旋鍛加工
旋鍛加工是使用旋轉鍛壓機進行的加工工藝。旋轉鍛壓機是鍛造與軋制相結合的鍛壓機械。在旋轉鍛壓機上，變形過程是由局部變形逐漸擴展而完成的，所以變形抗力小、機器質量小、工作平穩、無震動，易實現自動化生產。輥鍛機、成形軋制機、卷板機、多輥矯直機、輾擴機、旋壓機等都屬於旋轉鍛壓機。
旋鍛加工原理
把疏鬆多孔的燒結態鉬棒(坯)加工成緻密的具有一定強度的緻密金屬的變形過程，旋鍛是兩塊錘模在環繞縱軸高速旋轉的同時，在滑槽內作周期性的往復運動，對鍛坯進行高速高頻率的鍛打(如圖1一A、B)。旋鍛加工在工藝上兼有多向鍛打和脈衝鍛打的特點，鍛件受三向壓應力作用，比較適合鉬這種低塑性高強度金屬的開坯加工。Y型軋機每個機架上的3個軋輥軸向互成120。夾角．孔型由3個互成120。夾角的軋輥輥面圍成，在軋制過程中軋輥從3個對稱方向壓縮軋件，下一道軋輥翻轉180。，從另外3個方向對軋件進行壓縮變形(如圖l—c)。在整個多機架的三輥軋制過程中，軋件受到的靜水壓力較大，對提高金屬塑性極為有利。Y型三輥軋機根據輥面形狀把孔型分為弧三角孔型和平三角孔型，其中弧三角孔型尤其適合鎢鉬材的開坯軋制。
旋鍛加工套用
汽車工業對節約燃料的不斷探索，已經導致採用冷旋鍛成形技術，使部件重量大大減輕。在第一個改進階段，重量減輕50% ，涉及到用管件代替實心捧，這對部件的技術特性沒有任何損失。該工藝特別吸引人的成果是在空心齒輪軸的加工上，其中壁厚的各種複雜變化可以很好地加以控制，這用其他工藝一般是無法得到的。
