厭氧膠

厭氧膠

景宏H-330厭氧膠(anaerobe)又名絕氧膠、嫌氣膠、螺紋膠、機械膠。是利用氧對自由基阻聚原理製成的單組份密封粘和劑,既可用於粘接又可用於密封。當塗膠面與空氣隔絕並在催化的情況下便能在室溫快速聚合而固化。厭氧膠的組成成分比較複雜,以不飽和單體為主要組成成分,還會有芳香胺、酚類、芳香肼、過氧化物等。國外厭氧膠的配方不斷推陳出新,日臻完善,受到機械行業的青睞。

名稱解釋

厭氧膠(anaerobe)又名絕氧膠、嫌氣膠、螺紋膠、機械膠。它與氧氣或空氣接觸時不會固化,一旦隔絕空氣後就迅速聚合變成交聯狀的固體聚合物。所謂“厭氧”是指這種膠使用時不需要氧

厭氧膠厭氧膠

特點

大多數為單體型,黏度變化範圍廣,品種多,便於選擇。

不需稱量、混合、配膠,使用極其方便,容易實現自動化作業。

室溫固化,速度快,強度高、節省能源、收縮率小、密封性好。固化後可拆卸。

性能優異,耐熱、耐壓、耐低溫、耐藥品、耐衝擊、減震、防腐、防霧等性能良好。

膠縫外溢膠不固化,易於清除。

無溶劑,毒性低,危害小,無污染。 用途廣泛,密封,鎖緊、固持、粘接、堵漏等均可儲存穩定,膠液儲 存 期一般為三年。

套用

厭氧膠因其具有獨特的厭氧膠固化特性,可套用於鎖緊、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厭氧膠已成為機械行業不可缺少的液體工具。在航空航天、軍工、汽車、機械、電子、電氣等行業有著很廣泛的套用。

鎖緊防松

金屬螺釘受衝擊震動作用很容易產生鬆動或脫機,傳統的機械鎖固方法都不夠理想,而化學鎖固方法廉價有效。如果將螺釘塗上厭氧膠後進行裝配,固化後在螺紋間隙中形成強韌塑性膠膜,使螺釘鎖緊不會鬆動。如今已經有預塗型)厭氧膠,預先塗在螺釘上,放置待用(有效期四年),只要將螺釘擰入鏇緊,即可達到預期的防松效果。

密封防漏

任何平面都不可能完全緊密接觸,需防漏密封,傳統方法是用橡膠、石棉、金屬等墊片,但因老化或腐蝕很快就會泄漏。而以厭氧膠來代替固體墊片,固化後可實現緊密接觸,使密封性更耐久。厭氧膠用於螺紋管接頭和螺紋插塞的密封、法蘭盤配合面的密封、機械箱體結合面的密封等,都有良好的防漏效果。

固持定位

圓柱行組件,如軸承與軸、皮帶輪與軸、齒輪與軸、軸承與座孔、襯套與孔等孔軸組合配件,以前無一例外的採用熱套、冷壓等尺寸過盈方法再裝配,再輔以鍵和銷子等。這種固定方法加工精度要求嚴格,而且因熱膨脹係數不同,產生磨損和腐蝕,很容易產生鬆動。使用厭氧膠可填滿配合間隙,固化後牢固耐久,穩定可靠。以厭氧膠固持的方法使加工精度要求降低、裝配操作簡便、生產效率提高、節省能耗和加工費用。

(4)填充堵漏對於有微孔的鑄件、壓鑄件、粉末冶金件和焊接件等,可將低黏度的厭氧膠塗在有缺陷處,使膠液滲入微孔內,在室溫隔絕氧氣的情況下就能完成固化,充滿孔內而起到密封效果。如果採用真空浸滲,則成功率更高,已成為鑄造行業的新技術。

厭氧膠厭氧膠

標準

20世紀90年代以後,美國制定了單組份厭氧膠的標準(ASTM 5363-97),規範了厭氧膠的製造和作用。中國也有了化工行業標準(HG/T 3737-2004)。

組成

厭氧膠是由丙烯酸酯類單體、引發劑、促進劑、穩定劑組成.還可根據需要添加其他助劑如填料、染料和顏料、增稠劑、增塑劑、觸變劑及紫外光吸收劑等。

丙烯酸酯類單體是厭氧膠的主要成分,約占其總配比量的90%以上。該類單體包括丙烯酸、甲基丙烯酸的雙酯或某些特殊的丙烯酸酯(甲基丙烯酸羥丙酯)等。

分類

厭氧膠粘劑是由多種成分組成,特別是單體千變萬化,其中每種成分的變化都有可能獲得新的性能,因此厭氧膠的品種甚多,其分類方法也不統一。一般情況下可按單體的結構、單體的類別和強度、粘度分類,也有按用途分類的。較常見的分類方法是按單體的結構和用途分類法具體地說,按其結構可分為四類。

醚型

以雙甲基丙烯酸三縮四乙二醇酯為代表的結構。

醇酸酯

常見的有雙甲基丙烯酸多縮乙二醇酯;甲基丙烯酸羥乙酯或羥丙酯等。

環氧酯

其由各種結構的環氧樹脂與甲基丙烯酸反應的產物。常見的有雙酚A環氧酯(如國產Y-150、GY-340等是環氧酯與多縮乙二醇酯的混合物)。

聚氨醋

其由異氰酸酯、甲基丙烯酸羥烷基酚和多元醇的反應產物(如美國的樂泰372、國產的GY-168、鐵錨 352和BN-601等)。實際上厭氧膠的產品很多是混合物或是複雜的組成物,是難以簡單分類的。

分類依據

按用途可分為緊固件鎖緊和密封、法蘭面和管接頭的密封、粘接固持和浸滲堵漏等。這種分類方法簡單明了,易記易用,特別容易為用戶所接受。儘管膠種有多種用途,但總有一種主要的用途可以作為分類的依據。

發展歷史

厭氧膠組成較複雜,技術要求較高,從1972年開始試產,如今已成為國內重要的工業用膠。

近年來的發展更為迅速,現在已有三十餘個單位介入了厭氧膠領域。厭氧膠已發展成為包括鎖固密封、裝配固定固持、密封、粘接、真空浸滲、可預塗微膠囊型、光敏、底劑促進劑、清除劑等在內的十多個系列品種,並被廣泛套用于軍、民機械工業中。年國內厭氧膠銷售量超過噸,其中國產膠占三分之二左右,廣州和上海是厭氧膠的主要產地,不但年產量大而且形成了某些技術特色。就全國而言,厭氧膠的生產廠分布在除西北、西南而外的廣大地區。生產一噸厭氧膠的成本只有幾萬至十萬元,而售價可達十幾至幾十萬元。因此,無論是生產還是銷售經營利益均較高,估計仍會吸引新的單位介入此領域,預計今後在生產者之間,將在品種、質量、售價、經營和推銷手段等方面展開激烈的競爭。

在研究工作方面,在國內較有影響的廣州化學研究所,由於厭氧膠課題組研究人員的離開 , 在1996年中止了研究工作,但東北石油化學所、大連化學物理所、襄樊市膠粘技術研究所等單位又組織力量投入厭氧膠工作。這樣,國內的厭氧膠研製和生產仍會迅速向前發展。

使用方法

①表面處理

除銹——除油污——清洗——乾燥

除銹可用機械或化學方法進行:除油污、清洗使用適當的有機溶劑(如丙酮、溶劑汽油)浸泡清洗二至三次即可。

②塗厭氧膠,施以足量的厭氧膠膠以填滿空隙。

③裝配,應儘快定位,定位後不能再移動工件。

④固化,一般1小時厭氧膠可達到使用強度,24小時達到最大強度。

注意事項

①厭氧膠不能用金屬、玻璃等不透氣的容器盛裝,而需用透氣性(低密度聚乙烯)的容器中,並且最多只能裝2/3瓶。

②厭氧膠應貯存在陰涼、乾燥的地方,不能暴曬。

③適合於金屬之間的粘接,不適合用塑膠、木、紙等多孔性材料。對於鋼鐵、銅及其合金等活性金屬表面粘接固化快、強度高。對於不鏽鋼、鋅、鎘等金屬表面固化慢、強度低。

④固化條件須滿足下面兩個條件:隔絕氧氣,間隙一般要求 <0.2mm;活性引發中心,如金屬、促進劑。

⑤拆除時若粘接力過大,可將部件加熱到200~300℃趁熱拆卸;也可用厭氧膠專用清除劑或丙酮中浸泡長時間後進行拆卸。

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