實用壓鑄模設計與製造

實用壓鑄模設計與製造

實用壓鑄模設計與製造,系統地介紹了壓鑄模具的設計與製造技術。全書內容包括:概論、壓鑄合金材料、壓鑄件設計、壓鑄成型工藝、壓鑄模設計、壓鑄模結構圖例、壓鑄工藝CAE、壓鑄模製造及檢測、壓鑄模的裝配及試模。

出版信息

出版社:機械工業出版社
圖書類別:模具
書名:實用壓鑄模設計與製造
叢書名:實用模具設計與製造叢書
書號:978-7-111-34681-4
作者:洪慎章 王國祥 編著
出版日期:2011年7月
開本:B5
頁數:316頁
字數:392千字
定價:43.00元

內容簡介

本書系統地介紹了壓鑄模具的設計與製造技術。全書內容包括:概論、壓鑄合金材料、壓鑄件設計、壓鑄成型工藝、壓鑄模設計、壓鑄模結構圖例、壓鑄工藝CAE、壓鑄模製造及檢測、壓鑄模的裝配及試模。本書以模具結構分析與製造技術為重點,結構體系新穎,技術內容全面;書中配有較多的套用實例,實用性強,能開拓思路,概念清晰,便於自學。
本書主要供從事壓鑄模具設計及製造的工程技術人員、工人使用,也可作為相關專業在校師生及研究人員的參考書和模具培訓班的教材。

前言

隨著21世紀科學技術的迅速發展,從事模具工程的技術人員迫切需要掌握多方面的技術,才能正確、合理及敏捷地完成整體的模具產品。制約模具行業發展的因素主要有三個方面:質量、成本和工期。為了提高質量,降低成本和縮短工期,提高模具設計和製造水平日顯重要。為此特編寫了本書,以期對我國模具行業人才培養和技術水平的提高有所禪益。
壓鑄成型作為一個重要的成型加工方法,是機械產品不可缺少的重要環節。在人類生活、國防等各個領域中,如在汽車、電站、冶金、機械設備、鐵路、造船、航空航天、兵器、化工等,都具有廣泛的套用;其生產的製件不僅具有強度高,精度高,形狀複雜度高,生產率高的特點,而且節材、節能、降耗、成本低,適用於大批量生產,有很大的市場需求和廣闊的發展前景。
全書共9章。內容包括概論、壓鑄合金材料、壓鑄件設計、壓鑄成型工藝、壓鑄模設計、壓鑄模結構圖例、壓鑄工藝CAE、壓鑄模製造及檢測、壓鑄模的裝配及試模。
本書是根據社會對模具人才的需要,結合現代科學技術發展的形勢編寫而成的。本書的特點如下:
(1)內容力求全面旨在使讀者掌握模具設計與製造方法,了解國內外先進的工藝技術及較成熟的製造方法,為合理設計模具結構及正確選擇模具製造方法打下必要的基礎。
(2)體系全面、系統,符合現代教育思想的要求全書以模具設計與製造技術為主,著重介紹模具結構分析、模具零件的機械加工及特種加工。內容上循序漸進,由淺入深,依次介紹,力求條理清晰,便於講授和自學。
(3)重點突出,取材有簡有詳對一般的結構設計與零件機械加工方法從筒,對在模具製造中占主要地位的特種加工、數控加工技術、模具表面技術、快速制模技術等新工藝新技術從詳。
(4)圖、表豐富書中有大量的經驗數據圖表,資料完整,文、圖、表緊密配合,可供生產中實際套用。
本書作為一本基本理論與生產實際相結合的壓鑄模設計與製造技術書籍,可供從事壓鑄成型加工的工種技術人員、工人使用,也可作為相關專業在校師生及研究人員的參考書和模具培訓班的教材。

目錄

前言
第1章概論
1.1壓鑄實質及其工藝過程
1.2壓鑄成型的分類
1.3壓鑄模具的基本結構組成
1.4壓鑄工藝的特點及套用範圍
1.5壓鑄生產在國民經濟中的地位及發展方向
第2章壓鑄合金材料
2.1對壓鑄合金的基本要求
2.2壓鑄合金的分類及主要性質
2.3壓鑄合金的選擇
2.4壓鑄合金的熔煉
第3章壓鑄件設計
3.1壓鑄件的精度、表面粗糙度及加工餘量
3.2壓鑄件基本結構形狀的設計
3.3壓鑄件結構設計的工藝性
第4章壓鑄成型工藝
4.1壓力
4.2速度
4.3溫度
4.4時間
4.5壓室充滿度
4.6脹型力和鎖模力
4.7壓鑄用塗料
第5章壓鑄模設計
5.1壓鑄模設計程式
5.2壓鑄模設計的基本原則
5.3壓鑄模的結構形式及分類
5.4分型面設計
5.5澆注系統設計
5.5.1澆注系統的基本結構
5.5.2內澆口設計
5.5.3橫澆道設計
5.5.4直澆道設計
5.6成型零件設計
5.7抽芯機構設計
5.8結構零件設計
5.9溢流與排氣系統設計
5.10模具溫度控制系統設計
第6章壓鑄模結構圖例
第7章壓鑄工藝CAE
7.1概述
7.2壓鑄CAE的原理
7.3壓鑄過程的模擬軟體
7.4壓鑄過程模擬軟體的選用
7.5壓鑄過程模擬軟體的實例分析
第8章壓鑄模製造及檢測
8.1概述
8.2常規加工方法
8.2.1鋸削
8.2.2刨削、插削、拉削
8.2.3銑削
8.2.4車削
8.2.5鑽、擴、鉸、鍃
8.2.6鏜削
8.2.7磨削
8.2.8珩磨
8.3特種加工
8.3.1電火花成形加工
8.3.2電火花線切割加工
8.3.3電解成形加工
8.3.4電解拋光
8.3.5電解修磨與電解磨削
8.3.6照相腐蝕
8.4數控加工技術
8.4.1數控加工技術概述
8.4.2常用的數控加工方式
8.4.3模具CAM技術
8.4.4高速切削技術
8.5模具表面技術
8.5.1表面強化技術
8.5.2表面紋飾加工
8.5.3光整加工技術
8.6用模具製造模具法
8.6.1冷擠壓
8.6.2低壓鑄造
8.6.3精密鑄造
8.7快速制模技術
8.7.1快速成形技術的基本原理與特點
8.7.2快速成形技術的典型方法
8.7.3基於RP的快速制模技術
8.8壓鑄模零件製造的檢測
8.8.1模具零件檢測內容
8.8.2常用檢測量具與檢測方法
8.9模具零件製造技術的套用實例
8.9.1模具成型零件加工
8.9.2導向機構零件加工
8.9.3側抽芯機構零件加工
8.9.4模板類零件加工
第9章壓鑄模的裝配及試模
9.1壓鑄模的裝配
9.1.1裝配技術要求及生產流程
9.1.2壓鑄模總裝技術要求
9.1.3壓鑄模裝配的主要內容和組裝技巧
9.1.4壓鑄模的裝配實例
9.2壓鑄模的試模與調整
9.2.1調整內容
9.2.2試模過程
9.2.3調整方法
附錄
附錄A壓鑄件的公差
附錄B壓鑄合金材料
附錄C國產壓鑄機的主要技術參數
附錄D壓鑄模主要零件材料的選用及熱處理要求
附錄E壓鑄模技術條件
附錄F壓鑄模零件加工要求
附錄G模具加工方法及加工方案的選擇
參考文獻

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