安全操作規程
1、 在使用磚機時，必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩，不得以輪胎代替支撐。
2、 每次開動磚機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。
3、 注意進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或者停留，磚機工作完畢後應將料斗固定好再離開。
4、 在磚機運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內，以免發生意外。
5、 嚴禁無證操作、嚴禁操作時擅自離開工作崗位。
多功能磚機6、 磚機進行檢修時，應固定好料斗，切斷電源。
優點
1、多功能磚機採用日本三菱可程式控制器PLC和人機界面觸控螢幕控制，配備數據輸入裝置、安全邏輯控制、及故障診斷系統，可實現理想的人機對話。執行手動、半自動、全自動模式操作。各個執行件的參數可隨意設定。可保證產品的質量和效率。
2、採用重型結構設計。利用高強度型鋼經特殊的焊接技術製造。能確保機體的剛性好、自重大、與激振系統不產生共振。可延長機機器的使用壽命。
3、儲料分料裝置：多功能磚機採用封閉式皮帶輸送，嚴格控制小料半儲料量，做到隨送隨用，防止混凝土受餘震影響而提前液化，確保製品強度。
4、獨特的振動形式：利用電腦控制液壓系統的流量、壓力，完成垂直同步震動、變頻、剎車；先進的台模壓合振振動形式使混凝土在2-3秒內充分液化、排氣。利用加壓時過剩油液，將其轉換成震擊力，從而基本消除能耗。
5、合理的振動分布：多功能磚機通過脫膜油缸將模箱鎖定在振動台上，模台合振；壓頭上另裝有專用振動器，以加大振動速度的效果。這種振動形式使混凝土快速液化、排氣、使製品達到高密度，高強度。可大比例利用多種廢灰、廢渣、爐渣、礦渣、煤礦石、火山灰、煤灰、石屑、建築垃圾可生產出各種高質量的承重或非承重製品。
6、獨特的下料和破拱裝置使物料快速均勻地送入模箱；特殊的雙端合成輸出振動技術，合理的振動器布置，使激振力在振動台內均勻分布。從而確保製品重量、強度的一致性。
7、一機多用，可通過更換模具生產不同類型的砌塊或磚。
