主要業務有：模具開發設計、工業鋁材擠壓生產、工業鋁型材配件開發設計及生產、鋁製品深加工、工業鋁材框架及流水線、輸送線設備開發設計及生產安裝等。
博堅工業鋁型材及工業鋁型材配件廣泛套用於現代化建設的各種行業，主要用於汽車、自動化、電子電器、醫療機械、化工機械、環保設備、航天航空、儀器儀表、舞台展示等等。
工業鋁型材
工業鋁型材簡介
工業鋁型材，英文簡稱APS，英文全稱：Aluminium Profile System （鋁截面系統）工業鋁型材：是一種以98%以上的鋁元素為基礎，再添加主要合金元素（如矽Si≤0.60、鐵Fe≤0.35、銅≤0.10、鉻Cr≤0.4-0.9、鎂Mg≤0.10、錳Mn≤0.10、鋅Zn≤0.10、鈦Ti≤0.1及其它元素≤0.15等），簡稱為鋁合金。工業鋁材主要採用的鋁合金牌號有：6061、6063兩種，熱處理方式主要有：T5 、T6兩種(T5：從成型溫度冷卻後人工時效；T6：固溶處理後人工時效)。
工業鋁型材生產流程
工業鋁型材生產主要有熔鑄、擠壓和氧化三個過程。一、熔鑄是鋁型材生產的首道工序。主要過程為：（1）配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。 （3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
二、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、製造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其後的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。
三、氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為：（1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純淨的基體，以利於獲得完整、緻密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。（2）陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層緻密、多孔、強吸附力的AL203膜層。（3）封孔：將陽極氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不鏽鋼色等。
工業鋁型材配件
工業鋁型材配件主要劃分為：專用連線配件、加固連線配件、裝配連線配件、裝飾配件。專用連線配件
專用連線配件主要有：專用螺栓、專用螺母，內置連線件，角槽連線件，螺紋連線件。專用螺栓與螺母主要用於鋁型材與鋁型材之間的連線，鋁型材與配件之間的連線。種類有：專用半圓頭螺栓、專用圓柱頭螺栓、專用平機螺栓、專用T型螺栓、專用法蘭螺母、專用T型螺母、專用彈性螺母、專用方形螺母等。
內置連線件主要用於鋁型材與鋁型材的特殊連線。種類有：專用內置連線件，專用內置內連線件。
角槽連線件主要是在鋁型材不加工（例如:鋁型材不打孔、攻牙）的狀態下使用。種類有：1530系列、30系列、40系列、45系列、
螺紋連線件主要用於型材與型材的直線連線和垂直連線。種類有：30系列、40系列、
