施工方案內容
施工方案一般包括以下內容：
1、編制依據、原則
2、編制範圍
3、工程概況
4、總體布置及工期安排
5、施工技術方案
6、工期保證措施
7、質量目標、保證體系及保證措施
8、安全生產目標及保證措施
9、應急救援預案
10、季節、冬季施工保證措施
11、環境保護措施
12、文明施工要求
13、與甲方、監理、設計間的協調
主要措施
冬季施工由於本施工地區冬季為高嚴寒地區，搞好冬期施工，對加快工程進展，保證工程質量是至關重要的。冬期施工所採取的措施一是要保證工程質量，二是要經濟簡便。根據本工程的特點、氣候條件，施工條件，主要採取以下措施：
土方工程
施工方案根據施工實際情況，冬期室外凍土開挖施工前
需融化，採用燃燒刨花、鋸沫、廢木及煤炭烘烤，並派專人監護，同時採取可靠的防火措施。基坑（槽）採用機械挖方，挖方土料集中置於指定堆土場地；對於挖出的未受凍土，在棄土場地做好保溫工作，採用復蓋塑膠布及麻袋的方法防凍，以備回填時用。對挖好的基坑（槽）復蓋麻袋、塑膠布防凍，並根據環境氣溫條件，在其作業指導書中進行熱工計算確定保溫層厚度。施工時其他要求如下：
1) 土方工程的冬期施工，施工前要做好準備工作，連續施工。
2) 挖方時要採取防止引起相鄰建（構）築地基或其它設施受凍的保溫措施。
3) 填方前清除基底上的冰雪和雜物，對室內的回填不得含有凍塊的土料；對於室外大面積的回填（上部無其它建（構）築物或基礎）可採用含有凍土塊的土料，但凍塊粒徑不得大於15cm，其含量（以體積計）不得超過30%，且均勻分布，每層鋪土厚度比常溫施工時減少20~25%，且應逐層夯實。
4) 避免地基土受凍，不得將凍結的基土作為基礎的持力層。
5) 在基礎的施工過程中，不得被水或融化雪水浸泡基土。
砌築工程
1) 砌築砂漿在用塑條布或苫布搭成的暖棚內集中拌制，暖棚內環境溫度不可低於5℃。砂漿優先選用外加劑法（外加劑的類型及摻量根據其設計及試驗確定），水泥採用普通矽酸鹽水泥。水泥放在暖棚內，砂堆採用彩條布復蓋。必要時在攪拌棚內生火，並用水箱燒熱水用於攪拌砌築砂漿施工。
2) 砌築砂漿不得使用污水拌制，且砂漿稠度較高溫度適當增大。拌制砂漿所用的砂中不得含有直徑大於1cm的凍塊或冰塊。拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃。當水溫超過規定時，應將水、砂先行攪拌，再加入水泥，以防出現假凝現象，攪拌時間比常溫增加1/2倍。
3) 外加劑設專人先按規定濃度配製成溶液置於專用容器中，然後再按規定摻量加入攪拌機中拌製成所需砂漿，外加劑法砌築時砂漿溫度不要低於5℃。
4) 對於普通磚、砌塊在砌筑前要清除表面冰雪，不得使用遭水浸和受凍的磚或砌塊。
5) 對磚砌體採用“三一”砌法，灰縫不大於10mm。每日砌築後要及時在砌築體表面復蓋塑膠布及麻袋。砌體表面不得有砂漿，並在繼續砌筑前掃淨砌築面。每日可砌高度不超過1.2m。
6) 砌築工程的質量控制，在施工日記中除要按常溫要求記錄外，尚應記錄室外空氣的溫度、砌築砂漿溫度、外加劑摻量等。
7) 砌築砂漿摻外加防凍劑的數量由土建試驗室確定，專人負責嚴格按配比進行計量。
8) 當氣溫低於-15℃時，提高一級砂漿標號，送砂漿小車加裝護蓋，以保證一定的砌築溫度使砂漿上牆後不致立即凍結。
9) 每班砌築後，磚（浮石塊）上不準鋪灰，並用草簾等保溫材料復蓋，以防止砌體砂漿受凍，繼續施工前，先掃淨磚面後再施工。
10) 冬季進行室內抹灰，需在室內生火，並及時將門窗安裝好，必要時，用草簾將窗洞封堵，以便增加室內溫度。
11) 室內砂漿塗抹時，砂漿的溫度不能低於5℃。
12) 與牆面塗刷塗料，砌築砂漿和抹灰砂漿中，均不準摻入含氯鹽的防凍劑。
13) 攪拌所用的砂子不能含有冰塊和直徑大於10mm的漿塊，砂漿隨拌隨用，嚴禁使用受凍砂漿，在砌築時不準隨意向砂漿內加熱水。
鋼筋工程
1) 在負溫下冷拉後的鋼筋，應逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。
2) 當溫度低於-20℃時，嚴禁對鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。
3) 冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應儘量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低於-20℃，雪天不得施焊，風力超過3級時應有擋風措施。焊後未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。
4) 在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢驗，在運輸和加工過程中注意防止撞擊、刻痕。
混凝土工程
1) 冬期施工砼均由集中攪拌站拌制、罐車運輸，混凝土養護採用蓄熱法或綜合蓄熱法。對基礎採用復蓋麻袋及塑膠布進行保溫，對地面以上結構採用棉被和塑膠布進行保溫。外加劑的選用根據設計要求、施工方法、規範規定及試驗確定，各結構混凝土在運輸、澆築過程中的溫度和復蓋保溫材料的厚度要進行熱工計算確定。測溫儀使用水銀玻璃棒型或電偶極型。施工時具體要求如下：
2) 水泥優先選用矽酸鹽及普通矽酸鹽水泥，其拌制的砼受凍臨界強度不應小於設計標準值的30%。
3) 拌制混凝土所用的骨料要清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。
4) 對模板外和混凝土表面復蓋的保溫層，不採用潮濕狀態的材料。對剛澆築完的混凝土進行保溫時，先在混凝土表面鋪一層塑膠布後，再鋪蓋保溫材料。對結構易凍部位要增加保溫復蓋。混凝土在養護期要防風防失水。
5) 混凝土在澆筑前要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。分層澆築的整體式結構混凝土時，已澆築層的混凝土溫度在未被上層混凝土復蓋前不應低於2℃。
6) 對蓄熱法或綜合蓄熱法施工混凝土養護期間溫度測量：從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度以前，應至少每隔6h測量一次；室外空氣溫度及周圍環境溫度，每晝夜測量4次。
施工方案7) 全部測溫孔、點均應編號，繪製布置圖，測量結果要寫入正式記錄；測溫孔、點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻的部位，孔深度一般為10~15cm，或為板（牆）厚的1/2；測溫時，應將溫度計與外界氣溫做妥善隔離，可在孔口四周用保溫材料塞住，溫度計在測溫孔內應留置不少於3min以上，方可讀數；測量讀數時，應使視線和溫度計的水銀柱頂點保持在同一水平高度上，以避免視差，讀數時，
要迅速準確。
8) 測溫人員應同時檢查復蓋保溫情況，並應了解結構物的澆築日期、要求溫度、養護期限等。若發現混凝土溫度有過高或過低現象，應立即通知有關人員，及時採取有效措施。
9) 模板和保溫層在混凝土達到要求強度並冷卻到5℃後方可拆除。拆模時若混凝土溫度與環境溫差大於20℃，拆模後的砼表要及時復蓋，使其緩慢冷卻。
10) 對混凝土質量檢查除符合常溫作業時的規定外，尚應符合下列要求：檢查外加劑的質量和摻量；檢查水、外加劑溶液和混凝土出罐及澆築的溫度；檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫、邊角是否脫落、施工縫處有受凍痕跡；檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場結構養護條件相一致；檢查測溫記錄與計算公式要求是否相符，有無差錯。
11) 混凝土拌制時，優先選用矽酸鹽或普通矽酸鹽水泥且等級不低於32.5 級，最小水泥用量不少於300Kg，水灰比不大於0.6。
12) 冬季拌制混凝土時，加熱材料優先考慮水和砂子，儘量將水加熱到規定的最高溫度，即：當水泥低於42.5級時，水最高加熱溫度80℃，骨料最高加熱溫度60℃，當水泥等於或大於42.5級時，水最高加熱溫度60℃，骨料最高加熱溫度40℃。砂石中不得含有凍塊，水泥用暖棚保存。
13) 攪拌時加入砂石和水拌合，然後再加入水泥拌合，嚴禁將水泥與熱水直接拌合，冬季攪拌時間比常溫延長50%。
14) 摻入混凝土中的防凍劑的摻量及品種，由土建試驗室確定，在攪拌時，其摻量嚴格按配比進行計量，並設專人負責。
15) 混凝土澆灌完畢後，及時在其外側復蓋一層塑膠布和三層草簾，並用鉛絲綁紮牢固，以防掉落使混凝土受凍。
16) 表面係數較大的混凝土構件，在具體施工前，須經熱工計算編制出具體的防凍保溫措施。
17) 混凝土出機溫度不低於10℃，入模溫度不低於5℃
18)冬季施工混凝土需注意以下幾個問題：
(1) 模板及保溫材料，要在混凝土冷卻到5℃後方可拆除。
(2) 當混凝土與外界溫差大於15℃時，拆模後的混凝土表面應採取保溫措施使其緩慢冷卻。
(3) 混凝土的初期養護溫度不能低於防凍劑的規定溫度，否則採取保溫措施。當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時，其強度不能小於5.0N/mm2。
(4) 加強保溫養護，做好混凝土養護的測溫記錄，每次測量都做好內外溫差的比較，發現異常及時採取加強保溫措施。
(5) 對摻防凍劑的混凝土，在強度未達到5N/mm2以前每2h測量一次，以後每6h測定一次。
(6) 在混凝土澆灌前，必須將模板及鋼筋上的積雪、冰塊和保溫材料清理乾淨。
(7) 冬季混凝土試件的取樣需增設至少兩組與結構同條件養護的試件，便於了解混凝土強度的增長，利於現場結構的施工。
(8) 混凝土澆築完畢後，按要求做好保溫工作並根據預先埋設的測溫管，做好養護期間的測溫記錄。混凝土在養護期間做好防風、防失水，對邊角部位的保溫層厚度，要增大到面部外的2-3倍。
(9) 混凝土測溫安排專人負責，測溫表報有關部門存檔。
(10) 常用外加劑派專人按照要求領取、配置及加入。
(11) 混凝土攪拌、運輸、澆注、成型、養護過程中的溫度和復蓋保溫材料均要進行熱工計算。
(12) 先澆框架及平台的保溫養護採用一層塑膠布和1－3層草簾，並用8#鉛絲綁紮牢固，草簾層數根據熱工計算確定，以保證受凍前達到臨界強度。
屋面工程
屋面工程的冬期施工，應選擇無風晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度，在迎風面宜設定活動的擋風裝置；屋面各層施工前，應將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃乾淨，所用材料不得含有冰雪凍塊；防水卷材採用熱熔法施工時氣溫不應低於-10℃。
鋼結構工程
1) 鋼結構在集中鋼平台製作，鋼結構在負溫下放樣時，其切割尺寸要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。
2)普通碳素結構鋼工作地點溫度低於-20℃時，不得進行冷矯正和冷彎曲。雪天禁止露天焊接作業。
3) 施工用的鋼材、焊條及焊絲質量，焊條、焊劑的烘焙和保溫等，均要符合冬期施工規程要求。
4) 構件的組裝必須按工藝規定的順序進行，由里向外擴展組拼；零件組裝必須把接縫兩側各50mm內的鐵鏽、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理乾淨，並保持接縫乾燥，沒有殘留水分。
5) 在負溫度下構件組裝定型後進行焊接時，應嚴格按焊接工藝規定進行，由於焊接的起點和收尾點比常溫更易產生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設定引弧板和熄弧板，其材料應與母材一致，嚴禁在母材上引弧。
6) 運輸、堆放鋼結構時要有防滑措施，綁紮、起吊鋼構件用的鋼索與構件直接接觸時應加防滑隔墊，直接使用吊環、吊車起吊構件時要檢查吊桿、吊鏈連線焊縫有無損傷。
7) 對高強螺栓接頭安裝時，構件的磨擦面不得有積雪、結冰等雜物。
越冬工程維護
1) 對施工場地和建築物周圍要做好排水，不得使地基和基礎被水浸泡。
2) 對已完基礎的建（構）築等基坑（槽）在越冬前要進行回填。基礎梁下要按設計要求填塞爐渣或作挖空處理。
3) 對建（構）築物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設要採取防止土壤凍脹和施工振動影響的措施，並定期復檢校正。
4) 室外地下管道閥門井、檢查井等除回填至設計標高外，尚要復蓋蓋板進行越冬維護。
5) 地下水（油）池，當基礎及外壁不具備回填條件或因標高達不到設計標高時，排淨池內積水，對外壁及底板進行保溫復蓋，保溫層厚度由熱工計算確定。
6) 對支撐在基土上的雨蓬等構件的臨時支撐，其支點要採取防凍措施。
施工管理
1) 冬期施工除應能達到常溫時作業要求外，尚須防凍、裂、火、雪、毒等。需要配備的物資。
2) 應成立冬期施工應急預案領導組。
3) 進行冬期施工大檢查：在冬期施工前期，由冬期施工應急、督察組成員集體出動，對項目進行一次大檢查，內容包括：
a) 在建、緩建及停建工程的越冬維護情況。
b) 生產和生活臨建、設施、機具的越冬保溫情況。
c) 施工規範、規程及措施的執行情況。
d) 冬期施工物資、機具及設施的到位情況。
e) 對檢查不符合規定之處，及時上報有關部門儘快解決或下發相應班組限期整改。對因瀆職造成事故者，應做出處罰。此外，每次大雪過後，要先行作業場地及道路清掃。對漏水要及時搶修。
案例一
土方施工方案
施工條件
一、編制說明
施工方案本《施工組織設計》為××能源化工基地場地平整及臨時道路工程二標段和三標段的施工組織設計，是規範和指導該項工程從施工準備到竣工驗收過程的綜合性技術經濟檔案，為使該項工程的施工全過程能按科
學規律組織規範施工，有計畫地開展各部分項工程的施工，及時做好各項施工準備工作，保證各種資源和勞動力的及時供應；協調與各工種之間的時間安排，保證施工的順利進行，按期保質完成施工任務，特制訂本組織設計。
1.1適用範圍
本《施工組織設計》適用於××能源化工基地場地平整及臨時道路工程二標段和三標段工程的土方開挖、回填工程。
1.2編制資料
本《施工組織設計》參照下列檔案資料編制：
土方工程
a. ××能源化工基地場地平整及臨時道路工程投標檔案;
b. 現行國家標準，施工規範和本企業的標準。
××能源化工基地場地平整及臨時道路工程位於××基地煤化工園區。
工程內容
首期啟動區會所及周邊土石方工程施工圖紙內容
工程承包範圍
首期啟動區會所及周邊土石方工程（回填至後甲區域，區域內運距按1公里計算），土石方開挖中的竹根、樹頭及建築垃圾需外運至坑仔指定區域（運距按2公里計算），土方碾壓密實度必須達到90%以上、分層厚度50厘米以內，土方碾壓密實度必須經相關部門檢測合格後主可進行下一道工序，土石方類別根據地勘報告按三類土計算。
1、土石方的開挖，開挖土石方總量約為15萬立方米（其中：竹根、樹頭及建築垃圾1萬立方米），土石方開挖範圍及邊坡設定按甲方提供的系列設計圖紙或相關檔案進行。
2、碾壓土方總量約為14萬立方米，採用的碾壓機械為18噸振動式壓路機，分層碾壓，每層碾壓壓實厚度不超過50厘米，碾壓后土方壓實係數為：90%。竹根、樹頭及建築垃圾約1萬立方米外運至坑仔指定區域。
四、質量標準
工程質量標準：合格。
五、工期要求：工期總天數為50天；
施工組織部署
一、施工組織管理機構：
1、首期啟動區會所及周邊土石方工程，我司將以業主的要求為準，快速、優質地完成該工程。為此我司選派技術好、素質高、能力強，經驗豐富的管理人員進駐工地。
2、為強化管理，項目部下設：項目經理、技術負責人、施工員、安全員、質檢員等管理人員。
3、主要施工管理人員職責
項目經理職責
3．1項目經理對公司經理負責，對項目部所承建的工程質量負責。貫徹公司的質量方針和目標，全面履行工程承包契約。
3．2參加公司經營辦組織的契約評審，向項目業務人員進行契約交底。向公司經營部匯報提出重大變更的契約評審要求，並負責評審後執行工作。
3．3組織制定工程進度和勞動力、材料、施工機械設備的使用計畫，分別報公司有關職能部門審查，批准物資採購計畫。
3．4根據施工機械設備使用計畫，組織施工機械進場，安排持有操作證的人員上崗，並建立合格操作者名冊。
3．5按當地政府和公司規定，開展安全生產和文明施工，對所有進場人員均應進行三級教育。
項目技術負責人職責
3．1對項目經理負責，主管項目內工程技術和質量工作，並對項目技術、質量工作和工程符合性負責。
3．2編制項目質量保證計畫，組織編制施工組織設計、施工方案、作業指導書並上報技術部門審核、公司總工批准，處理施工方案更改問題。
3．3組織圖紙自審：參加業主主持的圖紙會審並形成記錄。組織協調設計檔案的更改，報業主批准，評審設計更改，對重大設計變更上報公司總工和技術部門處理。負責向項目施工管理人員進行技術交底。
3．4負責項目的檢驗和試驗的把關，保證未經檢驗和試驗的物資、半成品、成品不得進貨、使用和安裝。負責處理對外委託檢驗和試驗問題。組織有關人員或參與搞好工序、分項、分部及單位工程檢驗評定。
3．5負責管理質量記錄，組織有關人員收集整理工程竣工資料，上交公司技術部門審核和存檔。
施工員職責
3．1對項目施工工序管理負責，嚴格執行工藝規程和工序管理制度，負責向班組作技術、安全、質量交底。
3．2制定施工過程控制計畫，明確關鍵過程、特殊過程，並對特殊過程進行連續監控。負責例外放行卡的填寫、報批、標識記錄工作。負責處理施工方案更改事宜。
3．3負責向項目班組下達施工任務並檢查施工任務、質量目標完成情況，填寫施工日誌。
3．4認真填寫施工過程各種記錄，並收集、整理、填寫編目，送交審核。
3．5參加工程質量檢查的質量審核及分析會。制定或落實有關的糾正措施預防措施。
材料員質量職責
3．1對物資的供應及其質量負責。
3．2負責管理採購檔案和資料。熟悉常用材料的標準和驗收方法。
3．3依據施工圖預算、材料匯總表編制物資需用計畫，經技術負責人審核，項目經理批准，報公司材料部門。負責提出變更物資需用計畫。
3．4負責編制物資採購計畫，報項目技術負責人審核，項目經理批准。
3．5協同採購員對進場物資、外加工件、半成品進行驗證，及時通知有關人員進行檢驗和試驗。負責收集隨行物資檔案並向試驗、質檢人員移交。負責材料管理中計量器具的管理。對進貨物資作好標識記錄。
3．6按規定對材料、半成品、成品等做好搬運、貯存、防護和交付工作。
3．7參加或接受質量檢查、質量審核和質量分析會。向主控部門傳遞有關信息，針對物資的不合格，制定或落實有關的糾正措施和預防措施。
質檢員的職責
3．1負責工程質量的檢驗、監督、檢查，並對檢驗核定的結果負責。
3．2堅持原則，秉公辦事，嚴格執行工藝規程，其工作不受生產進度和行政領導的影響，有權越級反映質量問題。熟練掌握建築安裝工程檢驗評定標準和質量檢查方法。
3．3參與制定過程檢驗和試驗計畫，監督施工生產過程中的質量控制情況，嚴格執行“三檢”制，發現問題及時反映，必要時檢查上崗證、材料、設備合格證及其它工藝檔案。
3．4負責對材料、半成品、工程及設備進行檢驗，負責對材料、半成品、分項、分部工程檢驗狀態進行標識記錄，核定分項工程質量等級。在有追溯要求場合，填寫追溯卡。
3．5認真填寫質量檢驗、監督過程中各種記錄，並整理、編目。負責工程質保資料的檢查、審核。
3．6協助並參加各種質量檢查、質量審核及其分析會。落實有關的糾正措施和預防措施。
安全員職責
3．1負責項目部的安全生產、勞動保護工作。落實質量體系的有關要求。
3．2貫徹執行安全法規、法令、條例及公司的安全制度、措施。
3．3認真做好安全施工的宣傳、教育和管理工作，特別是進場新工人的安全教育工作。
3．4深入施工現場，掌握安全生產動態，發現問題及時制止糾正，及時向領導反映情況。
3．5有權制止違章作業，有權抵制或報告違規指揮行為，有權給予罰款，遇有嚴重險情有權停止施工並及時上報領導。
3．6認真填寫記錄，並做好收集、整理、編目等管理工作。
3．7參加或接受安全檢查、質量審核。制定或落實有關糾正和預防措施。
二、計畫工期的管理
為了更好的把握住全過程，以期順利地實現預定的工期目標，必須加強施工計畫管理，做到人盡其力，物盡其用，以優質、低耗，高速獲得最佳的經濟和社會效益，本工程建立工期計畫動態管理模式，以業主指令計畫為目標，控制關鍵工序，通過信息反饋，掌握工程進度動態，及時制定追趕計畫，工期倒安排，確保計畫的銜接穩定與均衡，對計畫執行全過程實行系統性的有效控制，使工期按時達到目標。
三、主要投入的主要施工機械設備情況及進場計畫表
序號 機具和工具名稱 台數 進場時間 備註
1 履帶式單斗液壓挖掘機 3 按中標通知書。
2 履帶式推土機 3 按中標通知書。
3 裝卸機 3 按中標通知書。
4 8t自卸載重汽車 30 按中標通知書。
5 18t振動式壓路機 2 按中標通知書。
施工進度計畫
一、施工進度計畫
各施工單位根據自己公司的施工經驗制定完成招標檔案中項目工程所需要的時間，如我司中標，我司擬在50天內完成招標檔案中的工程項目內容。（詳見進度表）
二、施工進度計畫管理
整個進度計畫，包括甲方提供的整套施工圖紙資料的提供，材料、機具進場時間，勞動力部署等每一個環節，每一分項工程的完成均圍繞這一總的目標進行。為確保這一目標，構成一個自上而下，從總體到細部完整的計畫體系。
工程統計從日計畫開始，構成從細部到總體的統計體系，通過統計、跟蹤、反饋、對計畫執行全過程的規律性、銜接性、動態性、系統性實行有效控制。
施工準備
一、技術準備
1、認真學習施工圖紙，了解設計意圖，配合業主繪製施工圖大樣，消除錯、漏、碰、缺等問題，解決施工技術與施工工藝之間的矛盾。
2、編制施工組織設計時要兼顧全面、突出重點、以施工圖，施工規範，質量標準，操作規程作為組織施工的指導檔案。
3、計算分項工程的工程量，疏通材料供應渠道，分析勞動力和技術力量，建立施工技術管理機構，組織質量安全體系以及施工計畫。
二、施工條件準備
為了充分利用工時提高工效，避免開工後造成不必要的停工窩工等現場，應具備以下條件：
1、由我司供應的材料及時定貨並有條件按進度要求陸續進場；
2、材料需加工訂貨的成品，半成品根據施工進度計畫逐項落實；
主要施工方法
一、土方工程開挖施工
根據土方工程量及工期要求，選用3台斗容量為1 m3的履帶式單斗液壓挖掘機，30輛8t運土車，3台履帶式推土機，3台裝卸機能滿足施工要求。
1、工藝流程
測量放線→確定開挖順序和坡度→分段、分層均勻開挖→修坡和清底→收尾
2、操作工藝
開挖坡度的確定：土方開挖，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖深度，按放線分塊（段）分層挖土。
在工程施工區域設定測量控制網，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制測量的校核。控制網應該避開土方機械操作及運輸線路，並有保護標誌；場地整平應設10×10m或20×20m方格網，在各方格點上做好控制樁，並測出各標樁處的自然地形、標高，作為計算挖土方量和施工控制的依據。
開挖時，應合理確定開挖順序、路線。然後分段均勻開挖。
二、土方工程回填施工
根據土方工程量及工期要求，選用2台18t振動式壓路機能滿足施工要求。
施工工藝：
（1）施工準備：
① 材料
A、 回填土：回填土內不得含有有機雜質，粒徑不應大於50mm，含水量應符合壓實要求。
B、 填土材料應符合下列規定：
a. 碎石、砂土（使用細、粉砂時應取得設計單位同意）和爆破石碴，可作表層以下地填料。
b. 含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層地填料。
c. 碎塊草皮和有機含量大於8%的土，僅用於無壓實要求的填方。
d. 淤泥和淤泥質土不能用作填料。
② 作業條件
A、土方回填前應根據工程特點、填料種類、設計壓實係數、施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數等施工參數。每層碾壓壓實厚度不超過50厘米，碾壓后土方壓實係數為：90%。
B、填土前，應做好水平高程的測設。施工現場上按需要的間距打入水平樁，室內和散水的牆邊應有水平標記。
（2）操作工藝
①當填方基底為積土或耕植土時，如設計無要求，可採用小型壓路機和人工夯實相結合的方法保證密實度。
施工方案②遇淤泥時，應先排水疏乾，挖除淤泥，換填砂礫或拋填塊石等方法處理後再行填土。
③填築粘性土，應在填土前檢驗填料的含水率。含水量偏高時，可採用翻鬆晾曬，均勻摻入乾土等措施；含水量偏低，可預先曬水濕潤，增加太實遍數或使用大功率壓實機械等措施。
④填料為砂土或碎石類土（充填物為砂土）時，回填前宜充分灑水濕潤，可用較重的平板振動器分層振實，每層振實不少於三遍。
⑤回填土應水平分層找平夯實，分層厚度和壓實遍數應根據土質、壓實係數和機具的性能選定。
⑥分段分層填土，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度就不少於每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少於1.0m。
⑦在夯實或輾壓時，如出現彈性變形的土（俗稱像皮土），應將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。
⑧採用機械壓實的填土，在角隅用人工加以夯實。人工填土，每層填土厚度為150mm，夯重應為30—40kg，每層厚度為200mm，夯重應為60—70kg。打夯要領為“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。夯實基坑（槽）、地坪，行夯路線由四邊開始，夯向中間。
組織措施
一、確保工程質量的技術組織措施
（一）項目經理部的建立及組織機構
項目經理部班子由公司聘任，所有人員必須持證掛牌上崗。
（二）保證質量技術組織措施
1、圖紙會審：要認真學習圖紙，領會設計意圖，明確工藝要求，核對圖紙尺寸和各專業圖紙之間有無矛盾。先組織自審，自審中出現的問題，由項目技術負責人整理成書面意見，分發有關單位進行會審，會審意見整理成書面檔案，經業主、設計、施工等單位簽章，作為施工的依據檔案。
2、推行標準操作工藝，消滅質量通病，嚴格按國家施工驗收規範精心施工。同時施工中多採用有利於提高施工質量的新工藝、新技術，認真落實技術管理責任制和技術交底制，每道工序施工前必須進行技術、工藝質量交底，交接雙方必須在書面交底資料上籤字，對新材料使用前必須對操作人員進行技術培訓，考試合格後才能上崗。
3、技術交底：包括設計交底，施工組織設計交底，主要分項工程施工技術交底。並具體提出達到質量標準的要求和措施，各項交底具備文字記錄，要有雙方簽字。
4、技術覆核：軸線、標高、預留孔洞、預埋件及各部位尺寸均應進行覆核，未經復檢不得繼續施工。
5、原材料、半成品的檢驗制度：配備取樣人員，在建設單位或監理人員見證下，由現場負責人或施工員負責試塊製作，選取試件填寫申（送）檢單等工作，工地材料或指定人員做試件的存放、保養和送檢工作。嚴格控制進場各種材料，原材料進場必須有材質證明或復檢報告，各種器材、成品、半成品進場必須有產品合格證。凡無出廠合格證或型號不明確及對質量有懷疑的均應進行復檢，先檢驗後使用，嚴禁將不合格的產品使用在工程上。
6、隱蔽工程驗收：需要進行隱蔽驗收的項目完工後，應立即組織驗收，必須要有建設單位（或監理單位）和單位現場代表的簽字蓋章。
7、加強成品保護工作，後期應設立專門機構，制定專門措施對成品進行保護和管理。
8、工程質量的檢查評定：每一分項工程完成後，應及時進行檢查評定，在班組自檢的基礎上由項目技術負責人組織施工員、質檢員參加檢查評定，項目上一級質檢員核定，地基與基礎、主體分部的質量由公司質量管理部門及質監站、設計單位核定。
（三）建設、監理、監督、設計單位的配合
在施工過程中必須強化對各環節的質量檢查，同建設單位、監理單位、監督單位、設計單位建立起良好的工作關係，虛心接受對工程質量的檢查與監督。對已完成的分部分項工程，要及時驗收。嚴格隱蔽工程驗收制度。施工過程中遇有問題，應及時向甲方、監理、設計及監督單位反饋協商解決。
二、確保全全生產的技術組織措施
（一）組織措施
項目經理部成立安全領導小組，由項目經理任組長，對單位工程安全工作全面負責，設專職安全員，監督安全生產，各施工員在管生產的同時，必須對安全生產進行管理，各班組應有不脫產安全管理人員，建立各級安全生產管理責任制，把安全工作擺在首位來抓，各施工人員必須認真貫徹國家有關勞動保護和安全生產的各項政策法令。
（二）管理措施
1、堅持“安全為了生產，生產必須安全”，“安全第一，預防為主”的觀點，做好安全教育，安全交底和安全檢查，所有進場工人必須經過三級教育後方可上崗，特殊工種作業人員必須經崗位培訓持證上崗。不違章作業，不違章指揮。
2、工程開工前應制定安全技術措施和臨時用電施工組織設計作為安全生產工作的指導檔案。
3、做好安全防護標準化，專人值班。工地每天必須有安全值日的管理人員。堅持每周一上班前一小時和每日安全交底制度，堅持經常的安全活動制度，現場安全員必須記好安全日記，認真做好各項施工機具檢查驗收工作。
4、工程開工前應制定安全技術措施，作為安全生產工作的指導檔案。
5、每道工序在進行技術交底的同時，進行安全交底，並要求班組全員簽字認可。
6、工地每旬組織一次安全生產自檢活動，檢查安全生產情況，查出隱患，限期整改。
7、對施工用電，施工機具，組織驗收合格後方可投入使用。
8、建立安全用品採購計畫表，對施工各階段所需的安全生產用品，應保證落實採購，安全生產用品必須是經過認證推廣使用的產品。
9、對違章操作人員除予以批評教育外，必要時應進行經濟處罰。
10、安全員必須兼管消防工作並定期巡查，發現隱患，及時整改。
三、確保工程文明施工的技術組織措施
（一）工地以項目經理部為主，成立領導小組，制定文明施工各項措施，對施工總平面圖檢查落實，加強材料和機械設備堆放、管線布置和場內運輸等工作的協調和控制，發現問題立即處理。
（二）根據場地實際情況合理布置，設施，設備按場地布置圖規定設定地點堆放。
格劃分各功能區域，並進制分隔開，交叉區域採取保護。
（四）工地排水（生活區污水）布置流向明確，不產生積水等現象，建築垃圾和生活裝置容器，放置定點，並專人管理，定時清除（尤其是各作業層間垃圾）。
（五）確定合理的文明施工程式和工藝流程，儘量在工作時間施工對周邊環境影響較大的項目，遵循“先地下後地上，先定內後定外”的施工原則。
（六）制定符合文明施工要求，做好消防、臨時用電，重點防範區安全保障等各項安全文明施工的技術措施。
（七）工地上備有各項符合要求的各種標誌和警示牌等，並按規定進行掛放，尤其在重點防範區和區域交叉區。
（八）施工中應協調好各工序之間的交叉，儘量在小區域內進行，並採用水平分隔和垂直防護。
（九）協調好土建之間和與水電等各專業及專業之間的配合。
（十）加強整個工地（生活區）的衛生檢查，制定措施，並嚴格實行，使工人有個文明衛生的工作環境。
（十一）組織專人對工地的安全作業情況巡迴監控，定項、定點，並組織（定期）多專業配合檢查。
（十二）加強對工人的文明施工教育，尤其是各特種專業工，使工人能提高保護他人和自我保護能力，自覺按文明施工要求進行操作等。
（十三）沙石分類，集中堆放，底腳邊用邊清，砌體成垛堆放整齊，碎料隨用隨清，灰池砌築符合標準，布局合理，安全，整潔，灰不外溢。
（十四）工地所制定的各項措施均有專人負責，檢查落實實施。
四、確保工程工期的技術組織措施
本項目工程工期為50日曆天以內。
（一）編制控制性網路和其它單項工程施工網路計畫及進度橫道圖，並嚴格按此進行施工。
（二）選用素質高、技術力量過硬、質量信得過的施工班組，合理安排，在工作面允許情況下，提早穿叉作業，以達到保證工期的目的。
（三）在確保質量、安全的前提下，可採用快速流水作業，擴大工作面，增加人員和材料的投入以及其它手段來加快工程進度。
（四）保證工程資金專款專用，及時支付工人工資及材料款等，保持整個工程持續施工。
（五）工地項目經理部為主，建立進度實施和控制的領導小組，制定工程進度控制的工作制度，建立進度控制目標體系。
（六）編制控制性網路和其它單項工程施工網路計畫及進度橫道圖，並嚴格按此進行施工。
（七）用契約形式，保證材料構件的供應、水電安裝等及時到位，並保持總進度控制與契約總工期相一致。
（八）在確保質量、安全的前提下，可採用快速流水作業，擴大工作面，增加人員和材料的投入以及其它手段來加快工程進度，如室外地下管線，永久性道路可先行施工，施工設施，材料堆放，機械布置及開行路布置等合理安排，避免二次搬運，水電氣和通風管網等可分段設定臨時閥門形成迴路，分期分段試壓投入使用。
（九）對整個工程進度進行動態連續地全過程進度控制，加快檢查，及時調整，嚴格執行各項安全制度。
（十）召開協調會，調整好各專業之間的施工配合，不能產生相互耽擱現象。
（十一）保證工程資金專款專用，及時按期支付，保持整個工程持續施工。
（十二）堅持質量第一，嚴格實行三檢測，尤其是自檢、交接檢，抓住影響進度的關鍵是質量標準不放鬆，爭取每次驗收一次達標，防止返工和大量的維修而影響進度。
（十三）選用素質高、技術力量過硬、質量信得過的施工班組，合理安排，在工作面允許情況下，提早穿叉作業，以達到保證工期的目的。
（十四）嚴格執行施工規範規程，對各施工工藝進行認真學習研究比較，採用新方法、新工藝施工，提高工作效率、縮短工程工期。
（十五）準確，及時，全面，系統地收集整理進度執行過程中的有關資料，反映施工進度情況，為計畫的調整以及如何加強進度控制，提供必要的依據。
（十六）利用新工藝，新技術，新材料，以加快施工進度，保證施工質量，同時提高現場施工的新技術含量。
五、雨季施工技術措施
本地區雨水量多，採取下列措施，防止雨季而延誤工期。
現場要有足夠的復蓋材料，要保證外牆不被雨水沖刷，要了解近2～3天的天氣預報，儘量避開大雨。
現場排水在施工前應按排水設計做好，確保將地面雨水及時排出場外，修整主要運輸道路及排水溝，必要時路面加鋪防滑材料。
現場辦公室等均需要全面檢查，做好防滲防漏工作，維護道路以保證車輛通行，所有機械棚搭設嚴密，防止漏雨。機電設備採取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置。機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。施工外架和塔吊等高大設備應做可靠的防雷接地措施，並定期檢查。
構件堆場場地要高於自然場地至少100mm，以防積水。
在雨季來臨前應對井架接地裝置進行一次搖測檢查。
颱風到來前，腳手架應加固，防止風吹倒塌。
案例二
暖氣管道施工方案
施工準備
(1)管材應符合設計要求,並有出廠合格證。管材不得有彎曲、鏽蝕。閥門開關靈活嚴密,直度和角度正確。管件無偏扣、方扣、亂扣、斷絲等現象。
(2)熟悉圖紙,了解供暖系統的形式及主要設備。
操作工藝
立管安裝
1.布置系統立管時,應與建築物的使用要求、供暖系統圖式、散熱器的布置情況等配合。要力求節省管材，便於安裝和檢修。立管一般是明裝。立管明裝時，應儘量布置在外牆牆角及窗間牆處。雙管系統的供水立管要布置在面向的右側；回水立管布置在面向的左側；兩根立管中心間距為80mm。
2.暖氣立管與橫乾管連線時，如立管直線長度小於15m時，立管與乾管可用二個彎頭連線，立管直線長度大於15m時，立管與乾管用三個90°彎頭與乾管連線，橫節長度應為300mm，且應有1%坡度，不應使用外絲加彎頭代替管段橫節作為連線方法，保證立管脹縮得以補償。
3.住宅工程單順序式熱水供暖系統無閉合管的立管閥門可不裝活接頭，有閉合管的立管閥門應設活接頭，但閉合管可不加活接頭。
4.閉合管的準確尺寸要按散熱器進水與出水的中心間距，加上散熱器上、下支管的坡降值，就是閉合管具體尺寸。
5.供暖立管必須經過調直後才能安裝。調直時套用氣焊局部加溫的方法進行調直。
6.立管安裝前，應先將散熱器就位，找好平直度後，才能安裝立管。這樣立管的尺寸才能準確。7.雙立管上的半圓彎應準確、平正,支管在半圓彎的中間。不能錯上或錯下。
支管安裝
1.支管的燈叉彎的橢圓率應符要求。管徑不小於或等於100mm,允許偏差10/100；管徑大於100mm，允許偏差8/100。
2.暗裝或半暗裝的散熱器支管燈叉彎必須與散熱器槽牆角相適應，達到美觀。
3.連線散熱器的支管應有坡度。當支管全長小於或等於500mm時，坡降值為5mm；大於500mm為10mm。上供下回的供水支管坡向散熱器，回水支管坡向立管。下供下回雙管式在頂層供水立管上沒有排氣裝置，供、回水支管坡向立管，其他層供水支管坡向散熱器，回水支管坡向立管。
4.散熱器支管長度大於1.5m，應在中間安裝管卡或托鉤。
5.散熱器支管過牆時，除應該加設套管外，還應注意支管不準在牆內有接頭。支管上安裝閥門時，在靠近散熱器一側應該與可拆卸件連線。散熱器支管安裝，應在散熱器與立管安裝完畢之後進行，也可與立管同時進行安裝。安裝時一定要把鋼管調整合適後再進行碰頭，以免弄歪支、立管。
預防措施
(1)測量立管尺寸，普做好記錄。
(2)立管的支管開檔尺寸要適合支管的坡度要求。一般支管坡度為1%。
(3)散熱器應儘量採用掛裝，以減少地面施工標高偏差的影響。
(4)地面施工應嚴格遵照基準線，保證其偏差不超過安裝散熱器範圍。
