噴漆廢氣處理設備RCO催化燃燒作用機理
在一個化學反應過程中,催化劑的加入並不能改變原有的化學平衡,所改變的僅是化學反應的速度,而在反應前後,催化劑本身的性質並不發生變化。是催化劑本身參加了反應,正是由於它的參加,使反應改變了原有的途徑,使反應的活化能降低,從而加速了反應速度。例如反應A+B→C是通過中間活性結合物(AB)過渡而成的:即:A+B→[AB]→C其反應速度較慢。當加入催化劑K後,反應從一條很容易進行的途徑實現:A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K中間不再需要[AB]向C的過渡,從而加快了反應速度,而催化劑並未改變性質。崑山爽風噴漆廢氣處理設備基本原理
催化燃燒是藉助催化劑在低溫下(200~400℃)下,實現對有機物的完全氧化,因此,能耗少,操作簡便,安全,淨化效率高,在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣淨化方面,比如化工,噴漆、絕緣材料、漆包線、塗料生產等行業套用較廣,已有不少定型設備可供選用。爽風噴漆廢氣處理設備工藝組成
不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的工藝流程。但不論採取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成:①廢氣預處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
②預熱裝置:預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此,必須設定預熱裝置。但對於排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘乾排氣,溫度可達300℃以上,則不必設定預熱裝置。
③催化燃燒裝置:一般採用固定床催化反應器。反應器的設計按規範進行,應便於操作,維修方便,便於裝卸催化劑。