底漆塗料和塑膠部件和金屬不同，必須使用低溫度（一般為60?80℃）固化UV漆。常用的聚氨酯（PU）類和丙烯酸類樹脂種塗層的塗料材料。當需要塗層表面具有金屬光澤，也在下面，銀底漆噴塗層的透明色塗料。
uv上光，以提高塗層的表面的耐磨損性，通常是外表面和塗覆層的UV固化uv漆。 UV上光的亮度要求通過高光UV和啞光UV的準備工作，滿足不同規模的。可分為手動噴塗和自動噴塗。噴塗法主要套用在噴塗塑膠部件。手動塗層的塗層厚度和質量不容易控制。主要用於初始成分嘗試噴霧和內表面導電漆噴塗。自動噴塗，噴塗槍可以是6槍和8槍等，要調整到不同的噴射角，以實現塗層表面的厚度的均勻性，也是有用的操縱器的噴塗方式。注意：儘量噴塗之前，必須確定代碼庫的材料，顏色和表面粗糙度。
塗層厚度的塗層顏色，光澤，磨損抗等方面的質量穩定，必須控制塗層的厚度。該塗料可用於檢測塗層測厚儀直接測量的厚度。銀底漆性能的金屬光澤與薄，一般為3?5，油漆塗層厚度一般為8?10，塗層厚度一般為8?15。
顏色和亮度可用色計和亮度的文書的檢測。這種方法對定量數據，但精度較差。彩鋼板通常採用比較法檢測。
色盤符號採樣通過色碼和色板的方式的塗料顏色和亮度的要求進行設計，塗料製造商（或與噴塗製造商合作）化合物塗層和在自動噴塗線嘗試噴霧。噴霧試驗樣品的設計部門進行全面檢查，符合條件的簽署樣品後，在確定繪製代碼。如果你不能滿足設計要求，這個過程可以多次反覆後才能確定。
試驗“RCA耐磨檢測器”中耐磨性用耐剝離性可在紙帶上做耐磨測試，剝離強度根據刀和3米帶檢查剝離塗層的百分比來確定。
塗料製造商在家裡和國外有很多的塗料製造商，他們生產的油漆塗料有不同的功能，可以根據需要選擇。
