基本信息
| 作者：符勝利、沈欣 主編 | |||
| 叢書名：實用管理工具大全系列 | |||
| 出版日期：2016年7月 | 書號：978-7-122-26907-2 | ||
| 開本：16K 787×1092 1/16 | 裝幀：平 | 版次：1版1次 | 頁數：519頁 |
內容簡介
《工廠全程控制實用工具大全》一書，從年度經營計畫管理、全面預算管理、生產技術管理、生產管理、工廠倉儲物料管理、生產質量管理、工廠設備管理、安全生產管理、生產過程成本控制、工廠5S活動推行管理10個方面對工廠全程運作中常用的管理工具進行了詳解。
每章以“要點+流程+制度+表格+文案”的形式，深入解析工廠全程控制所需技巧，使整個工廠管理知識體系一目了然。讀者可以結合自身企業的實際情況，隨時拿來修改、運用，形成本企業個性化的文本。
本書，可供工廠主管、各部門管理人員以及一線操作人員日常使用，也可供企業培訓師、諮詢師和大專院校相關專業師生閱讀參考。
目錄
第一章 年度經營計畫管理工具
年度經營計畫是公司戰略與公司及部門預算之間的橋樑，具有承上啟下的作用。通過年度經營計畫的制訂，可以明確地在公司和部門層面反映年度的工作目標、工作步驟以及相應的資源配置。年度經營計畫的制訂，橫跨公司所有部門，規劃的是為達成公司年度目標，需要在整個年度開展的重點工作，它需要公司核心的中高層人員共同參與，按照自上而下、從外至內等多種方式完成的一項重要工作。
002/ 第一節 年度經營計畫管理要點
002/ 要點1：年度經營計畫的制訂
002/ 要點2：計畫執行措施的制訂
002/ 要點3：進行有效的溝通
003/ 要點4：建立配套的管理體系
005/ 要點5：建立一個常態監控機制
005/ 第二節 年度經營計畫管理制度
005/ 制度1：年度經營計畫管理辦法
008/ 制度2：月度經營計畫管理辦法
011/ 制度3：季度經營分析會議管理辦法
012/ 制度4：月度經營管理計畫會議管理制度
013/ 第三節 年度經營計畫管理表格
013/ 表格1：年度經營計畫主要指標審批表
014/ 表格2：年度經營計畫審批表
014/ 表格3：年度經營計畫調整建議審批表
015/ 表格4：年度經營調整計畫審批表
015/ 表格5：年度經營計畫發布會會議記錄表
016/ 表格6：經營管理改善機會點分析表（總裁辦公會）
016/ 表格7：改善提升行動計畫表（系統會議）
016/ 表格8：改善行動計畫追蹤表（經營和計畫協調會）
017/ 表格9：行銷部年度工作計畫執行表
023/ 表格10：工程部年度工作計畫執行表
027/ 表格11：PMC部年度工作計畫執行表
030/ 表格12：採購部年度工作計畫執行表
035/ 表格13：生產部年度工作計畫執行表
040/ 表格14：質管部年度工作計畫執行表
049/ 表格15：人力資源部年度工作計畫執行表
054/ 表格16：財務部年度工作計畫執行表
059/ 學習總結
第二章 全面預算管理
預算促進了企業計畫工作的開展與完善，降低了企業的經營風險與財務風險。企業全面預算管理是以企業戰略目標為出發點，以市場需求為導向，全員參與，涉及企業生產經營各個方面的預算管理體系，包括經營預算、資本預算、財務預算管理等內容。
061/ 第一節 全面預算管理要點
061/ 要點1：全面預算的編制
062/ 要點2：預算的實施
062/ 要點3：預算執行情況報告制度
062/ 要點4：預算監控體系
066/ 要點5：預算調整
067/ 要點6：預算考核
068/ 要點7：全面預算管理溝通
069/ 第二節 全面預算管理制度
069/ 制度1：預算管理制度
077/ 制度2：全面預算啟動作業指引
081/ 制度3：預算啟動會議作業指引
083/ 制度4：預算編制過程作業指引
087/ 第三節 全面預算管理表格
087/ 表格1：應收賬款預算表
087/ 表格2：銷售收入預算及應收賬款預算匯總表
088/ 表格3：生產量預算表
088/ 表格4：材料採購預算表
089/ 表格5：銷售收入預算表
090/ 表格6：備品備件採購預算表
090/ 表格7：應付賬款預算表
090/ 表格8：××產品直接材料A預算表
091/ 表格9：直接材料匯總表
091/ 表格10：××產品直接人工預算表
091/ 表格11：製造費用預算表
092/ 表格12：銷售費用預算表—根據費用項目編制
093/ 表格13：財務費用預算表
093/ 表格14：管理費用預算表
094/ 表格15：資本支出預算表
094/ 表格16：現金預算表
095/ 表格17：預算損益表
096/ 表格18：預計資產負債表
097/ 表格19：預計現金流量表
099/ 表格20：費用預算分月匯總表
101/ 表格21：行政費用預算工作底稿
101/ 表格22：專案費用預算工作底稿
101/ 表格23：資本支出預算表
102/ 表格24：成本預算執行反饋月（季、年）報
102/ 表格25：費用預算執行反饋月（季、年）報
103/ 表格26：利潤預算執行反饋月（季、年）報
103/ 表格27：預算反饋報告頻率表
104/ 表格28：全面預算管理溝通計畫
106/ 學習總結
第三章 生產技術管理
生產技術管理名目繁多，概括地講，有新產品研發管理、試製管理、工藝管理、操作管理、質量管理、標準化計量管理等，但這些管理均需圍繞一個中心—管理，突出一個重點—質量，因此，要提高產品質量，降低物質消耗，獲得更好的經濟效益，就必須狠抓生產技術管理，尤其是工藝管理。
108/ 第一節 生產技術管理要點
108/ 要點1：新產品試製管理
108/ 要點2：新產品移交投產的管理
109/ 要點3：工藝路線設計
109/ 要點4：材料消耗定額制訂與驗證
110/ 要點5：工藝裝備選擇與管理
112/ 第二節 生產技術管理制度
112/ 制度1：產品設計和開發控制程式
115/ 制度2：設計試作作業辦法
124/ 制度3：設計驗證管理辦法
128/ 制度4：樣品製作承認控制程式
129/ 制度5：模具開發及可制性作業辦法
134/ 制度6：新產品量產試作管理辦法
139/ 制度7：新產品評審發布量產導入管理辦法
141/ 制度8：新產品移交投產管理規範
141/ 制度9：工藝管理制度
143/ 第三節 生產技術管理表格
143/ 表格1：開發提案書
144/ 表格2：外寄樣品送樣查檢表
145/ 表格3：產品開發——階段計畫表
146/ 表格4：產品開發評估表
147/ 表格5：產品功能測試記錄表
147/ 表格6：開發通知單
148/ 表格7：開模確認單
149/ 表格8：設計審查評估表（1）
150/ 表格9：設計審查評估表（2）
151/ 表格10：設計審查評估表（3）
152/ 表格11：可制性設計與制樣需求一覽表
152/ 表格12：開模計畫表
153/ 表格13：樣品檢驗記錄表
153/ 表格14：樣品確認單
154/ 表格15：新產品轉移質量目標一覽表
154/ 表格16：工程變更記錄
155/ 表格17：標準圖紙材料清單
155/ 表格18：加工零件清單
156/ 表格19：樣品確認單
157/ 表格20：QA表
157/ 表格21：產品開發設計試作階段計畫表
158/ 表格22：產品開發量試計畫表
159/ 表格23：產品量試前數據轉移說明會數據點檢表
161/ 表格24：新產品量試前數據轉移說明會會議記錄
161/ 表格25：新產品量試（產）審查查檢表
162/ 表格26：新品（量試）執行情況分析報告
162/ 表格27：量試質量合格率記錄表
162/ 表格28：新產品首批量產質量合格率記錄表（零件）
163/ 表格29：新產品首批量產質量合格率記錄表（量產機型）
163/ 表格30: ___月份量試機型品質報告
164/ 表格31：量試品質報告
164/ 表格32：___月份量試質量達成狀況統計表
165/ 表格33：___月新品量試質量達成狀況統計表
165/ 表格34：量試上線通知及現場簽到表
166/ 表格35：樣品組立問題匯總表
166/ 表格36：成品組裝工藝規劃表
167/ 表格37：成品試作記錄表（造型、結構）
168/ 表格38：零件加工工藝規劃表
168/ 表格39：設計變更申請單
169/ 表格40：工程變更通知單
169/ 表格41：工藝變更申請單
170/ 學習總結
第四章 生產管理工具
生產管理是有計畫、組織、指揮、監督調節的生產活動，它強調高效、低耗、靈活、準時地生產合格產品，滿足客戶對品質及交貨期的要求，以保證本企業有履行契約的能力，降低庫存、成本，提高生產效率。
172/ 第一節 生產管理要點
172/ 要點1：要制訂好生產計畫
173/ 要點2：出貨計畫與生產計畫協調
174/ 要點3：生產派工
175/ 要點4：生產異常及時處理
177/ 要點5：生產進度控制
178/ 要點6：生產計畫變更
180/ 第二節 生產管理制度
180/ 制度1：生產計畫控制程式
181/ 制度2：生產計畫變更管理流程
182/ 制度3：產能與負荷分析實施辦法
183/ 制度4：生產過程控制程式
185/ 制度5：4M1E變更管理程式
186/ 制度6：生產作業管理辦法
188/ 制度7：生產異常處理辦法
190/ 制度8：生產進度控制辦法
192/ 制度9：現場管理考核管理辦法
194/ 制度10：工藝紀律管理辦法
195/ 制度11：工藝管理制度及考核辦法
196/ 制度12：車間工藝巡檢規定
197/ 制度13：車間衛生管理制度
198/ 制度14：生產現場溫濕度管理規定
199/ 制度15：生產事故責任追查規定
201/ 第三節 生產管理表格
201/ 表格1：月生產計畫表
201/ 表格2：周生產計畫表
201/ 表格3：日生產計畫表
202/ 表格4：生產計畫安排表
202/ 表格5：生產計畫變更通知單
202/ 表格6：生產排程表
203/ 表格7：產銷時間與數量協調控制表
203/ 表格8：生產指令單
204/ 表格9：生產製程分析表
204/ 表格10：生產進度情況統計表
204/ 表格11：生產進度落後原因分析表
205/ 表格12：停線通知單
205/ 表格13：生產領料單
205/ 表格14：產品送檢單
206/ 表格15：產品標誌單
206/ 表格16：生產日報表
206/ 表格17：停產報告
207/ 表格18：製程異常通知單
208/ 表格19：製程異常分析報告
208/ 表格20：班次產量統計及交接表
209/ 表格21：生產滯後原因分析表
209/ 表格22：生產返工表
209/ 表格23：工藝追蹤卡
210/ 表格24：產品工藝管制卡
210/ 表格25：工藝紀律檢查表（一）
211/ 表格26：工藝紀律檢查表（二）
212/ 表格27：單項工藝修改建議書
212/ 表格28：生產車間溫濕度記錄表
213/ 學習總結
第五章 工廠倉儲物料管理工具
倉庫作為一個公司的物料和成品積散地，擔負著非常大的作用。除銀行外，公司里幾乎所有的流動資產都集中在倉庫，倉庫物料的流動順暢與否、生產物資進出頻繁時物料的收發是否正常有序，直接關係到公司的各種銷售業績是否有效達成。
215/ 第一節 工廠倉儲物料管理要點
215/ 要點1：倉儲布置
217/ 要點2：物料定位與標示
218/ 要點3：建立物料賬卡
219/ 要點4：做好物品檔案管理
220/ 要點5：做好物品的保管控制
220/ 要點6：做好倉庫溫濕度控制及調節
221/ 要點7：儲存日常質量監督
222/ 要點8：倉儲物品要定期檢驗
223/ 要點9：呆、廢料要及時處理
225/ 要點10：倉庫要定期盤點
227/ 第二節 工廠倉儲物料管理制度
227/ 制度1：倉庫儲存區域劃分細則
227/ 制度2：倉儲管理辦法
230/ 制度3：搬運、運輸與儲存管理辦法
230/ 制度4：物料收貨控制程式
232/ 制度5：物料出倉控制程式
232/ 制度6：物料領發管理規定
233/ 制度7：呆廢料管理辦法
234/ 制度8：不良品（廢品）處理辦法
235/ 制度9：零配件倉管理規定
236/ 制度10：半成品倉庫管理規定
237/ 制度11：成品倉管理規定
238/ 制度12：工具倉庫管理規定
240/ 制度13：盤點管理辦法
241/ 第三節 倉儲物料管理表格
241/ 表格1：物料需求總表
241/ 表格2：物料樣品試用報告表
242/ 表格3：購物申請單
242/ 表格4：入庫單
242/ 表格5：出庫單
243/ 表格6：領料單
243/ 表格7：退料單（一）
244/ 表格8：換料單
244/ 表格9：材料標示卡
244/ 表格10：磅碼單
245/ 表格11：退料單（二）
245/ 表格12：補料單
245/ 表格13：半年無異動滯料明細表
246/ 表格14：報廢單
246/ 表格15：半成品入庫單
246/ 表格16：成品入庫單
247/ 表格17：成品出庫單
247/ 表格18：退貨單
247/ 表格19：工具倉領料單
248/ 表格20：工具請購單
248/ 表格21：倉庫物料出入管制卡
248/ 表格22：物料安全庫存表
249/ 表格23：物料消耗表
249/ 表格24：物品收發日報表
249/ 表格25：出貨台賬
250/ 表格26：貨倉月報表
250/ 表格27：倉庫巡查記錄表
251/ 表格28：物料報廢申請表
251/ 表格29：廢料處理審批報告
252/ 表格30：盤點票
252/ 表格31：物料盤點清冊
252/ 表格32：成品、在制品盤點清冊
253/ 表格33：盤點差異分析表
253/ 表格34：盤點異動報告表
253/ 表格35：庫存盈虧明細表
254/ 表格36：盤盈（虧）庫存賬目調整
254/ 表格37：盤盈（虧）保管卡調整
255/ 學習總結
第六章 生產質量管理工具
“質量是企業的生命”，這是眾多企業用經驗或教訓總結出來的結論，這句話的大概意思是：產品質量沒做好的話，最終就會被消費者拒絕和被市場淘汰，企業產品賣不出去，企業就會倒閉關門，所以，質量好壞事關企業生死存亡，是企業的生命。
257/ 第一節 生產質量管理要點
257/ 要點1：品管人員的配置管理
259/ 要點2：充實品質管理檔案
261/ 要點3：加強不合格品控制
262/ 要點4：實施品質教育
264/ 第二節 生產質量管理制度
264/ 制度1：質量管理責任制度
266/ 制度2：質量管理會議制度
268/ 制度3：質量管理教育訓練辦法
269/ 制度4：質量信息管理制度
270/ 制度5：進料檢驗規定
271/ 制度6：製程及成品檢驗規程
274/ 制度7：在制品控制程式
275/ 制度8：最終檢驗規定
276/ 制度9：出貨檢驗規定
278/ 制度10：來料抽樣檢驗方案
282/ 制度11：成品入庫檢驗方案
284/ 制度12：不合格品控制程式
286/ 制度13：特采管理辦法
288/ 制度14：返修（工）作業指導書
289/ 制度15：產品報廢管理辦法
290/ 制度16：產品搬運、儲存、包裝與防護程式
293/ 制度17：產品質量獎懲規定
295/ 制度18：客戶投訴處理程式
297/ 第三節 生產質量管理表格
297/ 表格1：現場質量問題記錄日報表
297/ 表格2：廠內質量信息反饋表
298/ 表格3：內部品質信息反饋報告表
298/ 表格4：供應商質量統計表
299/ 表格5：供應商質量評價表
300/ 表格6：供應商質量管理檢查表
300/ 表格7：來料檢驗報告表
301/ 表格8：物料試用檢驗通知單
301/ 表格9：特采、讓步使用申請單
302/ 表格10：檢驗質量異常報告
302/ 表格11：供應商異常處理聯絡單
303/ 表格12：退貨單
303/ 表格13：線上來料不良記錄清單（一）
303/ 表格14：製程計數檢驗記錄表
304/ 表格15：線上來料不良記錄清單（二）
304/ 表格16：半成品巡檢記錄表
304/ 表格17：半成品抽查日報表
305/ 表格18：包裝PQA巡檢日報表
306/ 表格19：成品檢驗報告
307/ 表格20：產品質量檢驗表
307/ 表格21：質量因素變動表
307/ 表格22：工序質量評定表
308/ 表格23：工序控制點明細表
308/ 表格24：工序質量表
309/ 表格25：環境試驗報告
309/ 表格26：試驗報告單
310/ 表格27：檢驗通知單
310/ 表格28：成品質量檢驗報告表
311/ 表格29：待出廠成品檢驗表
311/ 表格30：成品檢驗記錄表
312/ 表格31：成品判定單
313/ 表格32：成品驗收單
313/ 表格33：成品不良批退單
314/ 表格34：成品檢驗月報表
314/ 表格35：出貨檢驗報告
315/ 表格36：成品出廠檢驗表
315/ 表格37：成品質量不良聯絡單
315/ 表格38：品質不良聯絡單
316/ 表格39：裝配不良記錄
316/ 表格40：零件不合格處理單
316/ 表格41：不良品記錄表
317/ 表格42：不良項目調查表
317/ 表格43：品質不良率分析記錄表
317/ 表格44：產品品質不良原因分析表
318/ 學習總結
第七章 工廠設備管理工具
進行生產作業必須使用相關設備，為了保證設備正常運行和安全穩定生產，必須使設備管理工作有組織、有計畫、有原則、有標準、有規程地進行，以達到設備使用壽命長、綜合效能高和適應公司生產發展的需要。
320/ 第一節 工廠設備管理要點
320/ 要點1：實施設備的全員管理
320/ 要點2：設備的分類管理
323/ 要點3：建立設備管理運行規程
324/ 要點4：設備的合理使用
326/ 要點5：合理維護設備
328/ 要點6：設備的校準
330/ 第二節 工廠設備管理制度
330/ 制度1：生產設備管理辦法
333/ 制度2：工裝夾具管理辦法
334/ 制度3：注塑模具維護保養規程與管理規定
335/ 制度4：常用計量器具使用規定
338/ 制度5：設備管理與維護辦法
340/ 制度6：量規儀器管理作業指導書
341/ 制度7：檢測設備點檢規程
344/ 第三節 工廠設備管理表格
344/ 表格1：生產設備台賬
344/ 表格2：設備保養記錄表
345/ 表格3：設備維修申請表
345/ 表格4：設備事故處理報告
346/ 表格5：設備事故調查報告
346/ 表格6：工裝製作申請表
346/ 表格7：工裝驗證單
347/ 表格8：工裝夾具管理台賬
347/ 表格9：工裝賬卡
348/ 表格10：工裝領用單
348/ 表格11：工裝報廢申請單
349/ 表格12：工裝非正常損壞報廢表
349/ 表格13：設備每日運行狀況表
350/ 表格14：設備維護工作安排表
350/ 表格15：設備維護工作記錄表
351/ 表格16：設備檢查表
351/ 表格17：設備狀況檢查記錄表
352/ 表格18：設備日常管理表
352/ 表格19：設備保養計畫表
352/ 表格20：機器保養工作安排表
353/ 表格21：設備清掃後檢查表
354/ 表格22：一級保養卡
354/ 表格23：二級保養卡
354/ 表格24：三級保養卡
355/ 表格25：三級保養效果檢查表
355/ 表格26：校準記錄表
356/ 表格27：設備維護記錄卡
356/ 表格28：設備維護狀況月報表
357/ 表格29：設備日常點檢表
357/ 表格30：設備點檢指導書
358/ 表格31：設備點檢記錄表
358/ 表格32：設備清掃部位及要點
359/ 表格33：設備清掃點檢基準表
359/ 表格34：潤滑油消耗量登記表
360/ 表格35：設備潤滑卡片
360/ 表格36：設備潤滑基準表
360/ 表格37：停機狀況看板
361/ 表格38：設備管理及區域責任看板
361/ 表格39：保養檢查看板
361/ 表格40：機器保養看板
362/ 學習總結
第八章 安全生產管理工具
為加強工廠生產工作的勞動保護，改善勞動條件，保護員工在生產過程中的安全和健康，促進工廠的發展，企業應根據國家有關勞動保護的法律、法規，結合工廠的實際情況，必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持生產經營管理要服從安全需要的原則，實現安全生產和文明生產。
364/ 第一節 安全生產管理要點
364/ 要點1：改善生產條件
366/ 要點2：實行安全生產責任制
366/ 要點3：開展安全培訓教育
368/ 要點4：開展安全活動
371/ 要點5：安全生產檢查
373/ 第二節 安全生產管理制度
373/ 制度1：安全生產責任制
376/ 制度2：安全衛生手冊
382/ 制度3：安全（消防）應急準備與回響程式
385/ 制度4：安全管理會議制度
386/ 制度5：安全管理教育制度
387/ 制度6：安全、消防管理處罰規定
389/ 制度7：安全檢查與隱患整改制度
391/ 制度8：工傷與事故調查處理程式
394/ 制度9：消防設備設施安全管理規定
395/ 制度10：班組安全管理制度
397/ 制度11：勞保用品發放和使用管理規定
400/ 制度12：安全確認制度
402/ 制度13：設備安全管理制度
403/ 制度14：安全生產事故應急預案
404/ 制度15：職業病預防管理規定
406/ 第三節 工廠安全生產管理表格
406/ 表格1：安全生產第一責任人任命書
407/ 表格2：部門主管安全生產責任書
407/ 表格3：班組長安全生產責任書
408/ 表格4：員工安全生產責任書
408/ 表格5：新進人員三級安全教育卡
409/ 表格6：班組級安全培訓簽到表
409/ 表格7：車間級安全培訓簽到表
410/ 表格8：廠級安全培訓簽到表
410/ 表格9：生產（作業）安全疏理一覽表
410/ 表格10：重要危險源登記表
411/ 表格11：消防安全檢查報表（滅火器）
411/ 表格12：消防安全檢查報表（消火栓）
411/ 表格13：應急燈檢查表
412/ 表格14：公司級安全檢查表
413/ 表格15：車間級安全檢查表
414/ 表格16：工段（班組）級安全檢查表
415/ 表格17：管理人員巡迴安全檢查表
416/ 表格18：監督者的安全工作核對表
419/ 表格19：電氣設備（專業）安全檢查表
420/ 表格20：防火防爆及消防安全檢查表
421/ 表格21：壓力容器、壓力管道安全檢查表
421/ 表格22：危險化學品安全檢查表
423/ 表格23：危險化學品儲罐區防火安全檢查表
423/ 表格24：機械設備安全檢查表
425/ 表格25：季節性安全檢查表
426/ 表格26：監測儀表安全檢查表
426/ 表格27：廠房、建築物安全檢查表
427/ 表格28：節假日安全檢查表
427/ 表格29：班組安全生產日常檢查表
428/ 表格30：車間級安全衛生檢查記錄表
430/ 表格31：廠級安全生產檢查記錄表
430/ 表格32：專業組安全檢查報告
431/ 表格33：安全隱患整改通知書
431/ 表格34：接觸職業病危害因素作業人員登記表
432/ 表格35：發出個人防護裝備記錄
432/ 表格36：消防演習報告
433/ 表格37：工傷事故調查處理報告書
434/ 學習總結
第九章 生產過程成本控制工具
生產過程成本控制就是指在生產過程中對生產消耗的監督和控制，使其不超過計畫和定額，以便不超過總的目標成本，保證企業經營能夠盈利。
436/ 第一節 生產過程成本控制要點
436/ 要點1：樹立全員生產成本管理意識推行成本責任制度
436/ 要點2：實行成本核算定額法
436/ 要點3：成本壓縮與激勵實行可視化管理
437/ 要點4：降低員工的流動成本
437/ 要點5：組織均衡生產實行在產品數量控制
437/ 要點6：加強各個環節和部門的消耗的控制
439/ 第二節 生產過程成本管理制度
439/ 制度1：工時定額管理辦法
440/ 制度2：工時管理辦法
443/ 制度3：工時損失管理辦法
447/ 制度4：生產物料消耗定額管理規定
448/ 制度5：節能降耗管理制度
451/ 制度6：消耗品以舊換新管制辦法
453/ 制度7：修舊利廢實施細則
454/ 第三節 生產過程成本控制管理表格
454/ 表格1：工時定額明細表
454/ 表格2：生產勞動工時定額日報表
454/ 表格3：生產勞動定額月報表
455/ 表格4：異常工時統計表
455/ 表格5：異常、除外工時明細表
456/ 表格6：生產效率統計表
456/ 表格7：部門效率統計表
457/ 表格8：公司重點耗能設備分布一覽表
457/ 表格9：修舊利廢申請及驗收單
458/ 學習總結
第十章 工廠5S活動推行管理工具
5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養）對於塑造企業形象、降低成本、準時交貨、安全生產、作業標準化、工作場所現場改善等方面發揮著巨大作用，它能使企業的生產環境得到極大的改善，是走上成功的重要手段，目前已經成為工廠管理的一種常規管理手段。
460/ 第一節 5S活動推行管理要點
460/ 要點1：5S自我評估和診斷標準
461/ 要點2：建立5S活動推行組織
461/ 要點3：制訂5S推行計畫
461/ 要點4：實施5S教育培訓
462/ 要點5：活動前宣傳造勢
463/ 要點6：建立5S活動樣板區
465/ 要點7：全面推進5S活動
465/ 要點8：5S活動標準化
466/ 第二節 5S活動推行管理制度
466/ 制度1：5S活動實施辦法
472/ 制度2：5S活動檢查及獎懲辦法
473/ 制度3：廢棄物處理管理規定
474/ 制度4：現場班前班後5S活動規定
475/ 制度5：5S活動改善提案制度
477/ 制度6：定點攝影方案及推行方法
478/ 制度7：早會制度
479/ 制度8：不要物處理程式
479/ 制度9：現場改善成果申報及評比制度
481/ 制度10：5S個人考核制度
483/ 制度11：5S推動審核辦法
484/ 第三節 5S活動推行管理表格
484/ 表格1：生產現場5S診斷檢查表
486/ 表格2：辦公室5S診斷檢查表
487/ 表格3：生產現場——5分鐘、10分鐘5S活動內容及自檢表
488/ 表格4：辦公室——5分鐘、10分鐘5S活動內容及自檢表
488/ 表格5：物品及檔案資料使用頻率表
489/ 表格6：“要”和“不要”清單表
489/ 表格7：各部門提出5S工作難點
489/ 表格8：5S常見問題整改備忘表
490/ 表格9：車間5S內審評分表
491/ 表格10：倉庫5S內審評分表
492/ 表格11：辦公室5S內審評分表
493/ 表格12：員工宿舍5S內審檢查表
494/ 表格13：5S檢查不合格報告
494/ 表格14：不符合項糾正預防計畫
494/ 表格15：糾正及預防措施通知
495/ 表格16：5S評審報告
495/ 表格17：看板管理一覽表
496/ 表格18：紅牌
496/ 表格19：紅牌發行回收記錄表
497/ 表格20：定點攝影圖表（示例）
498/ 表格21：非必需品處理清單
498/ 表格22：不要物處理申報清單
498/ 表格23：清掃值日表
499/ 表格24：5S責任標籤
499/ 表格25：日常清掃計畫表
500/ 表格26：設備清掃點檢基準表
500/ 表格27：設備清掃部位及要點
501/ 表格28：辦公室部門清掃行動檢查表
502/ 表格29：生產部5S區域清掃要點與要求
503/ 表格30：污染髮生源及困難處所登記表
504/ 表格31：整理檢查表
504/ 表格32：不要的庫存品一覽表
504/ 表格33：不要的設備一覽表
505/ 表格34：不要空間一覽表
505/ 表格35：整頓檢查表
505/ 表格36：整頓鑑定表
507/ 表格37：消除灰塵、垃圾檢查表
508/ 表格38：清掃檢查表
509/ 表格39：月份辦公室5S稽查評分表
510/ 表格40：月份車間5S稽查評分表
511/ 表格41：員工5S自我點檢表
512/ 表格42：非必需品處理清單
512/ 表格43：紅牌作戰追蹤記錄表
513/ 表格44：人員去向顯示板
513/ 表格45：物品清單
513/ 表格46：檔案、資料標誌
514/ 表格47：班組5S評比宣傳欄樣式
514/ 表格48：各部門（班組）問題點改善表
515/ 表格49：現場改善成果申報表
516/ 表格50：5S不良現象記錄明細表
516/ 表格51：員工創意獎申報表
516/ 表格52：月份5S個人考核記錄
517/ 表格53：5S每周改善方案及執行報告
517/ 表格54：5S評分匯總表
517/ 表格55：5S診斷查核表
518/ 表格56：5S整改跟進表
518/ 表格57：5S整改每日跟蹤表
518/ 表格58：5S整改項目全程跟蹤表
518/ 表格59：整改項目完成情況登記表
519/ 學習總結
