本田的品質管理與製造:以QCD求生存的事例集

本田的品質管理與製造:以QCD求生存的事例集

6s管理的目的 第7章 第9章

基本信息

中文名: 本田的品質管理與製造:以QCD求生存的事例集
作者: 酒井輝昌(Sakai Terumasa) 著
譯者: 王兆龍
圖書分類: 管理
出版社: 廣東經濟出版社
書號: ISBN: 9787545402520
發行時間: 2009年08月
地區: 大陸
語言: 簡體中文

編輯推薦:

《本田的品質管理與製造》講述了關於實踐於世界各地的解決問題的技能事例,與供應商依賴關係帶來高質量的產品,中國零件廠家的體制改革,6S管理恆定化/活躍的QC小組活動,解決問題的7步驟,簡單使用QC7工具的事例,以QCD求生存的7個建議。

作者簡介:

酒井輝昌,1943年出生於日本。1966年進入本田技研工業株式會社,從事品質管理專業工作。曾經在本田工作12年,在質量體系的構建、外協品質改善與指導方面擁有豐富的經驗。1988~2003年期間在廣州本田擔任部品品質科科長,之後供職於廣州汽車集團零部件有限公司,擔任高級質量顧問。

內容簡介:

關於我出版這《本田的品質管理與製造》的動機,是因為我不忍心讓自己在長期的品質管理活動中所積累的寶貴經驗、專業技能被埋沒,希望這些經驗能夠對製造業界的人士有所幫助,於是就決定出版了。這《本田的品質管理與製造》與當前市場上的品質管理書籍不同,它是根據我的實踐經驗,把專業技能以事例的形式介紹給大家。內容包括了企業運營的各個領域,務求能為讀者所在的企業提升自身的競爭力提供幫助。《本田的品質管理與製造》適合為提高公司的質量水平而煩惱的企業高管、技術人員、質量管理人員,以及希望在c(成本)D(交貨期)等領域進一步改善,爭取在業內領先的人們。
這《本田的品質管理與製造》的內容主要是我指導零部件廠家解決一些問題的事例,對於質量的認識和理解,質量體系的理想狀態,以及部分質量活動,還有主要QC工具的介紹和強化QcD的方法等,一共分為9章,全部以事例進行展開。下面我簡單介紹一下各章的概要,讀者可根據情況,閱讀需要的部分。

圖書目錄

第1章 實踐於世界各地的解決問題的技能事例
拋棄先人為主觀念,客觀地觀察事物
培養能嚴密洞察的眼光
厲行報、聯、商
改善的熱情帶動了二級供應商
思維的轉變需要更早一點
設定較高目標,付出艱辛努力
對於任何事情,都要以饑渴的心情對待
第2章 與供應商的信賴關係帶來高質量的產品
與本地供應商的深化交流
夥伴關係帶來的共同提高(榮登NHK特輯節目)
也讓零件廠的員工經常來檢查整車
第3章 為改革體制設立酒井學校
設立背景
指導項目一覽表(從體制改革到品質保證體系)
在體制改革、意識改革方面的指導
開展業務應具備的品質管理知識和思維方式
第4章 積極持續推進6S管理
6s管理是一切管理的基礎
6s管理的目的
各s的含義和所期待的效果
積極持續地開展6s的措施
6s管理組織架構圖(例)和推進的關鍵點
第5章 活躍的QC小組活動
開展Qc小組活動的經驗介紹
Qc小組的活動程式和各步驟的要點(步驟O至步驟8)
Qc小組活動的事例介紹
在Qc小組活動成果發表會上,該評審些什麼
在Qc小組活動實踐中的問題點
第6章 系統性思考事物的“解決問題7步驟
“解決問題7步驟”是指什麼
什麼情況下使用“解決問題7步驟
7步驟的順序和Qc小組活動程式的比較
事例解析各步驟的推進方法
第7章 通俗易懂的QC7工具
使用Qc7工具的目的
在品質改善活動中套用Qc7工具的方法
6s管理中套用的7工具事例(直方圖、管理圖除外)
直方圖的套用方法
管理圖(x-R管理圖等)的套用方法
第8章 通俗易懂的常態分配曲線和cpx
什麼是常態分配曲線
標準偏差a的特徵和計算方法
工程能力cv值是工序管理的主要工具
事例解析cp值的計算
事例解析從cp值推算不良率
第9章 以QCD求生存的7個建議
如何看待質量成本
通過可視化共享信息,改善QcD
製造現場的浪費及其消除
以降低成本求生存
對未來二級零件供應商的指導與相互協作
以多品種小批量生產確保QcD優勢
推薦引進TPM
結束語

熱門詞條

聯絡我們