![數控工具機編程與加工[化學工業出版社出版的圖書]](/img/0/594/nBnauM3XxMTM1cTO3AjNzETO1UTM1QDN5MjM5ADMwAjMwUzLwYzLxMzLt92YucmbvRWdo5Cd0FmLyE2LvoDc0RHa.jpg "數控工具機編程與加工[化學工業出版社出版的圖書]")
內容簡介
本書以突出操作技能為主導，立足於套用，在內容組織和編排上，選用了技術先進、占市場份額最大的FANUC系統作為典型數控系統進行剖析。從數控工具機加工工藝入手，介紹了數控車床、銑床及加工中心的編程與操作；詳細介紹了FANOC Oi系統數控編程的常用指令格式和各類典型數控工具機加工零件的基本編程方法。
本書可作為高職高專院校和中職類數控技術套用專業、機電一體化專業、機械製造及自動化專業、模具設計與製造等相關專業的教學用書或技能培訓用書，也可供有關專業的師生及從事相關工作的工程技術人員參考、培訓與自學使用。
本書可作為高職高專院校和中職類數控技術套用專業、機電一體化專業、機械製造及自動化專業、模具設計與製造等相關專業的教學用書或技能培訓用書，也可供有關專業的師生及從事相關工作的工程技術人員參考、培訓與自學使用。
目錄
第1章 數控工具機加工工藝 1
1.1 數控工具機加工工藝概述 1
1.1.1 數控工具機加工的特點 1
1.1.2 數控工具機加工工藝的主要內容 2
1.2 數控工具機加工工藝的制訂 3
1.2.1 零件圖工藝分析 3
1.2.2 工序的劃分 4
1.2.3 加工路線的確定 5
1.2.4 工件的定位、安裝與夾具的選擇 7
1.2.5 刀具的選擇 7
1.2.6 切削用量的選擇 10
1.3 典型零件的數控車削加工工藝 12
1.3.1 數控車削的主要加工對象 12
1.3.2 數控車削零件的加工工藝 13
1.4 典型零件的數控銑削加工工藝 18
1.4.1 數控銑削的主要加工對象 18
1.4.2 數控銑削零件的加工工藝 19
本章小結 22
思考與練習題 22
第2章 數控工具機加工編程基礎 24
2.1 數控編程概述 24
2.1.1 數控編程的概念 24
2.1.2 數控編程的方法 24
2.1.3 數控編程的內容及步驟 25
2.2 數控工具機的坐標系統 26
2.2.1 工具機坐標軸及運動方向 26
2.2.2 工具機坐標軸的確定 27
2.2.3 工具機坐標系、工件坐標系 28
2.2.4 刀位點、對刀點、換刀點 31
2.2.5 絕對坐標編程與增量坐標編程 31
2.3 數控加工零件程式的結構 32
2.3.1 零件程式的結構 32
2.3.2 零件程式段格式 32
2.4 數控編程的數值計算 36
2.4.1 基點坐標的計算 37
2.4.2 節點坐標的計算 37
2.4.3 數控編程的輔助計算 38
本章小結 39
思考與練習題 40
第3章 數控車削零件的程式編制 42
3.1 數控車床的編程特點 42
3.2 數控車床編程的基本指令 42
3.2.1 單位設定G指令 42
3.2.2 輔助功能M指令 43
3.2.3 坐標系設定G指令 44
3.2.4 刀具定位G指令 45
3.2.5 簡腳踏車削G指令的編程與加工 47
3.2.6 子程式指令M98、M99 58
3.3 車削循環切削指令的編程與加工 60
3.3.1 單一固定循環切削指令 60
3.3.2 複合循環切削指令 65
3.4 刀具補償功能 74
3.4.1 刀具的幾何補償和磨損補償 74
3.4.2 刀尖圓弧半逕自動補償指令 75
3.5 FANUC 0i系統數控車床的編程與加工綜合套用 78
3.5.1 軸類零件的數控車削編程加工實例 78
3.5.2 軸套類零件的數控車削編程加工實例 80
本章小結 84
思考與練習題 84
第4章 數控銑削零件的程式編制 87
4.1 數控銑床的分類與編程特點 87
4.1.1 數控銑床的分類 87
4.1.2 數控銑床的編程特點 89
4.2 數控銑床編程的基本指令 89
4.2.1 單位設定G指令 89
4.2.2 進給速度控制指令 90
4.2.3 關於直角坐標與極坐標的指令 92
4.2.4 關於坐標系與坐標平面的指令 94
4.2.5 刀具定位G指令 97
4.2.6 銑削G指令的編程與加工 100
4.2.7 子程式指令M98、M99 104
4.3 刀具補償功能 105
4.3.1 刀具長度補償 105
4.3.2 刀具半徑補償 107
4.4 簡化編程指令的編程與加工 109
4.4.1 比例縮放G51、G50 109
4.4.2 坐標系旋轉G68、G69 111
4.4.3 可程式鏡像G51.1、G50.1 112
4.5 孔加工固定循環 114
4.5.1 孔加工的動作 114
4.5.2 固定循環編程通用格式 114
4.5.3 固定循環的加工方式說明 115
4.5.4 固定循環編程使用時注意事項 123
4.5.5 固定循環編程綜合舉例 123
4.6 用戶宏程式 124
4.6.1 變數 125
4.6.2 算術運算和邏輯運算 125
4.6.3 轉移和循環 126
4.6.4 宏程式調用 129
4.6.5 非模態調用（G65） 129
4.7 FANUC 0i系統數控銑床的編程與加工綜合套用 132
本章小結 137
思考與練習題 137
第5章 加工中心的編程與操作 141
5.1 加工中心簡介 141
5.1.1 加工中心的組成及分類 141
5.1.2 加工中心的刀庫及換刀 143
5.2 加工中心的特點 144
5.2.1 加工中心的加工特點 144
5.2.2 加工中心的程式編制特點 145
5.2.3 加工中心的加工對象與特點 145
5.3 加工中心的自動換刀程式 146
5.4 FANUC 0i系統加工中心編程與加工綜合套用 146
5.5 FANUC 0i 系統加工中心的操作 149
5.5.1 工具機準備 149
5.5.2 手動操作 150
5.5.3 對刀 150
5.5.4 設定參數 154
5.5.5 數控程式處理 155
5.5.6 程式運行 157
本章小結 157
思考與練習題 157
第6章 數控電火花線切割加工編程 160
6.1 數控電火花線切割加工概述 160
6.1.1 數控電火花線切割加工原理、特點及套用 160
6.1.2 數控電火花線切割加工工藝指標及影響因素 161
6.2 數控電火花線切割加工工藝簡介 163
6.2.1 數控電火花線切割加工工藝步驟 163
6.2.2 數控電火花線切割典型零件加工工藝分析 172
6.3 數控電火花線切割編程加工 175
6.3.1 ISO代碼程式編制 175
6.3.2 3B代碼格式程式編制 179
本章小結 181
思考與練習題 181
參考文獻 184
