產品簡介
自鎖式千斤頂主要用於需長時間支撐重物的地方,它可在除去油壓時仍可支持重物,而且安全可靠。可用於水下,單作用,負載回縮,螺母自鎖使負載更安全,特別在大型工程中,是易操作控制和液壓千斤頂,設計有安全保壓裝置,內置卸壓閥防止過載,以保護千斤頂以利於安全操作。該裝置的連線,採用的是高壓膠管和螺紋接頭連線,具有使用快捷,並克服快速傳統接頭漏油缺點主要用於電力、建築、機械製造、礦山、鐵路橋樑、造船等多種行業的設備安裝起頂拆卸作業。
工作原理
機械千斤頂採用機械原理,以往復扳動手柄,拔爪即推動棘輪間隙迴轉,小傘齒輪帶動大傘齒輪、使舉重螺桿鏇轉,從而使升降套筒獲得起升或下降,而達到起重拉力的功能。但不如液壓千斤頂簡易。
技術參數
產品套用
產品廣泛用於:港口、電力、鋼鐵、造船、石油化工、礦山、鐵路、建築、冶金化工、汽車製造、塑膠機械、工業控制、公路、大件運輸、管道輔設、邊坡隧道、井道治理防護、海上救助、海洋工程、機場建設、橋樑、航空、航天、場館等重要行業以及各種基礎建設工程所需的機械設備。
使用說明
1、使用前必須檢查各部分是否正常。
2、使用時應嚴格遵守主要參數中的規定,切忌超高超載,否則當起重高度或起重噸位超過規定時,油缸頂部會發生嚴重漏油。
3、如手動泵體的油量不足時,需先向泵中加入應為經充分過濾後的N33#液壓油才能工作。
4、重物重心要選擇適中,合理選擇千斤頂的著力點,底面要墊平,同時要考慮到地面軟硬條件,是否要襯墊堅韌的木材,放置是否平穩,以免負重下陷或傾斜。
5、千斤頂將重物頂升後,應及時用支撐物將重物支撐牢固,禁止將千斤頂作為支撐物使用。如需長時間支撐重物請選用
6、如需幾台千斤頂同時起重時,除應正確安放千斤頂外,應使用多頂分流閥,且每台千斤頂的負荷應均衡,注意保持起升速度同步。還必須考慮因重量不勻地面可能下陷的情況,防止被舉重物產生傾斜而發生危險。
7、使用時先將手動泵的快速接頭與頂對接,然後選好位置,將油泵上的放油螺釘鏇緊,即可工作。欲使活塞桿下降,將手動油泵手輪按逆時針方向微微旋鬆,油缸卸荷,活塞桿即逐漸下降。否則下降速度過快將產生危險。
8、分離式千斤頂系彈簧復位結構,起重完後,即可快速取出,但不可用連線的軟管來拉動千斤頂。
9、因千斤頂起重行程較小,用戶使用時千萬不要超過額定行程,以免損壞千斤頂。
10、使用過程中應避免千斤頂劇烈振動。
11、不適宜在有酸鹼,腐蝕性氣體的工作場所使用。
12、用戶要根據使用情況定期檢查和保養
產品清洗
1、取下千斤頂加油口皮塞,加油口朝下放在四方鐵盒上.
2、將千斤頂放油閥鬆開取出,油開始放出.
3、取下掀手連桿,使用梅花扳手+0.8米管子逆時方向鏇開小泵,用尖嘴鉗撬開墊片,取出6#鋼球.
4、將千斤頂夾在台鉗上,使用管子鉗將頂帽逆時針方向鬆開,取下.
5、用皮錘敲打外套,取下.
6、拔出活塞桿,如拔不出,用尖嘴鉗取出底座放油閥孔內的矩形橡膠圈,倒出8#鋼球,用長嘴氣槍伸到底座放油閥孔最裡面吹氣,需控制氣量,活塞桿會彈出,要對準牆體,避免彈出造成人員受傷.
7、取下活塞尼龍密封件後,再把活塞桿重新放入油缸的部位.使用管子鉗夾住油缸逆時針方向鏇出.這樣管子鉗加力時可避免油缸變形夾扁.
8、用自攻螺絲擰入鋼球擋片,用鉗子拔出擋片,取出6#鋼球.
9、所有部件用柴油清洗,用氣槍吹乾,底座各孔道用氣槍吹通,用電筒觀察油缸內部,泵體內部是否光滑.如不光滑或破損則需更換.觀察三個鋼球凹孔是否圓形光滑.
故障處理
1、爬行現象
液壓千斤頂的爬行現象的主要原因是系統壓力在執行機構上產生的推動力與執行機構所受阻力處於臨界平衡狀態,運動件在靜摩擦力和動摩擦力的交替作用下,出現抖動的現象。
1)缸內有空氣侵入。應增設排氣裝置,或者使液壓缸以最大行程快速運動,強迫排除空氣。
2)液壓缸的端蓋處密封圈壓得太緊或太松。應調整密封圈使之有適當的鬆緊度,保證活塞桿能用手來回平穩地拉動而無泄漏。
3)活塞與活塞桿同軸度不好。應校正、調整。
4)液壓千斤頂安裝後與導軌不平行。應進行調整或重新安裝。
5)活塞桿彎曲。應校直活塞桿。
6)活塞桿剛性差。加大活塞桿直徑。
7)液壓缸運動零件之間間隙過大。應減小配合間隙。
8)液壓千斤頂的安裝位置偏移。應檢查液壓缸與導軌的平行度,並校正。
2、泄漏問題
液壓千斤頂的泄漏故障是困擾很多客戶的一個大問題,這裡海陵液壓就從設計、生產和養護等方面為大家做一個詳細的分析,讓大家在今後的使用中能有一個借鑑。
1)密封件的選擇
液壓千斤頂系統的可靠性,在很大程度上取決於液壓系統密封的設計和密封件的選擇,由於設計中密封結構選用不合理,密封件的選用不合乎規範,在設計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、工作速度大小、環境溫度的變化等。這些都在不同程度上直接或間接造成液壓系統泄漏。客戶想要規避以上的問題就需要在選購液壓千斤頂時注重品牌,選擇正規廠家,不要因為價格上的因素輕易選購那些三無產品。
2)其他原因
在大氣壓下,液壓油中可溶解10%左右的空氣,在液壓系統的高壓下,在油液中會溶解更多的空氣或氣體。空氣在油液中形成氣泡,如果液壓支架工作過程中在極短的時間內,壓力在高低壓之間迅速變換就會使氣泡在高壓側產生高溫在低壓側發生爆裂,如果液壓千斤頂系統的元件表面有凹點和損傷時,液壓油就會高速沖向元件表面擴大密封件的損傷,長此以往,千斤頂的使用壽命和安全都得不到保證,所以說使用中用戶需要注意高低壓之間的變換問題,另外,由於工程機械的使用環境中具有塵埃和雜質,所以日常使用後要注意清潔保養工作的定期進行,及時更換老舊的密封件,甚至是淘汰設備,一方面避免塵埃等污物進入系統破壞密封、污染油液,另一方面也是保障使用安全的重要手段,從而泄漏問題也能得到有效的解決。
3、推力不足
千斤頂系列產品在推力不足的時候會嚴重影響其工作效率,找準推力不足的原因對症下藥才是維修的關鍵。
1)活塞與缸體內徑間隙過大,內泄漏嚴重,此時液壓千斤頂推力會出現嚴重不足現象,那我們需要更換磨損的活塞,單配活塞其間隙為0.03-0.04mm
2)活塞桿彎曲,阻力增大,這種情況使千斤頂速度減慢,我們只要校正活塞桿就可以解決。
3)活塞上密封閥損壞,增大泄漏或增加摩擦力,這種情況使千斤頂速度減慢,我們只要更換密封圈,裝配時注意不應擰過緊。
4)液壓千斤頂內表面有腰鼓形,造成兩端通油,此時液壓千斤頂推力會出現嚴重不足現象。我們則需要鏜磨液壓千斤頂內孔,單配活塞,就可以解決。
4、氣穴故障
大家都知道液壓千斤頂的液壓系統的氣穴故障危害很大,不僅產生混入空氣,還會在金屬表面造成腐蝕,最終會影響設備的使用。那么究竟是哪些原因造成了氣穴故障呢?
1)空氣混入油液的各種原因,也是可能產生氣穴的原因。
2)液壓泵產生氣穴的原因。液壓泵吸油口堵塞或容量選得太小、驅動液壓泵的電機轉速過高、液壓泵安裝位置(進油口高度)距油麵過高、吸油管通徑過小,彎曲太多,油管長度過長,吸油濾油器或吸油管浸入油內過淺、冬天開始啟動時,油液黏度過大等。上述原因導致液壓泵進口壓力過低,當低於某溫度下的空氣分離壓時,油中的溶解空氣便以空氣泡的形式析出;當低於液體的飽和蒸氣壓時,就會形成氣穴現象。
3)節流縫隙(小孔)產生氣穴的原因。根據伯努利方程克知,高速區即為低壓區,而節流縫隙流速很高,在此區段內壓力必然降低,當低於液體的空氣分離壓飽和蒸氣時,變會產生氣穴。與此類似的有管道通徑的突然擴大或縮小、液流的分流和匯流、液流方向突然改變等,會使局部壓力損失過大造成壓降而成為局部低壓區,也可能產生氣穴
4)氣體在液體中的溶解量與壓力成正比,當壓力降低,便處於過飽和狀態,空氣就會逸出。
5)圓錐提動閥(如插裝閥、壓力閥的先導閥及單向閥等)的出口背壓過低,應按規定選取。