注水站組成
(1)供水系統：包括儲水罐、供水管網、泵機組、進口過濾器、低壓水錶、加壓泵、高壓水管網及閥組。
(2)供配電系統：包括高壓油開關、供電電纜、高低壓配電櫃、星點櫃、電動機等。
(3)冷卻系統：它包括風冷和水冷系統。
風冷包括：進風和排風筒等；
水冷包括：冷卻水泵、冷卻水錶、電動機冷氣器、冷卻塔、冷卻水罐等。
(4)潤滑油系統：包括儲油箱、濾油機、潤滑油泵、冷卻粗濾器、潤滑油管線、潤滑油閥門、事故高架油塔、總油壓及分油壓表等。
(5)保護系統：包括低水壓、低油壓保護及潤滑油泵自動切換。
(6)排水系統：包括水池、排水泵、管線及閥門等。
(7)採暖系統：包括熱水鍋爐、鍋爐風機、循環水泵、補水泵、散熱器和管線及閥門等。
工藝流程
注水站工藝流程為：來水進站+計量+水質處理—儲水罐+進泵加壓+輸出高壓水，如圖所示。
水源來水經過低壓水錶計量後進人儲水大罐。一般每座注水站應設定不少於兩座儲水大罐，其總容量應按該站最大用水量時的4—6h來設計，若注水站距水源距離較遠時，或供水量不正常時，其總容量可根據實際情況適當予以增大。在地下清水水源較為充足，而油田淨化污水不足的條件下，可將兩座大罐中的一座設計為淨化污水儲罐，另一座設計為清水儲罐，進行清污水混注。儲水罐內的水利用水位高差產生的自壓，或經供水泵加壓後，進入注水泵進口，經注水泵升壓後，由高壓注水閥組分配到各條注水幹線或配水間。
單幹管多井配水流程
水源來水經過注水站加壓後，通過單條注水幹線輸送至各個多井配水間，在每個配水間內，按油田開發單井注水配注方案的要求，分別完成多口井注水量的控制和計量，然後再進入各個注水井。這種流程的優點是：便於調整注水井網，且配水間可與計量站建在一起，利於集中控制和計量注水量，方便生產管理。該配水流程適用於油田面積大、注水井多、注水量較大、面積注水開發方式的油田，如圖所示。
雙乾管多井配水流程
該流程是從注水站到配水間敷設兩條幹線，一條用於正常注水，另一條用於洗井或注其他液體。這種流程的特點是：注水和洗井可同時分開進行，洗井操作時，使注水幹線和注水壓力不受干擾，有利於保持注水井不受激動。同時，洗井水可以得到回收利用，避免洗井水外溢，造成環境污染；且當不洗井時，洗井管線又可為酸化、壓裂等井下作業提供水源。它適用於單井注水量較小的油田，如圖所示。
小站直接配水流程
水源來水經過注水站加壓後，按配注要求，在注水站內，直接完成單口井注水量的控制和計量後進人注水井。這種流程的特點是：以注水站為中心向周圍注水井輻射注水，取消了注水幹線，所用注水管線管徑小，節省鋼材和基建投資。這種流程適用於注水量不大，且注水井分散分布於注水站附近的油田如圖所示。
現場安全管理
基本要求
1、作業人員應熟知規章制度、工藝流程、操作規程、崗位風險和控制措施。正確穿戴玻璃鋼安全帽、布制工作帽、防靜電工作服、防毒口罩、護目鏡、耳塞、耐酸鹼手套等。
2、具有安全警示牌、安全告知牌、職業危害告知牌、管道介質走向標誌等。
3、注水設備上的安全防護裝置應完好、可靠，設備的使用和管理應定人、定責、安全附屬檔案應定期校驗。
4、注水站注水泵出口彎頭應定期進行測厚；法蘭、閥門等連線要牢固，不應超壓注水。
風險管理措施
1、高壓區範圍：注水泵泵頭及出口流程、配水間以及高壓閥門正對前方20m，左右1m 的範圍均為高壓區。
2、非工作人員嚴禁進入高壓區，工作人員應儘量減少高壓區的停留時間。
3、注水壓力必須在注水設備、流程，尤其是閥門、壓力表、水錶的額定工作壓力範圍內。
4、電器設備接地良好，機組對輪護罩、高壓電器操作防護等安全設施、工具、示警牌等齊全完好。
5、注水設備、流程、管線安裝時距離高壓電網之間必須保持 50m 安全距離，注水管網與高壓電路只能程+字形交叉，不能並行，防止高壓水刺到高壓電路。
6、壓力保護裝置每6個月效驗一次。防止設備超壓、超溫運行。
7、在高壓區巡迴檢查及錄取資料時，不能正對閥門絲桿及水錶總成泄壓孔。開關閥門一定站在手輪或絲桿的側面，使用管鉗時管鉗口朝外，操作必須平穩，避免絲桿或手輪打出傷人。
環保管理
1、站內污油、污水、廢氣、廢渣要嚴格實行零排放和無害化處理，杜絕發生環境污染現象。
2、化學助劑應有標識，應有使用記錄，應存放在庫內或防雨棚，防止變質；及時清理灑落的化學助劑和處理包裝物。
設備管理
1、設備使用實行定人、定機（組）、定崗位責任制。每兩小時對設備的運行狀況檢查一次；並填寫巡迴檢查記錄。交接班要將設備運行狀況在交接班記錄上填寫清楚。
2、開泵前必須盤泵10圈以上（夏季3-5圈），待油溫達到30℃以上方可升壓注水。
3、對停運設備要採取常盤泵及打回流的方法經常活動，對長期停用的泵必須把泵頭管線內的積水排放乾淨。
4、有下列情況之一的注水井要實行放壓措施：
1) 洗井前井口壓力大於5.0 MPa；
2) 非負壓吸水井作業前；
3) 因井口、流程故障或對應油井原因需緊急放壓的井。
注水井放壓原則上先關井1～3天擴散壓力後，若仍有餘壓達不到要求則放溢流。
水井放壓時，每小時壓降不得超過0.5MPa、或溢流量每小時不得超過5m。
4)放壓井資料錄取：水井放壓時的油套壓每2小時錄取一次；每2小時錄取一次返出水量；每2小時記錄一次放壓方式和放壓時間。
5)停注，按順序關閉注水井在配水間的來水閥門和注水井的井口注水閥門，停注24小時；檢查計量站內的回水流程是否暢通；在回水流程暢通的情況下，按順序打開注水井口上的油管出口閥門或套管出口閥門、回水閥門。
應急管理
注水站應有《專項應急救援預案》和《現場處置方案》，配置滅火器、硫化氫檢測儀、正壓式空氣呼吸器或防毒面具、醫藥箱、洗眼器等；每年至少組織一次演練。
建設要求
1、注水站管轄範圍應符合油田總體規劃要求，並與生產轄區相結合，通過技術經濟對比確定。
2、注水站宜設在負荷中心和注水壓力較高或有特定要求的地區。
3、注水站站址宜選擇在交通、供電、供水，通信方便及地勢較高易於排水，工程地質條件較好的場地，並應考慮拆遷、施工、安全生產管理，以及擴建的可能性等因素，綜合進行技術經濟比較選定。
4、站址與施工場地儘量不占或少占耕地、林地，注重保護生態環境。
5、注水站宜與變電站、供水站、油田采出水處理站、污水處理站、脫氧站、原油脫水站等拆合建站。
6、注水站設計應考慮防洪排澇，防洪排澇應依據油田有關規定確定。
7、注水站宜設兩座儲水罐，有效容量4-6天的用水容量。 8、罐降設定梯子、欄桿、透光孔（密閉用法蘭連線）清掃孔排污管、液位計、接地裝置外、溢流管、機械呼吸閥、液壓安全閥加熱等，密閉隔氧有柴油、膠袋、氮氣、天然氣等。
9、注水泵房可設定不同規格注水泵，但在同一注水泵房注水泵型不宜超過三種。
10、注水泵房應設定備用泵，可分期建設，預留位置。 11、進入管安裝切斷閥過濾器，偏心大小頭和壓力真空表。注水泵出水管安裝緩衝器，壓力表、安全閥、止回閥、切斷閥、回流閥。
12、泵的進、出水管應採取防震措施。
13、單泵的水管管徑宜比出水管的管徑大1-2級，出水管應不小於泵出口直徑。
14、加藥裝置，應採用計量加藥，根據藥品性質採取防腐，防堵、防溢、排渣、清洗、加熱等措施，應有排水坡度。
15、配水間應滿足截斷、計量、流量調節、洗井、測壓、取樣、掃線等要求。
16、配水管道的規格，應根據單井配注量、配注壓力、洗井流量和洗井壓力計算後確定
17、注水井口設計應滿足正注、反注、合注、正洗、反洗、測試、取樣、掃線、井下作業等要求。
