概念
將直流式燃燒器的一、二、三次風噴嘴做成全部能上下擺動的,稱為全擺動式燃燒器;也可以只將二,三次風噴嘴做成能擺動的,稱為部分擺動式噴嘴。
全擺動式噴嘴全部上下同步擺動,可以改變爐膛內火焰中心,位置,以調節過熱汽溫和再熱汽溫。和噴水減溫汽溫調節方式相比,除可減少承壓金屬受熱面外,在調節再熱汽溫時,可避免對電廠循環效率的影響。對於雙爐膛鍋爐,改變上排噴嘴的角度能有效地調整兩個爐膛的熱力偏差。此外,噴嘴擺動可有利於啟動和運行的燃燒調整。啟動時配合燃燒率的調整,有利於保護再熱器,防止再熱器超溫。運行中可以隨時調整燃燒,改變燃燒工況和燃燒器區域熱負荷,減輕可能出現的結渣及超溫現象。
噴口結構原理
此燃燒器可擺動的一次風噴口內裝有三角形擴錐,如圖1所示。可分別向上和向下擺動兩部分,上下兩部分張開時形成一個擴錐,使噴口外的一次風氣流中心形成一個高溫煙氣回流區,有利於提高煤粉氣流的著火性能,鍋爐在低負荷下也具有較好的燃燒穩定性。由於使用這種燃燒器時鍋爐能達到較高的負荷調節比,所以又稱為高調節比噴口。
圖2(a)所示的噴口、擴錐結構較簡單,更為適宜。圖2(b)所示的噴口錐角調節的靈活性大,但需要兩套擺動連桿機構,增加了製造和維護的工作量。這種燃燒器一次風人口彎頭不安裝氣流導向裝置。這樣在一次風的氣流經人口彎頭後,由於離心力的作用,在水平肋片上部的氣流中煤粉濃度較高,肋片下部的氣流中煤粉濃度較低,有利於整個噴口的煤粉氣流易著火和低負荷下保持穩定燃燒。
吊裝更換
更換吊裝方法
擺動直流式燃燒器的吊裝過程為:每個角的燃燒器按從下到上的過程吊出,即先吊出最下面第一層燃燒器,最後吊出最上面第五層燃燒器。回裝按吊出相反順序進行。更換吊裝的方法為:
(1)拆除一次風管的入口彎頭和擋板。
(2)用三台手拉葫蘆把燃燒器吊出,放在旁邊的走台上。
(3)用小車將燃燒器運到吊裝孔,吊到零米,運到爐外。
(4)燃燒器回裝時,需一人進入爐膛,用手拉葫蘆由外往裡面拉。
注意事項
(1)起吊用的起重工具使用前要仔細檢查,不合格的不允許使用。
(2)手拉葫蘆掛點和吊點的位置選擇合適,捆綁鋼絲繩的長度適當。
(3)如果在起吊過程中手拉葫蘆受力過大,要立即停止起吊,仔細檢查,如有吊住的地方,要用撬棍撬動。
(4)在起吊過程中,要避免燃燒器的擺動量過大,以防損壞設備或傷人。
實際套用
自然循環電站鍋爐的機組功率一般為300MV級和600MV級。配置300MV級機組鍋爐一般採用四角布置的 擺動直流式燃燒器,射流在爐膛中形成φ700和φ1000的兩個假想切圓。四角布置的擺動直流式燃燒器,對調節燃燒中心的位置,改變汽油和煤粉燃燒的完全程度都是有相當作用的。