玉米桿打捆機

玉米桿打捆機

玉米桿打捆機將散落在地的玉米桿稈收拾起來,打成一捆一捆地放在田間地頭。玉米桿打捆好處多多。一是能變廢為寶,增加農民收入;二是民眾耕作方便,省工省時;三是有效杜絕農民焚燒麥茬現象

燃料

生物質秸桿壓塊燃料

一、 生物質燃料(秸稈煤炭)的概況:

秸桿燃料(即生物燃料)是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料,經過粉碎、加壓、增密、成型,成為小棒狀固體顆粒燃料等,壓縮碳化成形的現代化清潔燃料,又是新興的生物質發電專用燃料,也可以直接用於城市傳統的燃煤鍋爐設備上,可代替傳統的煤炭。

二、“秸稈燃料”的特點:

生物質成型燃料揮發份高,易析出,碳活性好,易燃,灰分少,點火快,更加節約燃料,降低使用成本。成型後的秸稈炭塊,體積小,比重大,耐燃燒,便於儲存和運輸,體積僅相當於原秸稈的1/30,是同重量秸稈的10-15倍,其密度為0.9-1.4g/cm3,熱值可達到3500-5500大卡之間,是高揮發份的固體燃料。

三、“秸稈燃料”的套用範圍:

“秸稈燃料”可以代替木柴、原煤、液化氣等,廣泛用於生活爐灶、取暖爐、熱水鍋爐、工業鍋爐、生物質電廠等。城市中的採暖、供熱以及 賓館、飯店、洗浴等行業,使用燃煤鍋爐不符合環保要求,只能使用燃油鍋爐,而燃油的成本高於“秸稈燃料”的三倍之多,給行業造成沉重的經濟壓力。

四、“秸稈燃料”成型後的主要技術參數:

密度:800-1400千克/立方米;熱值:3700-4500千克;灰分:1-20%;水分≦15%

五、燃燒後的廢氣排放:

C0零排放;NO214毫克/立方米(微量);SO246毫克/立方米遠低於國家標準,可忽略不計;煙塵低於123毫克/立方米遠低於國有標準。

六、生物質燃料燃燒後的灰分處理:

生物質燃料燃盡率可達96%,剩餘4%的灰分可以回收做鉀肥,實現了“秸稈→燃料→肥料”的有效循環。

優點

1、產能高、耗電低:秸稈壓塊機,每小時產能1500公斤—2000公斤,電機45kw。若無電力設施可用柴油機代替。

2、秸稈壓塊機物料適應性強:適應於各種生物質原料的成型,秸稈從粉狀至50mm長度之間,含水率5%--30%之間,都能加工成型。

3、電加熱功能:全自動電加熱裝置,可調節物料的乾濕度,解決不堵塞、不成型的難度。

4、壓輪自動調節功能:利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節壓力角度,使物料不擠團、不悶機,保證出料成型的穩定。

5、操作簡單使用方便:自動化程度高,用工少,僅需3人,使用人工上料或輸送機自動上料均可。

6、秸稈壓塊機的工藝流程:粉碎→輸運→模壓成型→成品入庫

維修

不自動送帶

1.送帶長度控制的電位器在零位

送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調整,則出帶長度長反之則短;如果在零位置則不出帶。

2.穿帶不正確。

打開右門,按照說明書標明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖,正確穿帶。

3.上下分機內有異物。

打包機器長期使用,又未能及時清潔與保養,致使機器內積有贓物,使送帶不順暢自如,應多作清潔保養。

4.送帶滾輪間隙不正確。

一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要,間隙的調整參照說明書之說明。仔細調整,調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

5.選用的PP帶太厚或太薄。

因PP打包帶生產廠家有很多,厚度也不一致,應按要求選用;如不可能請按照說明書之方法,仔細調整送退帶滾輪之間隙。

6.電磁鐵工作不正常。

電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落,再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常,應檢查電磁鐵是否位移,或是被贓物堵住,使子彈頭不能活動自如。

二.打包機不退帶.

1.上下分機內有異物。

上下分機內有異物或固定導帶片的沉頭螺釘鬆動,卡住了打包帶。取下上分機清除異物。

2.橫桿635軸承破裂。

橫桿平衡位置調整不當,容易造成橫桿造成破裂。應說明書正確調整到位。

3.退帶間隙不當。

由於退帶滾輪具有拉緊帶子的作用,在調整進退帶滾輪間隙時,應以退帶滾輪為主,調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。

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