基本信息
出版社:機械工業出版社; 第1版 (2011年1月1日)
平裝:305頁
正文語種:簡體中文
開本:16
ISBN:9787111328285, 7111328280
條形碼:9787111328285
商品尺寸: 25.8 x 18.2 x 1.4 cm
商品重量: 481 g
品牌:機械工業
ASIN:B004NG963E
內容簡介
《數控工具機電氣維修1100例:數控車床、數控銑(鏜)床、數控磨床(上冊)》針對數控工具機在加工過程中經常出現的電氣故障，以555個實例介紹了數控車床、數控銑（鏜）床、數控磨床的電氣故障診斷和處理。這些故障實例都是來自數控工具機使用和維修的第一線，具有較強的針對性和實用性。
《數控工具機電氣維修1100例:數控車床、數控銑(鏜)床、數控磨床(上冊)》所選擇的故障實例，主要分布在數控工具機的數控系統、電源裝置、主軸、伺服進給、輔助系統等部位。每一個實例都是從故障現象著手，循序漸進地進行邏輯分析，由淺人深，一步一步地排除非故障因素，最終查找出真正的故障原因，並進行針對性的處理。《數控工具機電氣維修1100例:數控車床、數控銑(鏜)床、數控磨床(上冊)》重點敘述了電氣故障排查的過程，為電氣故障的診斷和處理提供了一些有益的經驗。
《數控工具機電氣維修1100例:數控車床、數控銑(鏜)床、數控磨床(上冊)》敘述透徹，通俗易懂，適用於從事數控工具機維修工作的技術人員、維修工人閱讀和借鑑，也可供其他數控工作者閱讀和參考。
《數控工具機電氣維修1100例:數控車床、數控銑(鏜)床、數控磨床(上冊)》：實踐性——作者來自生產一線，具有豐富的實踐經驗。
典型性——故障實例來自數控工具機使用和維修第一線。
啟發性——重點闡述故障分析、診斷過程和處理方法，使讀者從中得到有益的啟發。
科學性——按設備、數控系統、故障現象、故障分析、故障處理模式介紹。
實用性——根據故障現象進行邏輯分析，排除非故障因素，查出真正故障原因，並進行針對性處理。
方便性——書末以表格形式對所有故障實例進行了匯總，便於讀者快速查找故障原因。
前言
第1章 數控車床電氣維修200例
1．1車床數控系統故障24例
例001不能執行加工程式
例002斷電後車床不能起動
例003車床主軸不能起動(1)
例004車床主軸轉速太低
例005車床進給軸不能移動
例006開機時車床當機
例007RAM測試不能通過
例008用戶數據完全丟失
例009x軸出現“飛車”現象
例010加工圓弧時猛烈竄動
例011CRT不能與控制器通信
例012系統執行速度減慢
例013進給值與編程值不符
例014無操作指令時工具機自行起動
例015刀架不能在刀位停留
例016加工的螺距受進給量限制
例叭7不能顯示主軸轉速(1)
例018不能顯示主軸轉速(2)
例019切削螺紋時螺距不準確
例020CRI上顯示一些亂碼
例02lCRT顯示#1040報警
例022x軸和z軸限位報警
例023c軸回零時出現報警
例024通電後出現#021614報警
1．2車床電源部分故障20例
例025車床不能起動(1)
例026車床不能起動(2)
例027有時送不上電
例028伺服驅動電源不能接通
例029加工過程中自動關機(1)
例030主軸不能正常工作
例031滑板突然高速移動
例032中高速進給時失步
例033冷卻電動機經常過載
例034x軸和z軸均無動作
例035不能進行自動換刀
例036換刀時車床停止運轉
例037點動時花盤來回擺動
例038車床不能準確地回零
例039顯示器呈現黑屏(1)
例040顯示器呈現黑屏(2)
例041起動時操作面板漆黑
例042cRT顯示#433等報警
例043CRT顯示多種報警
例044系統出現“看門狗”報警
1．3車床主軸部分故障45例
例045車床主軸不能起動(2)
例046車床主軸不能起動(3)
例047車床主軸不能起動(4)
例048車床主軸不能起動(5)
例049車床主軸不能起動(6)
例050車床主軸不能起動(7)
例051車床主軸不能起動(8)
例052車床主軸不能起動(9)
例053主軸轉速達不到要求(1)
例054主軸轉速達不到要求(2)
例055主軸轉速達不到要求(3)
例056主軸轉速不能改變
例057主軸轉速大幅度波動
例058主軸不能正向運轉
例059車床主軸突然停止運轉(1)
例060車床主軸突然停止運轉(2)
例061加工過程中自動關機(2)
例062主軸電動機過電流
例063主軸出現異常響聲
例064工具機運行中出現“哐-哐”的響聲
例065停機時發出巨大響聲(1)
例066停機時發出巨大響聲(2)
例067加工圓弧時出現進給過渡痕跡
例068工件端面出現波紋
例069不執行車削螺紋指令(1)
例070不執行車削螺紋指令(2)
例071車削螺紋時出現亂牙(1)
例072車削螺紋時出現亂牙(2)
例073車削螺紋時出現亂牙(3)
例074車削螺紋時出現亂牙(4)
例075車削螺紋時出現亂牙(5)
例076車床刀架不能動作
例077加工中第二刀車不到工件
例078加工中右刀架不能工作
例079主軸不能進行正常的分度
例080主軸不能連續換擋
例081主軸卡盤無法夾緊
例082主軸停機時間太長
例083．主軸不能執行定向準停
例084螺距補償沒有效果
例085加工中出現“啃刀”現象
例086CRT顯示的轉速有誤
例087主軸電動機過電流
報警並引起跳閘
例088主軸PCB出現#2報警(1)
例089主軸PcB出現舵報警(2)
1．4車床伺服進給系統故障60例
例090進給軸不能移動(1)
例091進給軸不能移動(2)
例092進給軸不能移動(3)
例093伺服系統沒有準備好
例094兩進給軸都不能工作
例095轉塔在旋轉時失控
例096x軸沒有負向運動
例097Y軸進給不能停止
例098Z軸不能移動
例099z軸在負方向超程
例100z軸進給速度不穩定
例1叭加工過程中突然停機(1)
例‘102加工過程中突然停機(2)
例：103x軸出現“栽刀”現象
例104工件尺寸出現嚴重誤差(1)
例105工件尺寸出現嚴重誤差(2)
例106工件尺寸出現嚴重誤差(3)
例107工件尺寸出現嚴重誤差(4)
例108工件尺寸出現嚴重誤差(5)
例109工件直徑有很大誤差
例110z軸尺寸出現偏差
例111加工尺寸不斷變化
例112移動尺寸偏離設定值
例113x軸尺寸時大時小
例114z軸尺寸發生變化
例115x軸偶然出現超差
例116孔尺寸時大時小
例117工件表面出現周期性振紋
例118軟極限保護失效
例119x軸加工不到位(1)
例120x軸加工不到位(2)
例121x軸找不到參考點(1)
例122x軸找不到參考點(2)
例123x軸找不到參考點(3)
例124z軸不能返回參考點
例125滑板處於振盪狀態
例126z軸返回參考點時有滑行現象
例127參考點位置隨機變化
例128經常出現零點漂移(1)
例129經常出現零點漂移(2)
例130經常出現零點漂移(3)
例131x軸反向進給時不正常
例132x軸無規律地抖動
例133x軸出現抖動現象
例134刀台沿x軸方向抖動
例135z軸噪聲大精度差
例136伺服系統過電流報警
例137驅動器出現#l報警
例138驅動器出現#4報警
例139刀具一接觸工件就報警
例140CRT顯示#411報警
例141cRT顯示#414報警
例142x軸出現超程報警(1)
例143x軸出現超程報警(2)
例144x軸出現超程報警(3)
例145z軸出現超程報警
例146出現S0l伺服報警
例147CRT顯示SV011報警
例148加工中出現#350報警
例149點動時出現#24報警
1．5車床換刀部分故障28例
例150車床不能起動(3)
例151不能執行換刀動作
例152執行換刀指令時跳閘
例153電動刀架不能後退
例154自動刀架不能轉位
例155刀架不能正向轉動
例156刀架轉動不到位(1)
例157刀架轉動不到位(2)
例158刀架只能旋轉一個刀位
例159刀架連續旋轉不停(1)
例160刀架連續旋轉不停(2)
例16l刀架連續旋轉不停(3)
例162刀架連續旋轉不停(4)
例163刀架連續旋轉不停(5)
例164刀架反轉時出現異常
例165刀架轉位時不能鎖緊
例166刀架不能正常回零
例167偶數位刀架不能定位
例168刀位選用不正常
例169迴轉刀塔旋轉不停
例170刀塔分度時間超過
例171加工尺寸不能控制
例172加工中刀具經常損壞
例173x軸和z軸異常移動
例174工件端面出現刀紋
例175車床出現急停報警(1)
例176出現#1200和#1040報警
例177出現#201l和#2014報警
1．6車床輔助部分故障20例
例178車床不能起動(4)
例179車床不能起動(5)
例180車床突然斷電(1)
例181車床突然斷電(2)
例182車床突然斷電(3)
例183系統電源無法起動
例184車床不能進行自動循環
例185經常自動關機
例186車床加工尺寸超差
例187車床卡盤不能夾緊
例188車床刀塔不能旋轉
例189氣動夾頭不能動作
例190x軸突然停止運動
例191x軸移動時工具機振顫
例192顯示器呈現黑屏(3)
例193顯示器呈現黑屏(4)
例194cRT顯示ALM950報警
例195cRT顯示#9160報警
例196車床出現急停報警(2)
例197工件夾緊時出現報警
1．7車床其他故障3例
例198隻能工作於部分程式段
例199返回零點時存在誤差
例200兩軸加工均不到位
第2章 數控銑(鏜)床電氣維修200例
2．1銑(鏜)床數控系統故障27例
例201數控銑床不能起動(1)
例202數控銑床不能起動(2)
例203數控鏜銑床不能起動
例204銑床加工中突然停機(1)
例205銑床加工中突然停機(2)
例206銑床加工中突然停機(3)
例207鏜床主軸不能轉動(1)
例208鏜床主軸不能轉動(2)
例209銑床主軸不能換擋
例210一通電就快速運動
例211隻能沿負方向運動
例212不能執行加工程式
例213程式停止在N7060段
例214加工曲線時出現爬行
例215出現較大的定位誤差
例216誤差補償參數丟失
例217面板上指示燈不亮
例218銑床顯示器不亮(1)
例219銑床顯示器不亮(2)
例220銑床CRT無任何顯示
例221顯示界面不能變化
例222加工中途停機報警
例223出現#1322報警
例224出現#12180報警
例225出現#14012報警
例226出現9999：11202報警
例227出現多種故障報警
2．2銑(鏜)床電源部分故障27例
例228數控銑床不能起動(3)
例229數控銑床不能起動(4)
例230數控銑床不能起動(5)
例231數控銑床不能起動(6)
例232銑床進給軸不能移動
例233系統電源不能接通(1)
例234系統電源不能接通(2)
例235銑床加工中突然停機(4)
例236多台銑床連續出現故障
例237銑床出現劇烈振動
例238搬遷後出現強烈振動，
例239步進電動機聲音異常
例240步進電動機只能低速運轉
例241出現無規律的急停
例242經常無規律地當機
例243進給量與設定值不符
例244銑床顯示器不亮(3)
例245顯示器忽亮忽暗
例246顯示器出現花屏
例247系統出現#1報警
例248出現#401報警
例249出現#424伺服報警
例250齣現正向超程報警
例251開機時出現多種報警
例252銑床不能起動且報警
例253出現WACHDOG報警
例254兩台銑床出現相同報警
2．3銑(鏜)床主軸部分故障32例
例255銑床主軸不能起動(1)
例256銑床主軸不能起動(2)
例257銑床主軸不能起動(3)
例258銑床主軸不能起動(4)
例259銑床主軸不能起動(5)
例260鏜床主軸不能轉動(3)
例261銑床加工中突然停機(5)
例262斷電後主軸不能起動
例263主軸只能低速運轉
例264主軸換擋經常失靈
例265主軸箱向下滑動
例266銑床主軸不能停止
例267主軸和各軸都無動作
例268迴轉工作檯不能旋轉
例269斷路器突然跳閘
例270停機時總電源跳閘
例27l控制電源自動掉閘
例272主軸載入時跳閘
例273主軸在旋轉時振動(1)
例274主軸在旋轉時振動(2)
例275運行時有較大的振動
例276低速起動時主軸抖動
例277主軸出現高速飛車現象
例278主軸轉速時高時低
例279主軸運轉時聲音沉悶
例280主軸變頻器自行起動
例281反向運轉時不能制動
例282主軸缺少制動力矩
例283不能執行擺角指令
例284制動時變頻器炸響
例285加工中斷並出現報警
例286放大器顯示#56報警
2．4銑(鏜)床伺服進給系統故障92例
例287數控銑床不能起動(7)
例288數控銑床不能起動(8)
例289數控鏜床不能起動
例290數控系統不能起動
例291銑床X軸不能運行
例292銑床Y軸不能運行(1)
例293銑床Y軸不能運行(2)
例294銑床z軸不能運行
例295z軸完全不能動作
例296銑床加工中突然停機(6)
例297系統處於急停狀態
……
第3章 數控磨床電氣維修155例
附錄 故障速查表
參考文獻
