主要內容
本書內容除緒論外，包括機械工程材料、鑄造、金屬壓力加工、焊接、金屬切削加工、鉗工總計六部分內容。本書注重理論與實踐相結合，根據培養目標的需要，總計安排了38個有針對性的實訓課題。根據知識學習、技能形成的認知規律：實訓從設備器械的識別、選擇、調節、使用入手，到工藝參數的選擇、技能技術的學習訓練，使技能技巧的形成由簡單到複雜、由具體到綜合，逐步深化，從而實現全面素質與綜合職業能力的培養。實訓課題之後附有相應的考核標準，以便實訓教學與考核。
目錄
前言
緒論 1
第一部分
機械工程材料 3
學習任務一 金屬材料的性能 4
實訓項目一 金屬材料強度和塑性的測定 12
實訓項目二 金屬材料硬度的測定 15
實訓項目三 金屬材料衝擊韌度的測定 19
學習任務二 鋼的熱處理 20
實訓項目四 鋼的普通熱處理 36
實訓項目五 鋼的表面熱處理和
化學熱處理 38
學習任務三 鋼鐵材料 39
學習任務四 非鐵金屬 57
.非金屬材料 63
複習思考題 64
第二部分
鑄造 67
學習任務 砂型鑄造 68
複習思考題 87
第三部分
金屬壓力加工 89
學習任務一 鍛造 91
學習任務二 板料衝壓 107
複習思考題 111
第四部分
焊接 113
學習任務 焊條電弧焊 115
實訓項目一 焊條電弧焊設備、工具的
安裝與調整 134
實訓項目二 電焊條的識別、使用與保管 144
實訓項目三 填寫焊接工藝細則卡 147
實訓項目四 焊條電弧焊的引弧和平敷焊 149
實訓項目五 I 形坡口平對接雙面焊 156
實訓項目六 V 形坡口平對接雙面焊 160
實訓項目七 管－管V 形坡口垂直固定焊 164
複習思考題 168
第五部分
金屬切削加工 169
學習任務一 金屬切削加工基礎 170
學習任務二 金屬切削工具機的分類與型號 184
車削加工實訓 189
實訓項目一 臥式車床的組成 190
實訓項目二 工件的裝夾及其所用附屬檔案 191
實訓項目三 車床的調整與空車練習 195
實訓項目四 車刀的種類及車削工作 198
實訓項目五 車削加工 202
實訓項目六 車削綜合練習 209
刨削加工實訓 212
實訓項目七 牛頭刨床的組成及運動 212
實訓項目八 刨刀的種類及刨削工作 214
實訓項目九 牛頭刨床的調整、空車
練習及試切削 217
實訓項目十 刨削加工 219
銑削加工實訓 221
實訓項目十一 銑床的組成及附屬檔案 222
實訓項目十二 銑刀的種類及銑削工作 225
實訓項目十三 銑床的調整、空車
練習及試切削 228
實訓項目十四 銑削加工 231
磨削加工實訓 233
實訓項目十五 磨削加工 233
實訓項目十六 數控加工 239
複習思考題 250
第六部分
鉗工 251
鉗工入門 252
實訓項目一 常用量具的使用 254
實訓項目二 劃線 261
實訓項目三 鏨削 271
實訓項目四 鋸削 276
實訓項目五 銼削 281
實訓項目六 鑽孔與鉸孔 286
實訓項目七 攻螺紋與套螺紋 292
實訓項目八 綜合訓練 297
實訓項目九 機械裝置的拆卸 305
實訓項目十 裝配 313
參考文獻 331
