簡介
滾筒的形式有：雙鏈輪錐型滾筒，O型槽錐形滾筒，普通錐形滾筒。筒體長度一般為500～1200mm；特殊規格可根據用戶需要定作。
滾筒筒體有：鍍鋅、鍍鉻、不鏽鋼、PVC材料等。
多功能滾筒式流水線線體支架有：不鏽鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。輸送速度一般為10～30M/min；也可根據用戶需要採用變頻調速連續運行。
套用範圍：廣泛套用於各行業的成品包裝箱、周轉箱的輸送。
分類
1、根據驅動形式可分為：無動力滾筒輸送機、動力滾筒輸送機、積放式滾筒輸送機。動力滾筒輸送機所用的驅動方式有：電動滾筒驅動和電機減速機驅動。滾筒機的輸送速度有定速和調速兩種，調速又可分為：電子調速、變頻調速和 機械調速；
2、根據不同的輸送形式可分為：直線型滾筒線、轉彎滾筒線、斜坡滾筒線、分流式（道岔式）滾筒線、鼎升移載式滾筒機、鼎升旋轉式滾筒機等。
3、根據所用輥筒的材質可分為：不鏽鋼、工程塑膠、鋁合金、碳鋼。輥筒的表面處理有：鍍鋅、鍍鉻、鑄膠、熱塑膠、聚氨脂。
4、根據所用機架材質有：不鏽鋼、鋁型材、碳鋼（一般表面噴塑、噴漆、烤漆處理）。
5、根據所用附屬檔案和配套的輔助裝置有很多，可根據客戶實際套用時選配。
選擇
1、滾筒的長度選擇：
不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下採用“輸送物+50mm”。
2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：
按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
3、滾筒材料及表面處理 ：
根據輸送環境的不同，確定滾筒所採用的材質和表面處理（碳鋼鍍鋅、不鏽鋼、發黑還是包膠）。
4、選擇滾筒的安裝方式 ：
根據整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。
對於彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。
滾筒流水線特點
滾筒流水線可以沿著水平或者較小的傾斜角輸送具有平直底部的成件物品，如板、管、型材、托盤以及各種平底工件；對於非平底物料以及柔性物料可以藉助托盤或者其他平底容器來實現輸送；
滾筒流水線與其他輸送成件物料的輸送機相比，除了具有結構簡單、運轉可靠、維護方便、經濟、節能等特點外，最突出就是他與生產工藝過程能很好的銜接和配套，並有功能的多樣性；
滾筒流水線選型資料一
| 序號 | 名稱 | A | B | C | D | E | F |
| 1 | 滾筒直徑 | Ø38 | Ø50 | Ø60 | Ø76 | Ø89 | Ø102 |
| 2 | 有效寬度 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 其他 |
| 3 | 滾筒材料 | 碳鋼鍍鋅 | 碳鋼鍍鉻 | 不鏽鋼 | 鋁 | 表面包膠 | 表面包聚氨酯 |
適用範圍
滾筒流水線適用於各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的衝擊載荷，滾筒線之間易於銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或專機組成複雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。可採用積放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便。
原理說明
採用滾筒拖牽工作平面傳送運動，來達到生產工藝目的。流水線採用組合式裝配模式，工位數、滾筒間距可按工藝要求設定。
參數
| 名稱 | 參數 |
| 線體長度 | 按客戶工藝需要選定 |
| 線體寬度 | 按客戶工藝需要選定 |
| 運送動力 | 套滾筒子鏈 |
| 滾筒間距 | 按客戶工藝需要選定 |
| 工作面高度 | 推選值 |
| 工作面高度(H2) | 750mm+-25mm（推選值） |
| 運行速度 | 推薦：機械固定式、電磁調速式、變頻調速式 |
| 運行方式 | 連續、節拍 |
| 適用範圍 | 機電、家電的產品裝配、輸送、包裝 |
