內容簡介
本書共分十四章，包括了機械製造冷加工和熱加工以及現代製造的各種常用加工方法，如鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、車削、銑削、磨削、刨削、鉗工、數控、特種加工和快速成形等內容。全書重點突出、圖文並茂、通俗易懂，講解的內容實用、新穎和精闢。全書較好地處理了理論知識與實踐知識、傳統製造技術內容和先進制造技術內容之間比例協調和相互融合的關係，強調工程訓練教學的綜合性、設計性、自主性和開放性。 本書既是本科院校學生的使用教材，也適合高職和成人教育院校學生的使用，亦可作為工程技術人員的自學資料或技術參考。
目錄
第一章緒論
第一節工程訓練的主要內容、目的要求
一、 主要內容
二、 目的要求
三、 學習方法和注意事項
四、製造技術的發展趨勢
第二節工程訓練的安全技術與要求
一、 主觀因素
二、 設備和工具因素
三、 用電因素
四、 空間位置和環境因素
第二章鑄造訓練
第一節 概述
一、 鑄造成型技術生產特點
二、 鑄造的分類
三、 鑄造生產過程
第二節砂型鑄造
一、 型（芯）砂、模樣、砂型、芯盒、型芯的基本概念及其相互關係
二、 手工造型
三、 機器造型簡介
四、 製造型芯
五、 砂型鑄造工藝設計
第三節特種鑄造簡介
一、 熔模鑄造（失蠟鑄造）
二、 金屬型鑄造
三、 壓力鑄造
四、 離心鑄造
五、真空造型鑄造
六、連續鑄造
複習思考題
第三章鍛壓訓練
第一節 概述
第二節鍛造
一、 坯料的加熱和鍛件的冷卻
二、 自由鍛
第三節板料衝壓
一、 衝壓設備
二、 衝壓基本工序
三、 衝壓模具
四，板料衝壓綜合實例分析
複習思考題
第四章焊接訓練
第一節 概述
一、 熔化焊接
二、 壓力焊接
三、 釺焊
第二節手工電弧焊
一、 焊接過程和焊接電弧
二、接頭形式、坡口形式及焊縫空間位置
三、 焊接工藝參數
四、 手工電弧焊操作過程
第三節氣焊和氣割
一、氣焊
二、氣割
第四節 其他焊接方法
一、氣體保護焊
二 、 埋弧自動焊
三、 電阻焊
四、 超音波焊
五、 爆炸焊
六、 釺焊
七、 電渣焊
八、 電子束焊
九、 雷射焊
第五節焊接缺陷分析與焊接質量檢驗
一、 焊接缺陷分析
二、 焊件質量檢驗
第六節典型零件焊接訓練
一、 準備工作
二、 焊接過程
三、 焊後清理檢查
複習思考題
第五章熱處理訓練
第一節金屬材料熱處理
一、 鋼的普通熱處理
二、 鋼的表面熱處理
第二節熱處理常用設備
一、 電阻爐
二、 浴爐
三、 其他熱處理爐
四、 冷卻設備
複習思考題
第六章 普通車削加工訓練
第一節 概述
一、 車工切削用量三要素及其合理運用
二、 車削加工的範圍
第二節 車床
一、 CY6140臥式車床的型號及含義
二、 主要組成部分及作用
三、 工具機的傳動系統
第三節 車刀及其量具
一、 車刀的組成
二、 常用的車刀種類和用途
三、 車刀的安裝
四、遊標卡尺、游標深度尺和游標高度尺
五、 螺旋測微器
六、 百分表
七、 萬能角度尺
第四節 車削加工基本方法
一、 車外圓和端面
二、 車削錐面
三、 鑽孔、鏜孔和鉸孔
四、 切斷
五、車槽
六、 車成形面
七、 車螺紋
八、 滾花
第五節典型零件車削加工
一、 軸類零件的車削加工
二、 盤套類零件的車削加工
複習思考題
第七章 普通銑削加工訓練
第一節 概述
一、 銑削運動與銑削要素
二、 銑削加工範圍
三、 銑削加工的特點
第二節銑床
一、 臥式銑床
二、 立式銑床
三、 龍門銑床
第三節銑刀
一、 銑刀的種類
二、 銑刀的安裝
第四節銑床的附屬檔案及工件裝夾
一、 銑床的附屬檔案
二、 工件的安裝
第五節銑削基本操作
一、 銑削平面
二、 銑削斜面
三、 銑削溝槽
四、 銑削成形面
五、 銑削齒形
第六節銑削加工實例
複習思考題
第八章刨削加工訓練
第一節 概述
一、 刨削運動與刨削用量
二、 刨削加工的特點
第二節刨床
一、 牛頭刨床
二、 龍門刨床
三、 插床
第三節刨削基本訓練
一、 工件的安裝
二、 刨削水平面
三、 刨削垂直面和斜面
四、 刨削溝槽
第四節 刨削加工實例
複習思考題
第九章磨削加工訓練
第一節 概述
一、 磨削加工的範圍及其工藝特點
二、 磨削運動與磨削用量
第二節 常用磨削加工設備及工藝
一、外圓磨床及其磨削工藝
二、內圓磨床及其磨削工藝
三、平面磨床及其磨削工藝
四、三種磨削方式的工藝特點比較
第三節 磨削新工藝
第四節 磨削加工實例
一、 套類零件的磨削
二、 平面磨削
複習思考題
第十章 鉗工訓練
第一節 概述
一、 鉗工工作範圍
二、 鉗工常用設備
第二節 基本操作工藝
一、 劃線
二、銼削
三、鋸削
四、鑽孔、擴孔和鉸孔
五、攻絲和套絲
六、刮削
第三節 裝配
一、 裝配的工藝過程
二、 裝配的工作重點
三、 組件裝配示例
四、 裝配常用的連線種類
五、 典型的裝配工作
六、 機器的拆卸
第四節鉗工綜合工藝
複習思考題
第十一章數控車削加工訓練
第一節概述
一、 數控車床的基本概念
二、 數控車床的分類
三、 數控車床的組成
四、 數控車床的加工特點
五、 常用數控系統介紹
第二節數控車削加工編程基礎
一、 數控編程的概念及種類
二、 程式的結構與程式段的格式
三、 數控車床坐標軸的設定
四、 工具機坐標系與編程坐標系
五、系統功能
第三節數控車削加工常用編程指令及示例
一、 通用編程指令
二、 常用複合循環指令
第四節數控車床基本操作
一、 數控系統操作面板
二、 FANUC-0-Mate-TB數控車床操作面板
三、 FANUC-0i-Mate-TB 系統數控車床的基本操作
第五節數控車削加工綜合實例
一、 根據零件圖樣要求、毛坯情況，確定裝夾方法及加工路線
二、 選擇工具機設備
三、 刀具設定
四、 確定切削用量
五、 確定工件坐標系、對刀點和換刀點
六、 編制加工程式
七、 操作加工
複習思考題
第十二章數控銑削訓練
第一節 概述
一、 數控銑床的分類
二、 數控銑削加工的主要對象
第二節數控銑床編程
一、 數控銑床的坐標系統
二、 數控系統功能
三、 基本編程指令
四、固定循環指令
第三節數控銑床的操作
一、 系統控制臺和工具機操作面板
二、 數控銑床的基本操作
第四節加工中心
一、 加工中心的功能和特點
二、 加工中心的種類
三、 加工中心的加工對象
四、編程操作實例
五、五軸加工中心簡介
複習思考題
第十三章特種加工訓練
第一節 概述
一、 特種加工的產生及其發展
二、 特種加工的特點
三、 特種加工的分類
四、 特種加工的套用範圍
第二節數控電火花成形加工
一、 電火花加工的基礎知識
二、 電極材料
三、 電極與工件的安裝
四、 電火花成形加工實例
第三節數控電火花線切割加工
一、 線切割加工工具機分類
二、 線切割加工原理
三、 線切割工具機的結構
四、 數控電火花線切割的特點
五、 線切割加工套用範圍
六、 線切割加工工藝準備
七、 線切割加工程式的編制
八、 線切割加工工藝
九、 線切割加工實例分析
第四節其他特種加工方法簡介
一 、 雷射加工
二、 超音波加工
三、 電解加工(電化學加工)
四、電子束加工
五、離子束加工簡介
複習思考題
第十四章 快速成形訓練
第一節 快速成形技術概述與發展趨勢
一、快速成形技術的基本概念
二、常用快速成形技術的類型
三、快速成形技術的工藝特點
四、快速成型技術的發展方向與趨勢
第二節 熔融沉積快速成形技術
一、熔融沉積快速成形技術的基本原理與工藝過程
二、熔融沉積快速成形系統與成形材料
第三節 其它快速成形技術簡介
一、光敏樹脂液相固化成形
二、分層實體製造成形
三、選擇性雷射燒結成形
四、三維列印
複習思考題
