摺疊機系列主要技術特點：
採用光電開關控制機構的動作再加以變頻調速，不僅運行精度高而且節能省電。它是目前國內摺疊層數最多（可完成32層摺疊）、摺疊精度最高的設備。
水平摺疊是通過氣流的噴射完成的，交叉摺疊是通過折刀來完成的。
具有選擇功能，能將熨後不需摺疊的小物料直接送至工作檯。
可以和多種規格型號的熨平機、燙平機配套使用，是各大賓館、酒店、醫院、紡織、鐵路等行業的優先選擇。
摺疊機的維護保養
一．每日保養項目1.檢查壓縮空氣壓力是否滿足要求。
2.排除氣源處理組件內的積水，同時觀察油霧器內油位的情況，油位不夠應添加。
3.清楚各光電感測器表面上的灰塵。
4.清潔摺疊機外露表面。
二．每周保養項目
1．對鏈輪，鏈條加注潤滑油並調整鏈條張緊程度。
2．對輸送帶的鬆緊進行一次調整。
三．每月保養項目
1.對各輸送滾軸添加一次潤滑油。
2. 減速機初次運轉300h後換一次油，以後運轉1500h後更換一次。
3. 檢查各連線處的緊固情況。
摺疊機安裝
1、當摺疊機由生產廠家運輸到你的洗衣房內時您首先要對烘乾機進行常規的檢查，檢查其是否您購買的哪款機械及在運送過程中是否出現損壞、無法使用等問題，出現問題應立即拍照及與生產廠家進行聯繫。2、摺疊機前您應確定烘乾機安裝位置，摺疊機安裝位置選擇應考慮運輸通道、原料周轉、進水、進汽及下水管道的位置，這裡雄星洗滌設備提醒您摺疊機應安裝在與脫水機、烘乾機等設備一起，減少這些設備之間的距離，防止因為位置的選擇不當而造成後續的種種麻煩。
3、摺疊機屬於一款體積較大、重量較重的洗衣設備之一，所以機器應安裝在堅實的地基上，同時需保持水平，防止因為選址的當及安裝位置地基不平而引起設備工作時出現較大震動，從而影響洗滌效率及烘乾機的使用壽命。
4．參照摺疊機使用說明書，按照說明書中的相關內容找到摺疊機電氣控制櫃櫃門，按接線柱上標註接入 380V 三相電源線和零線(這裡需要提醒的是：摺疊機的用電必須為380V，禁止接入低電壓或高電壓)
5、參照摺疊機體標籤說明相應接入進水管道和蒸汽管道，如不具備蒸汽條件，可將進汽口堵塞。如果使用蒸汽加熱功能，請在機器外蒸汽主管道的明顯處安裝壓力指示裝置及安全裝置。
摺疊機安裝注意事項
1、通過上述5步驟的操作就完成了摺疊機的安裝，在安裝的時候我們還應該注意以下問題：摺疊機安裝環境最佳為乾燥、通風、乾淨的工作環境，好的工作環境及延長烘乾機使用壽命的重點因素。2、安裝時應嚴格參閱生產廠家提供使用說明書中安裝內容進行對步操作，切勿順著自己感覺安裝。
3、當安裝時出現問題的時候應予第一時間與生產廠家進行聯繫。
摺疊機配搭產品
摺疊機配搭主要產品燙平機簡介 燙平機是洗滌機械的一種，屬於洗衣房熨整設備。其主要部件一般是單個、
兩個輥（現代的燙平機可能含有三個輥），輥通過手搖或通過電力使之轉動。輥筒由蒸汽或者電加熱，達到一定溫度後，當潮濕的衣物經過兩個輥之間被軋過之後，可以除去大量的水分，且達到燙平的效果，用於床單、桌布、布料等等的軋平過程。
燙平機發明於18世紀，到了19世紀末期，蒸汽引擎被引入到了洗滌機械的設計中，於是用於工業的蒸汽燙平機出現了。20世紀40年代，電力燙平機被發明。此時，電力的套用、設計的改進使得燙平機的效率有了很大的提高，從而，在工業套用上，燙平機徹底取代了熨斗和熨板而成為主流的熨燙工具。
採用不鏽鋼烘筒加熱，散熱效率高，表面光潔平整，從而取得比較好的熨燙效果。
熨燙速度無級調速，可達到靜音效果。
採用變頻調速系統，節能、高效、平穩。
採用外接蒸汽加熱或者電加熱。
1、 工業燙平機安裝無特殊的基礎要求，但必須將機器安置在較平整的水泥地面上，並保留前後左右有1.5米的操作位置和維修位置。
2、 機器安裝後，請用水平儀校平滾筒。
3、 安裝機器時應預先考慮其進汽及疏水管道的出入。
4、 機器安裝時必須接地，以免發生意外。
1、本機採用無級調速電機調速或變頻調速，方便用戶根據不同織物和織物厚度的需要，選擇合適的熨燙速度。
2、本機傳動、進汽和疏水系統（蒸汽加熱型式）分別置於兩邊箱櫃中，外形美觀新穎，結構緊湊，體積小。
3、本機採用滾筒通入壓力蒸汽的方法，加熱滾筒表面，使織物達到烘乾熨平的目的。
4、本機在輸送系統各層次間設定了對應的速差，使織物更易張緊熨平。
5、本機採用擺線針輪減速機及調速電機或變頻器進行速度調節。由鏈條傳動，設備運轉平穩，超負荷能力強，噪音低，各鏈條均有張緊裝置，方便調節鬆緊。
6、本機採用寬綻帶傳送，並用隔圈相隔開，避免了綻帶在傳送中難以解決的遊動現象，同時採用微型搭扣連線，裝卸、更換十分便利。
7、本機蒸汽進口裝有安全閥，出廠前已調好，正常工作時，一般不需調整，用戶每年必須送勞動部門校驗一次。
8、本機各輸送層次間用耐溫微薄導向帶隔離，保證織物不產生粘接現象，故上漿織物也能達到滿意的熨燙效果。
1、在熨燙織物前，先將滾筒表面清洗乾淨，再用軟布將滾筒表面及機器各部擦抹乾淨，確保機器清潔。
2、電機及其控制部分必須通過絕緣檢查，檢查空機運轉是否正常。
3、檢查各油孔是否暢通，並注入適量潤滑油，在減速機里加入適量20或40號機油。
4、調整好輸送帶，確保其張力適中，不得過緊或過松。
5、對蒸汽加熱型燙平機，應先打開疏水閥旁的蒸汽截止閥，稍後打開蒸汽進汽閥，待排空滾筒內余水後關閉；然後開啟調速電機或變頻器控制器，緩慢鏇轉其鏇鈕，以2~3m/min低速運轉燙平機，同時將進汽閥完全開啟，加熱滾筒，觀察位於燙平機左側箱體上的壓力表示值，待蒸汽壓力達到0.3MPa以上，方可開始熨燙工作。
6、對電熱型燙平機，應先開啟調速機或變頻器控制器，緩慢鏇轉其鏇鈕，以2~3m/min低速運轉燙平機，然後開啟加熱按鈕加熱滾筒，並觀察位於燙平機右側箱體上的溫度計示值，待其溫度達到100℃以上時，方可開始熨燙工作。
7、將經脫水處理的織物平放在輸送帶上，輸入熨燙區熨燙。
8、根據織物熨燙情況，調控鏇鈕獲取合適車速，即可正常熨燙。
1、採用調速電機及變頻器控制鏇鈕調節燙平機速度時，應緩慢均勻予以調節，切忌猛升猛降，以確保其使用壽命。
2、由於燙平機屬高溫設備，故其工作結束後，應在關閉熱源的情況下，低速運轉燙平機至其滾筒充分冷卻後方可停機，以免各導料帶因長時間處於高溫狀態（電加熱燙平機更加嚴重）而縮短使用壽命。
一、總則
1.帶式壓濾機(包括各附屬檔案)必須由專人負責使用，維護和保養。
2.每班開動壓濾機前，操作人員必須認真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況，確保全機良好的潤滑和清潔、整齊。
3.所有有調速裝置的部分，開機時速度必須在零位或低速位，關機時必須調至零位或低速位;機械式調速裝置禁止在停機時調整。
4.認真保護電機和電器設備，不允許有污泥及水進入電動機和控制箱。
5.濾帶上、機器內嚴禁放置任何工具，以免引起事故。
二、每班
1.壓濾機開動時，操作人員必須堅守崗位，隨時注意壓濾機的工作狀態，有無異常雜音和氣味：有無雜物進入污泥泵或壓濾機;濾布清潔度是否正常，沖洗水供給是否正常。
2.每班檢查空氣壓縮機氣水分離器中的水位及油霧器中的油位，必要時應在無壓狀態下放水和添加潤滑油。
3.每班工作結束後，操作人員必須：
(1)將壓縮機(包括各附屬檔案)內外沖(擦)洗乾淨，保證壓濾機濾布乾淨，內外乾淨，場地乾淨，確保無積泥、積垢。
(2)用木製刮刀清理刮泥板，並擦洗乾淨。
(3)將絮凝劑加藥工具擦洗乾淨。
三、每周：
1.污泥計量泵、絮凝劑計量泵、濾液泵部分：
(1)檢查污泥計量泵，絮凝劑計量泵和驅動部分，解決漏水(泥)及驅動裝置的不正常情況。
(2)檢查濾液泵出水情況及漏水情況。
(3)清洗絮凝劑混合和稀釋設備;清洗絮凝劑擴散器(如使用的話)。
2.空壓機部分：
(1)檢查空壓機油位，不足時加足。
(2)從儲氣罐中排放冷凝水。
(3)清洗空氣過濾器。
(4)手動檢查空壓機安全閥功能。
3.壓濾機：
(1)所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂。
(2)傳動齒輪加鈣基潤滑脂。
(3)清理導向滾筒滑道，加注潤滑脂。
(4)皮帶導向和張緊氣缸的支架及U型環銷加潤滑油。
(5)檢查排水區和壓力區的濾液箱及底水箱，沖洗沉積的污泥。
(6)檢查各轉動軸上的橡膠水封，必要時復位。
(7)檢查濾帶情況。
四、每月：
1.所有驅動電機檢查一次，主要是溫升和聲音。
2.對控制操作箱進行一次全系統功能檢查。
五、每季：
1.檢查空壓機生產能力。
2.皮帶輸送機滾筒軸承加注潤滑油。
六、每年：
1.更換空壓機機油。
2.更換電機齒輪箱機油。
3.檢查濾液泵轉動軸承，重新加注潤滑脂。
4、檢查壓濾機所有軸承，更換潤滑脂。
摺疊機搭配產品燙平機常見故障排除
1、常見故障：燙平輥筒升溫慢（1）、原因：蒸汽壓力過低
解決方法：提高蒸汽壓力
（2）、原因：主熨平輥筒內部有水，疏水閥工作不正常
解決方法：修復或更換疏水閥，放掉主熨平輥筒積水
（3）、虹吸管損壞或位置不對
解決方法：維修虹吸管
2、常見故障：織物在熨平時經常損壞
（1）、原因：熨平帶過緊
解決方法:調整熨平帶的鬆緊度
（2）、熨平帶扣有毛刺
解決方法:修理毛刺
3、常見故障：機器在工作過程中熨平帶經常跑位
（1）、原因：熨平帶兩邊長短不一
解決方法：更換熨平帶
（2）、原因：熨平帶張緊軸的彈簧兩邊沒有調整好
解決方法：重新調整張緊軸的彈簧拉力
（3）、原因：傳送帶軸彎曲
解決方法：更換輸送帶軸
（4）、機器水平面沒有調整好
解決方法：重新調整機器的水平面
4、常見故障：按RUN鍵輥筒不轉
（1）、原因：變頻器與電機之間連線鬆動
解決方法：緊固連線
（2）、變頻器沒輸出
解決方法：排除變頻器故障後再運行
