簡介
厚壁高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬於無縫鋼管類別。製造方法與無縫管相同，但對製造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。厚壁高壓鍋爐管使用時經常處於高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，並有良好的組織穩定性。厚壁高壓鍋爐管主要用來製造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
厚壁高壓鍋爐管GB5310-2008是用於製造各種結構低高壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。結構用無縫鋼管（GB/T8162-1999）是用於一般結構和機械結構的無縫鋼管。
規格及外觀質量：GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。
異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管（代號為D）、不等壁厚異型無縫鋼管（代號為BD）、變直徑異型無縫鋼管（代號為BJ）。異型無縫鋼管廣泛用於各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材
成分檢驗
(1)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。(2)進口鍋爐鋼管的化學成分檢驗按契約規定的有關標準進行。
鍋爐管採用鋼號
(1)優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。
(2)合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。
此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
性能檢驗
主要進出口情況(1)厚壁高壓鍋爐管主要進口國家是日本、德國。經常進口的規格有15914.2mm；2734.0mm；219.110.0mm；41975mm；406.460mm等。最小的規格是31.84.5mm，長度一般為5～8m不等。
(2)在進口索賠案例中，德國曼內斯曼鋼管廠進口的ST45無縫鍋爐管，經超音波探傷普查，發現少部分鋼管的內部缺陷超過該廠規定及德國鋼鐵協會標準。
(3)從德國進口的合金鋼管，鋼號主要有34CrMo4和12CrMoV等。這種鋼管高溫性能好，常用來作為高溫鍋爐用鋼管。
(4)日本進口的合金管較多，規格有426.012mm5～8m；152.48.0mm12m；89.110.0mm6m；101.610.0mm12m；114.38.0mm6m；127.08.0mm9m等。執行日本工業標準JISG3458鋼號為STPA25。這種鋼管常用來作配套用高溫合金管。
非金屬夾雜物
對於ω(Als≤0.01%高壓鍋爐管，使用兩種脫氧劑對VD處理後鋼中總氧量影響較小，都能將ω(T.O控制在20×10-6以下;Si-Al-Ba脫氧後在各工序中都可得到較低的總氧含量，各工序脫氧效果強於Si-Ca脫氧效果 。高壓鍋爐管使用Si-Ca和Si-Al-Ba兩種不同脫氧劑時，冶煉過程中夾雜物的數量、尺寸都有較大區別，Si-Al-Ba脫氧後各工序的夾雜數量要少於Si-Ca脫氧後，且尺寸較小。
高壓鍋爐管使用Si-Ca和Si-Al-Ba兩種不同脫氧劑時，在澆鑄過程中鋼液都發生明顯的二次氧化，但Si-Al-Ba脫氧鋼液二次氧化更為嚴重。
鍛材中夾雜物組成和鋁類夾雜物含量相差較大，使用Si-Al-Ba脫氧時鍛材中夾雜物以塊狀和鏈狀氧化鋁為主，高壓鍋爐管使用Si-Ca脫氧時鍛材中夾雜物主要為條狀矽錳鋁酸鹽複合夾雜物;Si-Ca合金脫氧鍛材中鋁類夾雜物的含量要少於Si-Al-Ba合金脫氧。
