操作
1、 在操作工具機前須詳細閱讀其使用說明書，。
2、 工具機連線電源前須連線可靠的接地裝置。
3、 工具機電源線必須接在有保護開關的電源上 ，並檢查電源的電壓、頻率是否合適。
4、 在操作工具機前，須先確認電機的運轉方向是否正確，否則，須改變電源相線的接線位置。
5、 操作工具機前，先檢查各安全防護裝置是否正常、各部件有否鬆動及損壞，否則應及時調整、更換，以確保其正常之功能。並切記將調整所有的工具移開。
6、 操作工具機時，須穿緊身的衣服，嚴禁穿著寬鬆的衣服或佩戴領帶、手錶、手鍊等，留長頭髮者需戴工作帽套住長發。
7、 工具機運行時，所有的安全防護裝置都不能擅自拆下或者打開。
8、 工具機在運行時，嚴禁操作人員離開工作崗位。
9、 嚴禁加工超出本工具機原設計功能的工件和使用超出本工具機設計功能的配件。
10、身體狀況不佳或酒後嚴禁操作工具機。
11、 檢查、維修和情潔工具機前須切斷工具機總電源。
12、 工具機操作完畢須切斷總電源，並待工具機完全停止運行後才能離開。
主要構成
液壓冷壓機主要由：油壓系統、電氣控制系統、壓板和機身組成。油壓系統：由油缸、油箱、油泵、油泵電機、控制閥塊和壓力表組成。油箱中裝有油液，由油泵電氣驅動油泵實現泵油，通過連線油管將油液送到油缸，使油缸工作。其溢流閥能使壓件在擠
壓過程中產生背壓，起平穩作用，電磁球。閥用於保持系統設定的壓力，壓力表用以顯示壓力大小。
電氣控制系統：主要由主電路和控制電路組成，電路中採用自動斷路器、熔斷器、交流接觸器對壓機電機、電磁閥等實行過載、短路、失壓和欠壓保護。
壓板平衡機構 ：主要由平衡升降齒條、升降齒輪、轉動軸。固定轉動軸承組成、左右兩條平衡齒條裝在機身上。轉動軸兩端固定有升降齒輪，轉動軸兩端裝有軸承，以便以轉動軸能靈活
轉動。壓板升降時，升降齒輪沒平衡齒條？合轉動，使壓板在升降過程中始終保持平衡。
壓板： 由上壓板和下壓板組成。上下壓板均為型材和鋼板焊接而成，工作平面平均經大型龍門銑床精加工而成，保證工作平面平整光滑。上壓板與油缸缸桿相連，由油缸的升降實現壓板的
升降。下壓板直接焊接在機身底座上。使得整機結構緊固。
機身：和板鋼焊接而成，結構緊湊、強度好。
壓機的儲藏
為延長壓機的使用壽命，請不要：不正確的放置，在潮濕的地方，嚴重的震動。
液壓冷壓機工具機的運輸與裝卸一般為整體運輸，但如果因高度問題需拆卸油缸運輸的，可將油缸安裝法蘭上的螺栓拆下，然後再將油缸缸筒降下，然後兩個油缸之間用一條木條或者鐵條將兩個油缸固定，以防兩油缸在運輸過
程中發生晃動，而致使油缸損壞。然後將壓機包裝好。裝卸時嚴禁偏邊放置。
部件說明
液壓冷壓機配電箱A——熱繼電器。控制油泵電機，對油泵電機實行過載保護。
B——控制電路電源變壓器。
C——交流接觸器。控制油泵電機，對油泵電機實行失壓及零壓保護。
D——斷路器。工具機電路短路或過載保護。
E、F—中間繼電器。控制電源控制和保壓時間控制。
G——時間繼電器。卸荷時間控制。
液壓冷壓機控制臺: A——電接點壓力表。 紅色指針為工作壓力設定指針。
綠色指針為保壓壓力設定指針。
黑色指針為壓力顯示指針。
B——保壓時間繼電器。有小時h、分鐘m、秒s、三種時間設定模式供選擇。每種時間模式的最大值只能設至：99.99
C——自動開關。
D——指示燈。
E——壓板壓緊開關。按下去壓板下壓、再按一次則下降中的壓板停止。
F——壓板鬆開開關。按下去壓板上升，再按一次則上升中的壓板停止。
G——停止開關，停止工作檯升降。
H——急停開關。無論工具機處於何種狀態，按下此開關，則所有動作全部停止。
安裝和調試
（1）、工具機的放置
將工具機放置在平整的硬質的地面上，並將工具機調製到水平位置。
（2）、配電
根據電柜上所貼的配電要求，在工具機電源引出線頭處接入電壓、電流和頻率相關的電源。
（3）、確認油缸電機正確轉向
先按面板上的電源啟動按鈕，然後再按壓板下降壓緊按鈕，如壓板向下壓
（如油缸缸筒已降下，則缸筒向上升），則油缸電機轉向正確，否則，應將
三相電源線中的任意兩線對調位置即可得正確的轉向。
（4）、油缸缸筒復位
如果運輸前已將油缸缸筒降下，則在配好電源後先將油缸缸筒復位
並緊固好：
A：先將用於固定兩油缸之間的木條和包裝拿開。
B：接通電源。
C：再按下降按鈕，則油缸缸筒會自動上升，如油缸不動
是電源相位不對，電機反轉，當油缸法蘭升至距頂板
約3mm時，再按停止按鈕使缸筒停止上升，然後
將各法蘭固定，螺栓逐一裝上並緊固好。
（5）、設定保壓時間
液壓冷壓機保壓時間的長短可根據實際需要設定： A：先選擇時間模式：“小時h、分鐘M、秒S”。
B：然後按所需設定四個“0到9”的數定鍵：
如選擇的時間模式為“小時h”，四個數字鍵設定的數值為：“9999”，
則此時實際的保壓時間為“99.99”小時，如四個數字鍵設定的數值
為“0003”，則此時實際的保壓時間為“0.03小時”，如四個數字鍵
設定的數值為：“0905”，則保壓時間為“9.05小時”（如果設定的
時間模式為“分鐘M”或“秒S”，則其數值後面的“小時”也改變為
“分鐘”或“秒”。
C：時間值最大可設定“99.99小時”。
D：保壓計時完畢後，蜂鳴器發出響聲，提示該工件已加壓完畢。
E: 禁止把時間設定為“0000”。
液壓冷壓機（6）、正確擺放工件在加壓工件前，必須根據工件的實際大小和高低，選擇正確的放置
位置，嚴禁左右和前後偏邊、左右和前後高低不平加壓工件。
操作
在真正使本機前，須再進行一次細緻全面的檢查，以確保操作安全：
（1）、檢查各安全防護裝置是否正確、牢固可靠。
（2）、檢查工具機個傳動，連線部件是否緊固。
（3）、檢查液壓系統壓力是否正常。
（4）、油泵轉向是否正確。
（5）、檢查升降動作是否靈活可靠。
（6）、最後操作空工具機一次，看整個程式動作是否正確
按正確方法擺放好工件 -------→根據工件面積設定壓力大小
-------→調節時間繼電器“B”設定保壓時間-------→按下壓合按鈕“E”
-------→待壓緊工件並達 到設定的壓力後，保壓繼電器開始計時
計時完畢使壓板自動上升
-------→取出加壓好的工件，至此工作完成
如果不需要保壓時間，則在加壓工件前，將時間繼電器至“H”“9999。
故障解決方法
當檢查出如下表所列的故障時，可參照其解決方法作初步處理，
液壓冷壓機如尚不能排除故障時，應請求生產廠家的技術支援
工具機的維護
A、工具機的日常維護：
（1）、工具機上要保持清潔，各傳動部件及轉動連線點應保持潤滑。
（2）、嚴禁在工具機上堆放雜物。
（3）、每日檢查一次油缸法蘭和缸桿與上壓板的緊固法蘭上的螺釘是否有松
動，並及時擰緊
（4）、每天檢查一次油路是否有泄漏現象並及時檢修。
（5）、每周檢查一次油箱內的油液：著重檢查油液是否太髒並及時更換：油
量是否足夠，並及時加注。
（6）、每天檢查一次壓板的定位滾輪和升降平衡齒輪、齒條的使用情況。
B、工具機在運行時的維護
（1）、按正確的操作方法操作工具機，嚴禁壓合超出原設計加工範圍的工件。
（2）、按正確的方法擺放工件，嚴禁偏邊加壓和高低不平加壓。
C、工具機的檢修周期
（1）、每次加工工件前，應檢查工具機各傳動部件及安全裝置是否正確。並
空操作一次工具機，檢查工作是否正確。靈活和可靠。
（2）、每一月進行一次大的檢修，重點檢查工具機電箱內各元件及其它行
程限位開關的使用狀況。各傳動部件的潤滑和磨損情況，各安全防
護裝配的牢固情況，並加以調整或更換。
（3）、檢查油缸、油液、油壓系統的使用情況，重點查看油液是否須更
換、各油路接口是否有泄漏，系統壓力是否正常等。
D、工具機在貯藏時的保養
（1）、工具機如不使用時，應將工具機清潔乾淨，給各傳動部位塗上潤滑油，
並將工具機包裝好放置。
液壓冷壓機（2）、工具機應放置在乾燥通風的室內，避免給陽光直照和雨淋。E、液壓油的選用： 長城68#
美孚MOBIL：DTE26抗磨液壓油
加德士CALTEX：HD68抗磨液壓油
埃索Esso：NUTO H68抗磨液壓油
殼牌SHELL：TELLUS OLL68抗磨液壓油
F、平衡齒輪傳動軸軸承做就潤滑油的選用：鈣基潤滑油
或：加德士CALTEX：Meropa68.
加德士CALTEX：Multlfak Ep2
