滾塑容器
滾塑容器的工藝是旋轉成型、旋轉澆鑄成型。是一種熱塑性塑膠中空成型方法。
滾塑成型是製造各種中空塑膠零件的多用工藝。滾塑成型工藝利用加熱以及沿兩條軸線的旋轉生產中空的單個零件。將熔化的塑膠注入正在旋轉的模具內，離心力迫使熔化的塑膠貼在模具內壁上。
即先將粉狀或糊狀物料注入模內，通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內腔並且熔融，待冷卻後脫模而得中空製品。由於滾塑的轉速不高，設備比較簡單，產品幾乎無內應力，不易發生變形，凹陷等缺點。最初主要用於聚氯乙烯糊塑膠生產玩具、皮球、瓶罐等小型製品，近來在大型製品上也有較多套用，所用樹脂已有聚醯胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。
類似於旋轉鑄塑的一種成型方法，不同的是其所用的物料不是液體，而是燒結性乾粉料。其過程是把粉料裝入模具中而使它繞兩個互相垂直的軸旋轉。受熱並均勻地在模具內壁上熔結成為一體，而後再經冷卻就能從模具中取得空心製品。
也叫旋轉成型或迴轉成型。即將粉狀塑膠(如LLDPE)加入到閉合模具中，模具在旋轉的同時受熱，塑膠熔融並均勻地附於模腔表面，模具冷卻後即可得到與模腔形狀相同的塑膠中空製品，如船、箱、桶，盆，罐等。通常由加料、封模、加熱、冷卻、脫模、模具清理等基本步驟組成。此法具有製品收縮率小、製品壁厚易控制及模具成本較低的優點，但生產效率較低。
生產過程
在進行滾塑製作工藝之前，你需要準備好一些質量良好的模子，並將其放置在一台塑造機器上，這台鑄造機器內還分別設有制熱和製冷的兩個裝置。在安置妥當之後，首先把幾塊模具放在機器上面。然後，在每個模具內放入早期規則型塑膠樹脂，再將模具從垂直和水平的兩個角度慢慢地旋轉放至烤箱中。融化了的樹脂將炙熱的模具和外層包裝均勻緊密地粘合在一起。隨後，再將模具放入製冷循環設備中，令模具在其中繼續旋轉直至其每一部分的厚度均保持一致。當模具被冷凍完畢之後，將其從機器上取下來。在整個製作過程中，模具轉動的速度，加熱和冷卻的時間統統要經過嚴格的精確控制。設計優勢
與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間。在正確的設計理念之下，我們可以將幾部分零件組合成一個完整的模具，這種做法大大降低了高昂的裝配成本。滾塑製作程式還包括一系列的固有設計思維方式，諸如如何調和側壁厚度，如何強化外部設定。如果還需要添加一些附屬設計的話，那么我們還可以將加強肋線這一環節添加到設計之中。
滾塑工藝為產品注入了設計者們的無盡想像。設計師們可以在製作工藝過程中選擇最好的製作材料，其中包括食品及藥物總局認可的各種材料。製作過程中放入的添加劑可以有效地抵禦氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素。在設計過程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，完美的表面設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多牆式模具，其內部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。
成本優勢
當成本也成為我們考慮的因素之一時，滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場優勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時，滾塑工藝更能夠在有效成本範圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。他的模具相對來說也要低廉許多，因為它沒有一些內部核心需要製作完成。而且在沒有內部核心的情況下，只要一點小小的變化就可以製作成另一個模型。由於製作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下最終成型的，不同於那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。
至於用來生產轉換產品的生產成本目前也有所下降，因為輕型塑膠要想轉換成重型塑膠，往往需要耗費更多的原材料。對於滾塑工藝來說，節省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產量發展走向。
滾塑工藝的特點主要有：
·滾塑模具成本低—同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑膠製品；
·滾塑產品邊緣強度好—滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米，徹底解決中空產品邊緣較薄的問題；
·滾塑可以安置各種鑲嵌件；
·滾塑產品的形狀可以非常複雜，且厚度可超過5個毫米以上；
·滾塑可以生產全封閉產品；
·滾塑產品可以填充發泡材料，實現保溫；
·無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整（2mm以上）。
1缺點
滾塑成型也有其缺點：因材料須經過研磨粉碎，成本提高；加工周期較長，因而不適於大批量生產；可用的塑膠品種較少；開合模具屬於較繁重的體力勞動。2套用
目前，滾塑製品可套用於交通工具、交通安全設施、娛樂業、江河航道疏浚、建築業、水處理、醫藥食品、電子、化工、水產養殖、紡織印染等行業。容器類滾塑製件
這類塑膠製件廣泛用於儲存和供料箱，貯水槽、各種工業用化學品儲存和運輸容器，如酸、鹼、鹽、化學肥料、農藥貯槽，化工企業、工業塗裝、稀土製取中的洗槽、反應罐、周轉箱、垃圾箱、化糞池、生活水箱等等。
交通工具用滾塑製件
主要是套用聚乙烯和聚氯乙烯糊樹脂，滾塑各種汽車用件，如空調彎管、旋渦管、靠背、扶手、油箱、擋泥板、門框和變速桿蓋、蓄電池殼體，雪上汽車和摩托的燃料箱、飛機油箱、遊艇及其水箱、小船以及船和船塢之間的緩衝吸震器等。
體育器材、玩具、工藝品類滾塑製件
主要有聚氯乙烯糊滾塑的各種製件，如水球、浮球、小游泳池、娛樂艇及其水箱、腳踏車座墊、滾塑碼垛盤、衝浪板等等。玩具如小馬、洋娃娃、玩具砂箱、時裝模特模型、工藝品等。
各類大型或非標類滾塑製件
擱物架、機器外殼、防護罩、燈罩、農用噴霧器、家具、獨木舟、野營車輛頂篷、運動場裝置、種植機、浴室、廁所、電話間、廣告展示牌、椅子、公路隔離墩、交通錐、河海浮標、防撞桶以及建築施工屏障等等
從產品的層次看，滾塑製品已經從普通的民用品向關鍵工業品發展，其功能也從單一的容器性能向結構性能轉變。隨著滾塑設備及模具的發展，滾塑製品的結構複雜程度已經發展到超乎想像的地步，甚至可以說注塑、吹塑、擠塑等工藝無法完成的製品，完全可以通過滾塑來完成，製品的幾何尺寸已經完全能做到從0.5L到50M3。如果沒有受到運輸條件的限制，甚至可以做到更大。從產品的分類看，大致可分為圓柱形水箱（0.25M3~50M3）、圓台形敞口桶（20L~3000L）、方形敞口桶（30L~2000L），隨著功能的需要，還可成型為閉口式的各類容器，以適應不同行業的需要。
