系統簡介
安東系統為一種可視化的訊號系統，一種將現場狀況用視覺方式表示的電子廣告牌，藉此可提供信息以協調聯繫各工作中心的工作。其訊號意義為綠色進行中，紅色停止狀態，黃色代表注意，日本豐田式廣告牌管理就是運用這個訊號系統。
系統功能
該系統能夠收集生產線上有關設備、生產以及管理的多方面信息。在對這些信息進行處理後，安東系統系統控制分布在整個車間的指示燈和聲音報警系統，每個工位都有控制開關，當出現問題時，可及時反映到主機，通知其它部門解決，並可由計算機記錄、分析問題頻率。
安東系統（多嘴貓工廠無線報警系統）的另一個主要功能是信息顯示。在總裝車間主要通道的上方均懸掛著顯示屏，顯示面板能夠提供關於各單條生產線的信息，包括生產狀態、原料狀態、質量狀況以及設備狀況。此外，顯示器還同時可以顯示實時數據，如目標輸出、實際輸出、停工時間以及生產效率等。根據顯示器上提供的信息，讓工人可以更加有效的進行具體工作。另外，不同的音樂報警可以使操作員和監督人員清楚了解到其轄區內發生的問題。主管人員可以根據顯示器上顯示的信息識別並且消除生產過程中的瓶頸問題。同時，工段長還可以從控制室或者遠程監測站監測生產狀態、物料處理以及設備運行狀況。
安東系統看板圖例
安東系統採用安東系統監測軟體，管理人員可設定系統參數以及生成綜合信息報告。根據這些信息，工程技術人員和監督人員能夠識別工藝可以改進的區域或者加工人需要進行進一步培訓的方面。通過高精度、柔性化、準時化的生產，在保證質量的前提下，最大限度地體現了“精益生產”的思想。
發展前景
汽車工業面臨著巨大的競爭壓力，所以，必須不斷提高生產效率，而同時還要降低生產成本。要實現上述目標，必須對大規模的複雜工藝進行有效的管理和控制。在整個工廠，大量的生產、原料處理以及質量信息必須及時有效的進行傳輸和共享。
為了提高生產效率，必須減少生產線的停工時間。一般的汽車裝配線包括40到60個順序的工作站。如果其中的任何一個工作站發生故障，操作員必須停止整條生產線。為了提高日產量，必須立即排除上述故障，並且將故障發生的次數降到最低。然而，管理員通常很難確定故障的原因和根源。
同時，原料後勤也必須加強管理。任何原料處理系統必須能夠適應多種車型，並且要儘量避免容易導致生產線停工的原料短缺。要確保生產線順利運行，原料中心和生產車間必須具有清晰的通信設施。對每個工作站上的原料狀態必須進行連續監測，以確保對原料短缺有快速的回響措施。
要降低成本，必須對產品質量進行密切監測和控制。在整個生產過程中，都必須對產品質量數據進行收集。這樣可以確保在上游解決質量問題，消除昂貴的原料浪費和對已經完工的產品進行重新裝配現象。
公司需要一套能夠降低生產成本，同時又能夠提高生產質量的自動化控制系統。自動化控制系統使工作人員能夠收集和分析生產數據，以便於更好地管理生產過程、分清責任以及不斷提高產品的性能。
