擴散磨損

切屑、工件中的Fe則向硬質合金中擴散，擴散到硬質合金中的Fe，將形成新的硬度、高脆性的複合碳化物。 除刀具、工件材料自身的性質以外，溫度是影響擴散磨損的最主要因素。 高速鋼刀具的工作溫度較低，與切屑、工件之間的擴散作用進行得比較緩慢，故其擴散磨損所占的比重遠小於硬質合金刀具。

擴散磨損在高溫下產生。切削金屬時，切屑、工件與刀具接觸過程中，雙方的化學元素在固態下相互擴散，改變了原來材料的成分與結構，使刀具材料變得脆弱，從而加劇了刀具的磨損。例如硬質合金切鋼時，從800℃開始，硬質合金中的化學元素迅速地擴散到切屑、工件中去，WC分解為W和C後擴散到鋼中。因切屑、工件都在高速運動，刀具表面和它們的表面在接觸區保持著擴散元素的濃度梯度，從而使擴散現象持續進行。於是，硬質合金表面發生貧碳、貧鎢現象。粘結相CO減少，又使硬質合金中硬質相(WC，TiC)的粘結強度降低。切屑、工件中的Fe則向硬質合金中擴散，擴散到硬質合金中的Fe，將形成新的硬度、高脆性的複合碳化物。所有這些，都使刀具磨損加劇。除刀具、工件材料自身的性質以外，溫度是影響擴散磨損的最主要因素。擴散磨損往往與冷焊磨損、磨料磨損同時產生，此時磨損率很高。高速鋼刀具的工作溫度較低，與切屑、工件之間的擴散作用進行得比較緩慢，故其擴散磨損所占的比重遠小於硬質合金刀具。