個人簡介
尹怡民，男，漢族，1971年生。河北工業大學工學學士。專業鑄造工藝工裝設計、鑄造計算機仿真模擬（CAE）和抗磨耐腐蝕金屬材料研究、渣漿泵挖泥泵脫硫泵鑄件成型工藝工作，高級工程師。主要獲獎成果
獲公司科技進步獎或公司科技創新項目獎：
《離心泵葉片陰模複製與模具製做》
《鑄造CAE開發與套用》
《振動時效試驗》
《鑄造螺紋技術改進》
《雙相鋼研製》
《大型挖泥泵鑄件鑄造工藝開發與改進》
獲中國機械工業科學技術獎、河北省科技廳科技進步獎：
《 TL（R）型脫硫泵》鑄造工藝設計部分。
國家級刊物發表的論文
《凝固模擬在污水泵泵體鑄造工藝設計中的套用》——《中國鑄造裝備與技術》2003/2（總第224期）《鑄造CAE在挖泥泵泵體鑄造中的套用》——《熱加工工藝》2004/5期
《高鉻鑄鐵大型超薄襯板鑄造成形》——《鑄造技術》2009年第11期
《鑄造CAE系統在挖泥泵泵體鑄造中的套用》——機械疏浚專業委員會第十六次疏浚與吹填技術經驗交流會論文與技術經驗總結文集
《Ni—Al系金屬／金屬間化合物層狀複合材料的擴散製備研究》——《河北工業大學學報》1999年 第5期
《企業成本管理工程的橋樑——價值工程及其實踐套用》——《價值工程》2006/7期
《大型高鉻鑄鐵葉輪鑄造成形研究》——《大型鑄鍛件》2009年04期
主要工作業績.
1.解決大型超薄耐磨襯板的鑄件變形.
2005～2007年生產荷蘭VanOord公司某襯板，由於該鑄件直徑達2.2m，厚度僅40mm，鑄件本身具有非常大的變形傾向，實際鑄件鑄出後變形量達到15～20mm造成鑄件報廢，雖經採取防變形工藝措施，仍然不能解決。總結鑄件變形規律，發現原來工藝措施不能對症，不能有效阻止鑄件變形；經研究鑄件散熱條件以及散熱速度對變形的影響後改變了工藝，有效控制了該襯板的變形，經工藝改進後，該襯板變形量控制在3～4mm以內，2007年7月成功交貨。
2.解決了大型挖泥泵葉輪的鑄態開裂問題
2007～2008年在生產某挖泥葉輪時鑄件在鑄態開裂傾向非常大。葉輪直徑2520mm，葉片厚度60mm，蓋板主要厚度47.5mm，軸頭部位厚度為約260mm，結構上存在很大的壁厚懸殊，鑄造和熱處理存在很大的應力，在要求材質為高鉻白口鑄鐵的情況下存在很大的開裂傾向。後經研究輪轂、蓋板結構和壁厚尺寸，提出對結構進行改進，使減少鑄件本身的結構應力；並通過分析影響鑄件開裂的每一個影響因素制定了多項詳盡的工藝措施：如控制型砂中新砂、增加退讓性、激冷措施、澆道、冒口的處理、紕縫處理、拉筋開設等；改變鑄件壓箱過程，對壓箱過程的壓重、卸荷、測溫、松砂、保溫、打箱都做了詳盡規定。最終成功鑄出。2008年底至2009年2月共連續鑄出6件葉輪無一開裂，現在用戶處使用較好。
3.解決大型挖泥泵護套葉輪的冒口縮孔
在剛剛生產大型挖泥泵時由於對大型鑄件的工藝掌握較少，在大型護套和葉輪經常出現較大的集中縮孔。分析認為，這有一部分原因來自乾大件過分依賴以前乾中小件的經驗和思維定式而缺乏較為科學的理論支撐。對此對症下藥，對所有挖泥泵典型鑄件的工藝參數如澆道結構形式、面積大小、冒口數量和尺寸、冒口頸的形式、澆注溫度和速度、澆注方式等進行科學設計和規範，將工藝參數細化和量化並儘量化為可控因素。從2008下半年開始，大型挖泥泵護套葉輪的縮孔問題基本得到解決且外觀質量也很好，應該說大型挖泥泵件的集中縮孔問題已經從技術上得以解決。
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