簡介
水性聚氨酯鞋膠又分為羧酸型水性聚氨酯鞋膠和磺酸型水性聚氨酯鞋膠。用於粘接各類運動鞋、休閒鞋的水性膠水。我們是製鞋大國，據統計，每年市場所需要的水性聚氨酯鞋用膠黏劑用量在20萬噸以上。
市面水性聚氨酯鞋膠配方存在以下問題
1、 初粘力差：受製鞋行業流水線的要求，需要上膠後，鞋膠的粘接力要在初期迅速表現出來。受技術限制，國內一些廠家的膠水難以滿足要求；
2.、 活化溫度較高：由於製鞋行業的PVC類材料耐熱性較差，因此需要鞋膠在較低的溫度下即能夠活化，活化溫度在50℃為佳；
3、 乳液穩定性差：國內一些高固含量的水性聚氨酯鞋膠，其黏度較大，儲存時間不長，甚至在低溫下會凍結，解凍後即無法使用。
典型水性聚氨酯鞋膠性能參數
外觀 白色乳液
黏度（mPas） 200-500
固含量（%） 50
初粘力（N/3cm） >100
終粘力 基材破壞
耐凍融穩定性（次） >3
耐熱性（℃） 80
吸水率（%，25℃24小時） ﹤6%
活化溫度（℃） 50-55
水性鞋膠的使用方法
水性聚氨酯鞋膠可用於不同材質的鞋，使用條件與溶劑膠基本相同，主要有以下幾方面：
1、 表面除污，使用前將被粘合物表面做適當的處理，如除油、除水份、打磨等。處理方面要求徹底均勻，紗布、棉花等輔料須經常更換，確保處理效果。
2、 上相應的處理劑，對於不同材質選用不同的處理劑，選用的標準是相似相溶，其用途是增加PU膠對材質的附著力。
3、 烘乾的溫度在60±5℃，5-6分鐘之間。
4、 上膠一般塗上一遍膠即可，待處理劑充分乾燥後，再予上膠。上膠量要求均勻，避免積膠及厚薄不一或欠膠；一般要求薄而均勻。
5、 上膠後，乾燥溫度宜設定在55-65℃之間，乾燥時間以5到6分鐘為宜，上膠處及上膠後避免風吹及置於潮濕地方，否則容易造成表面結皮或表面白霧狀，導致接著不良。
6、 在粘性維持時間內貼合，即材質出烘箱0-3分鐘內貼合，冬季應在2分鐘內貼合。而且在貼合時儘量一次對準貼合，二次復貼會影響粘合效果。選擇粘性最佳時機貼合，一次對準，儘量避免拉開再貼合。
7、 貼合後務必在粘性維持時間內完成全部加壓動作，堆積過久再行加壓，錯過最佳貼合時間將可能導致接著不良等現象。
