生產能力
1、碳油間隙：正因為碳油具有良好的導電性能，所以成品板上的碳油需有一定的間隙方可保證不短路，通常要求成品最小有8mil間隙（HOZ底銅）、12mil間隙（1-3OZ底銅），若生產菲林可以加大間隙，則儘量增加成品間隙以確保不短路。
2、碳油最小對位公差：+/-6mil
3、碳油窗大小及與銅PATTERN間隙：考慮對位公差及滲油等因素，碳油比銅PAD單邊需大6mil（HOZ底銅）、8mil（1-3OZ底銅），方可保證不露銅。相應地，碳油窗距離周邊銅PATTERN也需有6mil（HOZ底銅）、8mil（1-3OZ底銅）的間隙，才能避免碳油覆蓋周邊的銅PATTERN，從而避免短路。
4、碳油厚度：一次絲印碳油厚度：0.3-1.0mil，一次絲印碳油厚度公差：+/-0.3mil；若要求碳油厚度為1.0mil以上，則需二次返印碳油，二次返印碳油厚度：1.0-2.0mil，厚度公差：+/-0.4mil，二次返印碳油菲林比第一次絲印碳油菲林單邊小3mil，故MI上需寫兩套工具。
5、碳油板拼版注意事項：
1）生產尺寸儘量設計小於等於16”X18”；若受板材利用率等因素的影響，生產尺寸大於16”X18”，則需在白字後工序（碳油前）切板，注意在MI的LOT-CARD上備註，並注意設計切板線。
2）設計生產拼圖時，儘量考慮使碳油方向一致性，以方便生產管控。
型號、阻值
1、無阻值要求時，通常選用雄震TU-30SK；
2、有阻值要求時，則選用歐克曼OAKMEN碳油OAK-1610（儘量使用TU30-SK）。
3、阻值計算公式：碳油阻值R=ρL/WT X 1.2
ρ：碳油方阻 L：碳油長度 W：碳油寬度 T：碳油厚度 1.2：係數
註：碳油方阻ρ值越小越好，不同的供應商、不同的碳油型號有不同的碳油方阻ρ，我們使用的TU-30SK的碳油方阻是25-35歐姆；OAK-1610碳油方阻是約10歐姆。
注意事項
表面處理為沉銀、沉錫的板不可印碳油。
原因：沉銀、沉錫表面處理易被氧化，為避免氧化和避免印碳油時擦花表面，必須印完
碳油後再過沉銀、沉錫工序，當過沉銀或沉錫工序時，印碳油區域也會被沉上銀或錫。
