水性工業塗料

噴嘴口徑:約0.4~0.5mm 稀釋劑(5%~20%): 噴塗:自來水。

主要組成

該塗料為我湖南德謙新材有限公司引進美國Sherwin-Williams公司技術生產的水溶性環保型金屬防護漆。由水性樹脂、顏料及各種助劑、去離子水調製而成,對環境無污染,對人無害,
屬於環境友好型塗料。

主要特性

以水為分散介質、不燃、無污染。
不含甲苯、二甲苯等苯系物,VOC量低於國家強制標準,無刺激性氣味,無毒無害。
常溫乾燥迅速,漆膜附著力強,與各種水性面漆和稀釋劑型面漆配套性良好。
具有優良的防鏽、防腐性能。
施工工具可用自來水清洗,顯著減少企業在勞動保護和消防安全方面的投資費用。
主要用途 適用於工業設備、交通工具和民用產品中金屬底材的塗飾,特別適用於出口鋼材表面的保護塗飾。

技術指標

漆膜外觀及顏色 平整光滑,各色
固 體 份 ≥40
細 度 ≤40mm
pH 8~8.5
乾燥時間,標準厚度單塗層,25℃ 表乾≤2h,實幹≤24h
烘 乾,120℃ 20~25min
硬 度,雙擺桿 ≥0.4
衝擊強度 50kg·cm
耐 水 性 ≥280h
光 澤 30~60%
柔 韌 性 ≤2mm
附 著 力,劃圈法 1級
耐 鹽 霧,底漆 薄膜≥150h,厚膜≥500h

包裝規格

漆:25kg/桶或60kg/桶

建議塗裝道數

塗裝一道,乾膜厚度30±5mm

配套用漆

可做底漆用,與其他面漆配套,也可做底面合一的油漆使用。

表面處理

做浸漆時:表面需要除油、除銹、磷化。
做噴漆時:噴砂或拋丸處理達到瑞典Sa2.5級,手工機械除銹達到St2-3級。
塗漆基面要牢固潔淨,無油污、灰塵等所有污物。塗覆基面無酸、鹼。

塗裝方法

無氣噴塗 :稀 釋 劑:自來水 稀 釋 率:5%~20%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約0.4~0.5mm 噴出壓力:15~20MPa
空氣噴塗 :稀 釋 劑:自來水 稀 釋 率:5%~20%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約1.8~2.5mm 噴出壓力:0.3~0.5MPa
滾塗/刷塗:稀 釋 劑:自來水 稀 釋 率:5%~20%(以漆料重量計)
浸 塗:稀 釋 劑:去離子水 稀 釋 率:5%~20%(以漆料重量計)

配套材料及配比

環保工業塗料(80%~95%):FY06-1。
稀釋劑(5%~20%):
浸塗:去離子水;
噴塗:自來水。
調整劑(適量):槽液長期使用,部分性能會出現下降,需要進行調整。
有機胺(SF-03):當槽液pH<8時,適量加入調至8~8.5。
防白水(F-O):當槽液相對老化時,適量加入調整。

浸塗施工工藝

1、往乾淨和乾燥的浸漆專用工作槽中加入計量的環保工業塗料,開動循環泵,緩緩加入純水(稀釋劑)5%~20%(根據漆膜厚度及工作溫度的具體要求),充分均勻後,熟化1~2天(以循環過程中泡沫完全消失為準)。
2、工件進入浸漆槽前,如有局部積水現象,套用壓縮空氣將其吹乾。工件夾縫中尤其要作為重點。
3、使用:
開動循環泵,溫度最好控制在25℃,施工黏度控制在20~30秒。時間2min左右。
出槽後垂直傾斜瀝乾20~30min,送入烘房,加溫至70±5℃保溫15min,升溫至120℃,保溫20~30min出爐。
無外觀問題,48h後可對漆膜進行物理性能檢測。
4、維護:
保持槽液清潔,儘量減少和杜絕污染物的帶入。
加溫時一定要開動循環泵,避免局部過熱,漆槽溫度不得超過40℃。
若長久放置不用,每3天開動循環泵1~2h,以保持其活性。
槽液pH值應控制在8.0~8.5。
5、為保證工件表面清潔,建議每6個月清槽一次。
6、如果加溫裝置不能正常工作,浸漆在低於20℃時調整其工作黏度,也能正常工作,但低於5℃時,槽液不能用。

儲存運輸

放於陰涼、乾燥通風處,嚴禁霜凍。
儲存期12個月,超過儲存期,如按標準檢測符合要求仍可使用。
在儲存運輸中應避免碰撞和日曬雨淋。

注意事項

1、本產品不可與其它油性漆或其它水性漆混合使用。
2、儲存時間過長時,有可能會出現分層,此時加入適量中和劑,使塗料pH值達到9.0到10.0,可繼續使用。
3、使用時,應充分攪勻過濾,並使用潔淨水作稀釋劑。
4、施工環境溫度低於5℃或濕度大於85%時不宜施工。

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