簡介
小口徑結構無縫管(GB8162-2008)本標準代替GB8162-1999《結構用無縫管》。本標準與GB8162-1999相比。
變化
——增加了訂貨內容；改了尺寸允許偏差；
——增加了全長彎曲度要求；
——增加了端頭切斜要求；
——取消了標記示例；
——增加了鋼牌號；
——取消了擴口試驗要求；
——增加了無損檢驗協商條款。
本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：
——GB8162-1987、GB8162-1999
———2008-08-19發布2009-04-01實施
裂紋原因
16Mn結構鋼管冷拔、退火（780~830℃，30min）後，車制矯直時發現外表面有縱向裂紋，壓扁試驗發現大量裂紋。做金相，發現組織很不均勻，條帶狀珠光體間分布著鐵素體等軸晶，雖說是經過退火，但更像是熱軋態，或者說介於熱軋態跟退火態之間的組織。同時，存在大片的珠光體、大片鐵素體交替分布的狀態。同時，在16Mn結構鋼管中發現有夾雜物，等級大概在2.5級。最後，穿孔前的斜底爐加熱溫度為1180~1230℃，35min，是否合適，對組織有何影響。請高手幫忙給分析下：第一，這種組織的不均勻，是不是鋼坯中帶來的；第二，最後的成品退火溫度，780~830，問題合適么；第三，裂紋可能的原因是什麼？第一 組織的不均勻是16Mn結構鋼管的原因。16Mn結構鋼管是以前鋼的牌號，早就改為Q345B了，這沒什麼關係，注意選擇執行管坯標準的，有一定規模的廠家生產的圓鋼就行，山東的料千萬不能用。
第二 成品退火溫度是合適的。穿孔加熱溫度1180~1230℃，偏低，這是中碳合金鋼管的溫度，取1230-1250，才合適。35min是加熱時間還是爐內時間？爐內時間一般在60min以上。
第三，裂紋可能的原因，我曾經做過多次試驗。結果是管坯（圓鋼）的原因居多，內部含有較多的裂紋、夾雜、氣包等。
穿孔的溫度、工藝調整也不容忽視，若穿孔溫度低、調整不當，也會造成毛管內部組織的撕裂。
如果，你現在手頭上有圓鋼和16Mn結構鋼管，建議你分別取幾個樣，做塔形試驗，找出具體原因。
小口徑結構無縫管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
