1. 1. 石油瀝青的種類、標號和質量指標見表1-1。
石油瀝青的種類、標號和質量指標 表1-1
種 類 | 標號 | 針入度 (25℃,100g) (1/10mm) 不小於 | 延度 (25℃) (㎝) 不小於 | 軟化點 (環球法) (℃) 不低於 | 溶解度 (三氯甲烷,四氯化碳或苯)(%) 不小於 | 閃點 (開口) (℃) 不低於 | 水分 (%) 不大於 | 灰分 (%) 不大於 | 蒸發損失 (160℃,5h) (%) 不大於 | 蒸發後針入度比(%) 不小於 |
建築石油 瀝 青 | 30甲 30乙 10 | 21~40 21~40 5~20 | 3 3 1 | 70 60 95 | 99 99 99 | 230 230 230 | 痕跡 痕跡 痕跡 | - - - | 1 1 1 | 60 60 60 |
道路石油 瀝 青 | 200 180 140 100甲 100乙 60甲 60乙 | 201~300 161~200 121~160 81~120 81~120 41~80 41~80 | - 100 100 80 60 60 40 | - 25 25 40 40 45 45 | 99 99 99 99 99 98 98 | 180 200 200 200 200 230 230 | 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 痕跡 痕跡 | - - - - - - - | 1 1 1 1 1 1 1 | - 60 60 60 60 60 60 |
普通石油 瀝 青 | 75 65 55 | 75 65 55 | 2. 2. 0 3. 3. 1.5 4. 4. 1.0 | 60 80 100 | 98 98 98 | 230 230 230 | 痕跡 痕跡 痕跡 | - - - | - - - | - - - |
註:1.道路石油瀝青和建築石油瀝青的標號是按其針入度劃分的。
2.普通石油瀝青的標號是按其性質及用途劃分的。
2.煤瀝青的技術指標見表1-2。
煤瀝青的技術指標 表1-2
指標名稱 | 低溫瀝青 | 中溫瀝青 | 高溫瀝青 | ||
1號 | 2號 | 1號 | 2號 | ||
軟化點(℃) 甲苯不溶物含量(%) 灰分(%)不大於 揮發分(%) 水分(%) 喹啉不溶物含量(%)不大於 | 35~45 - - - - - | 46~75 - - - - - | 80~90 15~25 0.3 58~68 5.0 10 | 75~95 不大於25 0.5 55~75 5.0 - | 95-120 - - - 5.0 - |
註:1.水分只作生產操作中控制指標,不作質量考核依據。
2.落地2號中溫瀝青灰分允許不大於1%。1號中溫瀝青主要用於電極瀝青。
3.瀝青瑪帝脂的技術要求見表1-3。
瀝青瑪帝脂不同標號的技術要求 表1-3
指標名稱 | S-60 | S-65 | S-70 | S-75 | S-80 | S-85 | J-55 | J-60 | J-65 | ||||||||||
耐熱度 | 用2mm厚的瀝青瑪帝脂粘合兩張瀝青油紙,於不低於下列溫度(℃)中,在1:1坡度上停放5h,油紙不應滑動 | ||||||||||||||||||
60 | 65 | 70 | 75 | 80 | 85 | 55 | 60 | 65 | |||||||||||
指標名稱 | S-60 | S-65 | S-70 | S-75 | S-80 | S-85 | J-55 | J-60 | J-65 | ||||||||||
柔韌度 | 塗在瀝青油紙上的2mm厚的瀝青瑪帝脂層,在(18±2)℃時,圍繞下列直徑(mm)的圓棒,以2s的時間以均衡速度彎成半周,瀝青瑪帝脂不應有裂紋 | ||||||||||||||||||
10 | 15 | 15 | 20 | 25 | 30 | 25 | 30 | 35 | |||||||||||
粘結力 | 用手將兩張貼上在一起的油紙慢慢地一次撕開,從油紙和瀝青瑪帝脂的貼上而後任何一而後撕開部分,應不大於貼上面積的1/2 | ||||||||||||||||||
4.煤焦油的技術指標見表1-4。
焦油的技術指標 表1-4
指標名稱 | 指 標 | 指標名稱 | 指 標 | ||
1號 | 2號 | 1號 | 2號 | ||
密度(ρ20) (g/mL) 甲苯不溶物(無水基) (%) 灰分(%)不大於 | 1.15~1.21 3.5~7.0 0.13 | 1.13~1.22 不大於10.0 0.13 | 水分(%)不大於 粘度(E80)不大於 萘含量(無水基)(%) 不小於 | 4.0 5.0 7.0 | 4.0 - - |
註:萘含量指標不作質量考核依據。
1.10.2 防水卷材
1. 1. 瀝青防水卷材的外觀質量要求見表1-5。
瀝青防水卷材的外觀質量要求 表1-5
項 目 | 外觀質量要求 |
孔洞、硌傷 露胎、塗蓋不勻 折紋、折皺 裂紋 裂口、缺邊 接頭 | 不允許 不允許 距卷芯1000mm以外,長度不應大於100mm 距卷芯1000mm以外,長度不應大於10mm 邊緣裂口小於20mm,缺邊長度小於50mm,深度小於20mm,每卷不應超過四處 每卷不應超過一處 |
2. 2. 石油瀝青油氈的技術性能指標見表1-6。
石油瀝青油氈的技術性能 表1-6
指 標 | 200號 | 350號 | 500號 | |||||||||||||||||||||||
合格 | 一等 | 優等 | 合格 | 一等 | 優等 | 合格 | 一等 | 優等 | ||||||||||||||||||
每卷重量(㎏)不小於 | 粉氈 | 17.5 | 28.5 | 39.5 | ||||||||||||||||||||||
片氈 | 20.5 | 31.5 | 42.5 | |||||||||||||||||||||||
幅度(mm) | 915或1000 | |||||||||||||||||||||||||
每卷總面積(㎡) | 20±0.3 | |||||||||||||||||||||||||
單位面積浸塗材料總量(g/㎡)不少於 | 5981 | 700 | 800 | 1000 | 1050 | 1110 | 1400 | 1450 | 1500 | |||||||||||||||||
不透 水性 | 壓力(MPa)不小於 | 0.05 | 0.10 | 0.15 | ||||||||||||||||||||||
保持時間(min)不小於 | 15 | 20 | 30 | 30 | 30 | 45 | 30 | 30 | 30 | |||||||||||||||||
吸水率(真空法)不大於(%) | 粉氈 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | ||||||||||||||||||||||
片氈 | 3.0 | 3.0 | 3.5 | |||||||||||||||||||||||
指 標 | 200號 | 350號 | 500號 | |||||||||||||||||||||||
合格 | 一等 | 優等 | 合格 | 一等 | 優等 | 合格 | 一等 | 優等 | ||||||||||||||||||
耐熱度(℃) | 85±2 | 90±2 | 85±2 | 90±2 | 85±2 | 90±2 | ||||||||||||||||||||
受熱2h塗蓋層應無滑動和集中性氣泡 | ||||||||||||||||||||||||||
拉力(N) ( 25±2) ℃時縱向不小於 | 240 | 270 | 340 | 370 | 440 | 470 | ||||||||||||||||||||
柔 度 | (18±2) ℃ | (18± 2) ℃ | (16± 2) ℃ | (14± 2) ℃ | (18±2) ℃ | (14±2) ℃ | ||||||||||||||||||||
繞ø20mm圓棒或彎板 無裂紋 | 繞ø25mm圓棒或彎板 無裂紋 | |||||||||||||||||||||||||
3.煤瀝青油氈的技術性能指標見表1-7。
煤瀝青油氈的技術性能指標 表1-7
指 標 | 200號 | 270號 | 350號 | ||||
合格品 | 一等品 | 合格品 | 一等品 | 合格品 | |||
每卷重量(㎏)不小於 | 粉氈 | 16.5 | 19.5 | 23.0 | |||
片氈 | 19.0 | 22.0 | 25.5 | ||||
幅度(mm) | 915和1000 | ||||||
每卷總面積(㎡) | 20±0.3 | ||||||
可溶物含量(g/㎡)不小於 | 450 | 560 | 510 | 660 | 5981 | ||
不透水性 | 壓力(MPa),不小於 | 0.05 | 0.05 | 0.10 | |||
保持時間(min)不小於 | 15 | 30 | 20 | 30 | 15 | ||
不滲漏 | |||||||
吸水率(常壓法)(%)不大於 | 粉氈 | 3.0 | |||||
片氈 | 5.0 | ||||||
耐熱度(℃) | 70±2 | 75±2 | 70±2 | 75±2 | 70±2 | ||
受熱2h塗蓋層應無滑動和集中性氣泡 | |||||||
拉力(N)[(25±2℃時)]縱向不小於 | 250 | 330 | 300 | 380 | 350 | ||
柔度(℃),不大於 | 18 | 16 | 18 | 16 | 18 | ||
繞ø20mm圓棒或彎板 無裂紋 | |||||||
4.石油瀝青油紙的技術性能見表1-8。
石油瀝青油紙的技術性能 表1-8
指標 | 200號 | 350號 | |
每卷重量(㎏)不小於 | 7.5 | 13.0 | |
幅度(mm) | 915或1000 | ||
每卷總面積(㎡) | 20±0.3 | ||
浸漬材料占乾原紙重量百分比(%)不小於 | 100 | ||
吸水率(真空法)(%)不大於 | 25 | ||
拉力(N)在(25±2)℃時,縱向不小於 | 110 | 240 | |
柔度在(18±2) ℃時 | 圍繞ø10mm圓棒或彎板 無裂紋 | ||
5.高聚物改性瀝青防水卷材的質量指標見表1-9。
高聚物改性瀝青防水卷材主要質量指標 表1-9
項 目 | 性能要求 | |||
聚酯氈胎體卷材 | 玻纖氈胎體卷材 | 聚乙烯膜胎體卷材 | ||
拉伸 性能 | 拉力 (N/50mm) | ≥800(縱橫向) | ≥500(縱向) ≥300(橫向) | ≥140(縱向) ≥120(橫向) |
最大拉力時 延伸率(%) | ≥40(縱橫向) | - | ≥250(縱橫向) | |
低溫柔度(℃) | ≤-15 | |||
3mm厚,r-15mm;4mm厚,r=25mm;3s,彎180°,無裂紋 | ||||
不透水性 | 壓力0.3MPa,保持時間30min,不透水 | |||
斷裂、皺摺、孔洞、剝離 邊緣不整齊、砂礫不均勻 胎體未浸透、露胎 塗蓋不均勻 | 不 允 許 無明顯差異 不 允 許 不 允 許 |
6.合成高分子防水卷材的質量指標見表1-10
合成高分子防水卷材主要質量指標 表1-10
項 目 | 性能要求 | |||||
硫化橡膠類 | 非硫化橡膠類 | 合成樹脂類 | 纖維胎增強類 | |||
JL1 | JL2 | JF3 | FS1 | |||
拉伸強度(MPa) | ≥8 | ≥7 | ≥5 | ≥8 | ≥8 | |
斷裂伸長率(%) | ≥450 | ≥400 | ≥200 | ≥200 | ≥10 | |
低溫彎折性(℃) | -45 | -40 | -20 | -20 | -20 | |
不透水性 | 壓力0.32MPa,保持時間30min,不透水 | |||||
折 痕 雜 質 膠 塊 缺 膠 | 每卷不超過2處,總長度不超過20mm 大於0.5mm顆粒不允許 每卷不超過6處,每處面積不大於4mm 每卷不超過6處,每處不大於7mm,深度不超過本身厚度的30% | |||||
1.10.3防水塗料
1. 1. 有機防水塗料的物理性能應符合表1-11的要求。
有機防水塗料物理性能 表1-12
塗料種類 | 可操作 時間 (min) | 潮濕基面 粘結強度 (MPa) | 抗滲性(MPa) | 浸水168h後斷裂伸長率(%) | 浸水168h後拉伸強度(MPa) | 耐水性 (%) | 表乾 (h) | 實幹 (h) | ||
塗膜 (30min) | 砂漿 迎水面 | 砂漿 背水面 | ||||||||
反應型 | ≥20 | ≥0.3 | ≥0.3 | ≥0.6 | ≥0.2 | ≥300 | ≥1.65 | ≥80 | ≤8 | ≤24 |
水乳型 | ≥50 | ≥0.2 | ≥0.3 | ≥0.6 | ≥0.2 | ≥350 | ≥0.5 | ≥80 | ≤4 | ≤12 |
聚合物水泥 | ≥30 | ≥0.6 | ≥0.3 | ≥0.8 | ≥0.6 | ≥80 | ≥1.5 | ≥80 | ≤4 | ≤12 |
註:耐水性是指在浸水168h後材料的粘結強度及砂漿抗滲性的保持率。
2.無機防水塗料的物理性能應符合表1-13的要求。
無機防水塗料物理性能 表1-13
塗料種類 | 抗折強度 (MPa) | 粘結強度 (MPa) | 抗滲性 (MPa) | 凍融循環 |
水泥基防水塗料 | >4 | >1.0 | >0.8 | >D50 |
水泥基滲透結晶型防水塗料 | ≥3 | ≥1.0 | >0.8 | >D50 |
3.胎體增強材料質量應符合表1-14的要求。
胎體增強材料質量要求 表1-14
項 目 | 聚酯無紡布 | 化纖無紡布 | 玻纖網布 | |
外 觀 | 均勻無團狀,平整無折皺 | |||
拉力(寬50mm) | 縱向(N) | ≥150 | ≥45 | ≥90 |
橫向(N) | ≥100 | ≥35 | ≥50 | |
延 伸 率 | 縱向(%) | ≥10 | ≥20 | ≥3 |
橫向(%) | ≥20 | ≥25 | ≥3 |
1.10.4密封材料
1. 1. 改性石油瀝青密封材料的物理性能應符合表1-15的要求。
改性石油瀝青密封材料物理性能 表1-15
項 目 | 性能要求 | ||
Ⅰ 類 | Ⅱ 類 | ||
耐熱度 | 溫度(℃) | 70 | 80 |
下垂直(mm) | ≤4.0 | ||
低溫柔性 | 溫度(℃) | -20 | -10 |
粘結狀態 | 無裂紋和剝離現象 | ||
拉伸粘結性(%) | ≥125 | ||
浸水後拉伸粘結性(%) | ≥125 | ||
揮發性(%) | ≤2.8 | ||
施工度(mm) | ≥22.0 | ≥20.0 |
註:改性石油瀝青密封材料按耐熱度和低溫柔性分為Ⅰ類和Ⅱ類。
2. 2. 合成高分子密封材料的物理性能應符合表1-16的要求。
合成高分子密封材料物理性 表1-16
項 目 | 性能要求 | ||
彈性體密封材料 | 塑性體密封材料 | ||
拉伸粘結性 | 拉伸強度(MPa) | ≥0.2 | ≥0.02 |
延伸率(%) | ≥200 | ≥250 | |
柔性(℃) | -30,無裂紋 | -20,無裂紋 | |
拉伸-壓縮循環性能 | 拉伸-壓縮率(%) | ≥±20 | ≥±10 |
粘結和內聚破壞面積(%) | ≤25 |
3.幾種常用合成高分子密封膏的技術性能見表1-17。
幾種常用合成高分子密封膏的技術性能 表1-17
指標名稱 | 主要技術性能指標 | ||||
單組分丙烯酸 乳膠密封膏 | 單組分氯磺化 聚乙烯密封膏 | 雙組分聚氨酯 建築密封膏 | 雙組分聚硫 建築密封膏 | ||
表乾時間(h) 耐熱度(85℃,5h) 柔性(℃) 收縮率(60d,%) 延伸率(%) 擔伸強度(MPa) | 0.5~1 合格 -35,合格 ≤16.7 300~500 ≥0.60 | 24~48 合格 -30,合格 ≤20 ≥150 ≥0.60 | ≯24 合格 -30,合格 ≤10 ≥300 ≥0.60 | ≯24 合格 -30,合格 ≤10 ≥200 1.66 | |
粘結強度 (MPa) | 與水泥製品 與玻璃製品 與石膏製品 | 0.40~0.63 0.24~0.40 ≥0.20 | ≥0.60 ≥0.35 ≥0.2 | ≥0.60 ≥0.50 ≥0.25 | ≥0.60 ≥0.40 ≥0.25 |