鐵管外表噴鋅
GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準
工程標準
《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》GB50242-2002
相關標準圖
10S505《柔性接口給水管道支墩》
選用建議
1對球墨鑄鐵管材的選擇應根據敷設地具體情況,選擇直管與配件的接口形式。
2橡膠圈推薦選用三元乙丙橡膠圈等。
3塗層的選擇:根據使用時的內、外部條件選擇適和的塗層。現有內塗層為環氧樹脂、聚氨酯內外塗層、PE膜塗層等球墨鑄鐵管新產品,選用時應詳細了解其性能。球墨鑄鐵管理論重量表
性能
球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種,是一種鐵、碳和矽的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的,一般石墨的大小為6-7級,質量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級(球化率≥80%),因而材料本身的機械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質,鋼的性能。退火後的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能較好。
與PE管對比
球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管,它具有鐵的本質、鋼的性能,防腐性能優異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易、主要用於市政、工礦企業給水、輸氣,輸油等。是供水管材的首選,具有很高的性價比。與PE管材相比,從安裝時間上,球墨管比PE管安裝更簡單快捷,且安裝後內外承壓力更好;從密閉性和防腐性上來看,球墨管安裝後的密閉性更好,也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能;從水力性能來看,因球墨管規格一般指內徑,PE管規格一般指外徑,因為同等規格條件下,球墨管能實現更大的徑流量;從綜合安裝維護造價來看,球墨管有著更加優越的性價比。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、矽、錳、硫、磷和鎂。內壁噴鋅,水泥沙漿防腐材料等。
球墨鑄鐵管的優點:在中低壓管網,球墨鑄鐵管具有運行安全可靠,破損率低,施工維修方便、快捷,防腐性能優異等。
球墨鑄鐵管的缺點:球墨鑄鐵管的連線受人為因素如操作水平、責任心等影響較大,施工方面不如PE管便捷。
PE管的優點:PE管具有良好的耐腐蝕性其抗無機物性能比金屬管強得多,在埋地敷設時不需要防腐,施工方便。小口徑PE管在性能價格比上優於鋼管和球墨鑄鐵管。
PE管得缺點:苯、汽油、四氯化碳等有機溶劑對聚乙烯有一定得影響。有機溶劑如果滲入聚乙烯內,會出現溶脹現象,其物理性能就下降,其耐壓性、耐溫度變化性能較差。
防腐處理
1.瀝青漆塗層
瀝青漆塗層是用於輸送燃氣的管道。噴漆前對管子進行預熱可以提高瀝青漆的附著力,加速乾燥。
2.水泥砂漿內襯+特俗塗層
這種內防腐措施適用於輸送污水的管道,可以提高內襯的抗腐蝕能力。
3.環氧煤瀝青塗層
環氧煤瀝青塗層既適用於燃氣管道,也適用於污水管道。它是一種雙組分塗層,該塗層具有較高的附著力和非常光滑的表面
4.環氧陶瓷內襯
環氧陶瓷內襯適用於污水管道和燃氣管道,但是由於製造工藝難度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。環氧陶瓷內襯具有很高的附著力和光潔度,是一種極好的防腐蝕塗層。
5.鋁酸鹽水泥塗層和硫酸鹽水泥塗層
這兩種特殊水泥塗層均適用於污水管道用球墨鑄鐵管的內防腐,提高抵抗污水中酸鹼成分的侵蝕能力。
6.聚氨酯塗層
是一種特殊塗層,一種高檔次塗層給水管。