水晶雷射內雕簡介
隨著光電子技術的飛速發展，雷射雕刻技術套用範圍越來越廣泛，雕刻精度要求越來越高。影響雷射雕刻的4個最根本的要素是：雕刻速度、雷射功率、雕刻精度、材料。在特定材料上如要達到一定的雕刻效果，就要求吸收一定能量的雷射，這一能量應看作是材料吸收的雷射能量=雷射功率/雕刻速度。簡單地講就是要提高材料吸收的雷射能量，就應提高雷射功率或是降低雕刻速度，至於說最後採用哪種方法就要看材料和最終的雕刻效果。一般來講用戶都會避免[1] 高低速度，因為那會降低生產效率。其實影響雕刻效率的不僅是雕刻速度，雕刻精度也對其有非常大影響雕刻材料及技術
1、木材
A、原木（未加工的木材）
木頭是迄今止最常用的雷射加工材料，很容易雕刻和切割。淺色的木材象樺木、櫻桃木或者楓木能很好地被雷射氣化，因而比較合適雕刻。每種木材都有處身的特點，有的緻密一些，如硬木，在雕刻或切割時就要用更大的雷射功率。我們建議雕刻不太熟悉的木材前，要首先研究其雕刻特性。
B、膠合板
有時候客戶可能要求你在膠合板上雕刻，其實這同在木材上雕刻沒有太大的區別，只是有點要注意，雕刻深度不可太深。切割後的膠合反邊緣也會象木材那樣發黑，關鍵要是看膠合板是使用那種木本製造的。
C、木材切割
雷射雕刻機切割木材的深度一般不深，在5mm以內，這是因為雷射的功率較小，如放慢速度切割會造成木材的燃燒。具體操作時可嘗試一下使用大規格鏡片，並採用重複切割的方法。
E、著色
木材雕刻後會一般會有一種被燒灼過的感覺，同木底色相配具有一種原始的藝術美，其顏色的深淺主要看雷射功率和雕刻速度。但有些木材通常是質地較軟的那種，無論怎樣你也無法改變其顏色(如：樺木)。有時候客戶可能會要求你對成品著色，可使用丙烯顏料。
2、密度貼面板
A、普通密度貼面板
此類型的密度板 就是我們常用於做標牌襯板的那種木托板。材料為高密度板，表面貼有薄薄的木紋。雷射可以在這尖材料廠上進行雕刻，但雕刻出的圖案顏色不均勻且發黑，一般要著色。通常情況下你可以通過學習適當的設計，使用0.5mm的雙色板進行鑲嵌以獲得更好的效果。
B、雷射專用密度貼面板
有些密度板是為雷射雕刻專門設計的，雕刻出的圖案顏色均勻，不著色也有很好的效果。
C、清潔
雕刻完後可使用濕布清潔密度板表面。
D、填色
可使用丙烯顏料或醇酸漆。在雕刻時可將圖形顏色設定成60%的灰度，使雕刻的底面有些麻點，以提高顏色的附著力。
3、亞克力（一種有機玻璃）
A、亞克力
亞克力是僅次於木頭的最常用雕刻材料，它很容易被切割和雕刻，有各種各樣的形狀和大小，相對來講成本較低。有機玻璃有兩種生產工藝：澆鑄和壓延，雷射雕刻主要用澆鑄方式生產的有機玻璃，因為它在雷射雕刻後產生的霜化效果非常白，與原來透明的質感產生鮮明對比，壓延方式生產的有機玻璃在雷射雕刻後依然是透明的，沒有一個足夠的對比效果。在購買有面下班時您要向經銷商強調要高純度的那種，否則買回去的材料雕刻或切割時可能性會熔化的現象。
B、雕刻
一般情況下有機玻璃採用背雕方式，也就是說從前面雕刻，後面觀看，這使得成品更具立體感。在背雕時請先將圖形加以鏡像，且雕刻速度要快，功率要低。如雕刻時功率過高，會使底面出現不平整的條紋，如希望雕得深一些可試著多雕幾次。在背雕情況下對局部著色應先將著色處雕得較深些，然後使用火焰拋光機拋光，才可加以填色。如不經拋光處理，從前面看到的顏色就不會均勻。
C、切割
有機玻璃是比較容易切割的，如客戶要求不高，切割完後就可交貨，而無需再火焰拋光。否則在切割時應使用吹氣裝置，以提高切口質量。在切割超過8mm的有機玻璃時，應更換大規格的鏡片。（註：在切割有機玻璃時操作人員不可離開，切割時可能會有火焰。）
D、清潔
可使用丙烯顏料，其它的顏料可能會破壞有機玻璃的光潔度。
4、雙色板
A、雙色板
雙色板是一種由兩層或兩層以上顏色複合構成的一種專用於雕刻的工程塑膠，其規格一般為600X1200mm，亦有少量品牌規格為600X900mm。美國ROWMARK以品質穩定，品種齊全被公認為最好的產呂。雕刻完的雙色板通常被用於各種指示標牌和胸牌......，其具有色澤均勻、圖案清晰、經久耐用等特點。在雙色板中可分為機械用和雷射用兩大類，其中部分機械用板也可以用於雷射雕刻。雷射雕刻板的特點是，表面顏色層薄（<0.1mm）,整個板子也要比機械板薄一些（雷射板一般為1。3mm&0.8mm,機械板一般為1.5mm）。用戶在購買雙色板時，如不能確定是否可以用於雷射機時，可先向經銷商諮詢或是拿一小塊先試一下/我們的經驗是，如板子的表面顏色非常薄，一般就可以雷射雕刻，如表面顏色較厚可試一下兩次雕刻。
B、雕刻
如使用的是雷射板雕刻效果會非常好，有很明顯的對比和清晰的邊緣。當使用表面較薄的機械板時，雕刻效果同雷射板無太大的區別，仔細看可能邊緣不象雷射板那樣清晰。用戶一般不要使用表面較厚的那種機械板，否則就要將雷射功率調得小些，可重複雕刻以晝清除底面，最後的效果可能不會太好。在對比度較大的雙色板（如黑白板）上，可設計雕刻灰度圖像。在大量雕刻後雙色板本身可能會有些變形，可用熱水加熱後用手扳平。
C、切割
一般情況下，用戶都會要求你將雙色板切割好，此時如您好使用的是雷射板，可在雕刻後將其切斷。注意速度不要太慢，不要一次切透，就分三、四次進行，這樣切割出的材料邊緣平整，沒有熔化痕跡。雕刻加工時功率應恰倒好處，不宜過大，以避免熔化痕跡出現。要是使用機械板，就只能將其切割到50%深度，而後用手掰斷再用砂紙將邊緣磨平。用戶要是有機械機可先在機械機上切斷，而後再移到雷射機上雕刻。
D、清潔
雕刻完後可使用濕布或酒精清潔表面。但需要注意的是，如雕刻時的雷射功率設定過高，可能會使雙色板表面附著一層難以擦去的煙塵。
E、填色
如用戶要求不高，可使用網點來表現標誌中那些不同的顏色。非要塗色的要將塗色區雕刻的深一些，可使用丙烯顏料或醇酸瓷漆，其它的漆可能會破壞雙色板表面的光潔度。
5、玻璃
A、玻璃
雷射可以在玻璃表面進行雕刻，但雕刻深度不深且不能切割。一般情況下雷射可以在玻璃表面形成霜化或是破碎的效果。通常情況下用戶希望得到霜化而不是破碎的效果，這關鍵要看下班的質地如何，硬度是否一致。
B、雕刻
玻璃的雕刻通常是較難控制的，按照以下步驟可以做出比較平滑的磨砂效果表面：在要雕刻的區域塗上一點洗潔淨，裁下來一塊比要雕刻區域稍大一些的報紙或者餐巾紙，用水把紙完全泡濕，並擠去多餘的水，把濕紙放在要雕刻的區域鋪平不要有褶。把玻璃放在雕刻機中，在紙還是濕潤狀態時進行雕刻，然後取出玻璃，清除殘留的紙，再清潔玻璃表面。如果需要，輕輕地用3M的scotchBrite打光玻璃表面。一般情況下，雷射功率設定應小一些，精度設定在300dpi，雕刻速度要快一些，可嘗試使用大規格鏡片進行雕刻。
注意：在用雷射雕刻含鉛的水晶時更應加倍的細心，含鉛的水晶與普通水晶有不同的膨脹係數，在雕刻時這可引起水晶裂紋或者破碎。功設定小些可以避免這個問題，但還是應該隨時防範萬一破裂。
C、雷射雕刻與噴沙方式結合使用
雷射雕刻機可代替刻字機，直接在玻璃上完成噴沙護膜的切割。此種工藝省去了護膜的轉移工序，節省了時間，提高了成品質量。
D、清潔
雕刻完後可使用濕布清潔表面。
E、填色
可使使用丙烯顏料著色。
6、鍍漆銅板
A、鍍漆銅板
通常情況下，銅是不能被雷射雕刻的。但現在有一種材料其表面附著一層特殊的漆膜，雷射可以將表面的漆膜完全汽化，而後露出底層銅板。通常製造商會在鍍漆前將銅板拋光或做特殊處理，以以使雕刻後現露出的區域能有足夠的光潔度，且能將其保存很長時間。如銅表面未做處理，在雕刻後需再做一次保護膜，以免時間一長發生氧化，表面變污。
B、雕刻
一般可使用小功率高速度、精度設定在500dpi以上。
C、清潔
雕刻完後可使用濕布或酒精清潔表面。
D、填色
如用戶要求不高可使用網點來表現標誌中那些不同的顏色。非要塗色的可使用丙烯顏料，其它的漆可能會破壞銅板表面的光潔度。
雷射內雕機
機型特點
PHANTOM I採用振鏡和工作檯聯合工作的方式,工作頻率相比一般設備有很大水平的提高,且打出來的點小而均勻,使得工藝品美觀大方,各角度可欣賞到清晰的圖像。
適用材料和行業套用
可對透明材料內部進行雕刻，套用於水晶、玻璃、亞克力等材料。適用於工藝禮品等行業
技術參數
雷射波長： 532nm
雷射器： 內雕專用半導體泵浦固體綠雷射器
雷射重複頻率： 1kHz
標準雕刻範圍： 60mm×60mm×80mm
雕刻速度： 50000點 / 分鐘
兼容檔案格式： DXF,JPEG,BMP,GIF,PLT等
整機功率： 1.5KW
電力需求： 220V / 單相 / 50Hz / 8-20A
主機系統尺寸： 1100mm×600mm×1250mm
工作檯： 精密單維自動工作檯
冷卻方式： 高精度恆溫冷水機
主機重量： 240Kg
