概述
沖抓錐成孔灌注樁施工法，是衝擊鑽成孔的發展。其原理是利用沖抓錐張開錐瓣向孔底衝擊的動能，使錐瓣切入地層，當利用卷揚機通過鋼絲繩提升沖抓錐時，切人地層的錐瓣收攏並抓取土，提出抓取了土的沖抓錐，卸去土渣。繼續沖抓，即達到成孔的目的。從沖抓錐成孔原理可以看出，沖抓錐鑽進時，沖抓錐的衝擊作用在於使錐瓣切人土層，而不以破碎岩土為主要目的，這就使沖抓錐成孔具有能耗小，沖抓錐壽命長等特點。另外，鑽進中使用泥漿的目的是護壁而不是懸浮渣土。土層較好時可只用水頭護壁，完全不用泥漿。從El本引進的TH型和MT型鑽機則是利用壓人鋼護筒到樁底護壁，用沖抓錐鑽進。
沖抓錐成孔設備操作簡易，參數容易掌握，施工時錐瓣張開的直徑較大，可以抓取較大直徑的石塊或其他孔內障礙物。因此，它既是一種成孔方法，也是處理孔內障礙物的有效手段。適用於黏性土、砂性土、砂黏土夾碎石，及粒徑50～100mm、含量在40%以內的卵石層。在衝擊鑽頭的配合下，沖抓錐成孔可以適用於各種複雜地層。
沖抓錐成孔的鑽進速度因錐質量、孔深不同而有差異。質量2．0t的沖抓錐在砂土中鑽直徑1．2～1．6m的孔，深度在20m以內時，每台班進度為4～8m；深度為20～40m時，每台班進度為2～4m。孔越深，沖抓鑽頭起落時間越長，鑽孔進度越慢，當孔深超過40m時，效率很低。因此，沖抓錐成孔主要用於孔深在20m以內的淺孔，以及與衝擊鑽頭配合作為迴轉鑽進成孔的輔助方法。
沖抓錐成孔操作步驟
(1)雙繩沖抓錐操作步驟
1)收緊內套鋼絲繩，將錐提起。檢查錐的中心位置有無偏移，卷揚機、鑽架、架上滑輪和錐的各部分工作是否正常。
2)放鬆內套鋼絲繩，由外套繩將錐吊住。這時，錐瓣張開。然後松繩落錐到錐的導向環距離護筒頂上方約1．5m處停住。由孔口工作人員用鐵鉤轉動錐頭，使兩根主繩不扭在一起(視孔深和鋼絲繩的纏扭情況，往往將錐倒轉幾圈以減輕以後的纏扭程度)，再繼續落錐。下落過程中，內套繩不受力。在所要衝擊的高度(即衝程，一般為1．5～2．0m)處，松夠內套鋼絲繩。松放的程度可根據卷揚機捲筒直徑估計；不要松得太多，比衝程高出1～2m即可。這時，鬆開卷揚機離合器使錐迅速向孔底衝進。
3)收緊內套鋼絲繩，通過開合機構合攏錐瓣抓土。錐頭開始上升後才逐漸收外套繩，但以外套繩松著恰好不受力為度。當錐頭露出孔口時，孑L口工作人員應及時檢查，如發現兩根鋼絲繩互相纏扭時，應立即通知卷揚機暫時停住，以便轉動錐頭導向環，將纏扭的鋼絲展開，然後再通知卷揚機工作人員提錐至卸渣高度停住。
4)孔口工作人員搭好跳板，推來出渣車，同時將護筒內的水或泥漿加滿。
5)收緊外套繩，待內套繩不受力時停住。這時錐瓣張開，土渣自行卸在出渣車內。
6)推走出渣車，移開跳板，照前述步驟操縱外套繩落錐衝擊。落錐前，內套繩照上述第二步松夠長度。
(2)單繩人工掛鈎沖抓錐操作步驟
1)收緊內套鋼絲繩，提錐至掛環比固定鉤稍高一點的地方停住。
2)鑽架上的工作人員持固定鉤鉤住掛環，然後指揮卷揚機稍松鋼絲繩，使錐由固定鉤吊住。這時，主繩不受力，錐身內套向外伸，錐瓣張開，準備向孔底衝擊。
3)鑽架上的工作人員持活動鉤鉤住錐的掛環，並指揮卷揚機稍微收緊內套繩將錐頭吊住，替換取出固定鉤。這時內套繩受力，但活動鉤與開合機構間的一段繩仍松著，故開合機構暫時不起作用。
4)操作卷揚機松放內套繩落錐到要衝擊的高度，鬆開離合器，使錐迅速下沖。錐瓣切入土石後，上重下輕的活動鉤便自動脫出掛環。
5)收緊內套鋼絲繩(若開始收緊時就感到很重，則是活動鉤尚未脫開，須放繩脫鉤後再收緊)，經開合機構的作用，使錐瓣合攏抓土。然後提升錐頭至略高於固定鉤處停住(可由鑽架上的工作人員指揮提至此高度，也可在鋼絲繩處做標記，由卷揚機人員根據標記來控制)。
6)搭好跳板，推來出渣車。同時向孔內加滿水或泥漿。
7)鑽架上的工作人員用固定鉤鉤住掛環，並指揮卷揚機稍松內套繩，由固定鉤吊住掛環，則錐瓣張開卸土石於出渣車上。
8)推走出渣車，移開跳板，鑽架工作人員持活動鉤鉤住掛環，替換取出固定鉤，然後按上述第四步松繩落錐。
(3)單繩自動掛鈎操作步驟
自動掛鈎與脫鉤步驟同前面所述，不再贅述。需要說明的是單繩自動掛鈎的出渣車最好採用軌道式。這是因為錐頭提出孔後便直接進行掛鈎，中途停頓時間很短，若仍然採用搭跳板和推進卸土車的辦法，會影響鑽進速度。
