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隨著汽車技術的發展，化油器已成為汽車上一個構造複雜，加工精密的計量裝置了。化油器是在發動機工作產生的真空作用下，將一定比例的汽油與空氣混合的機械裝置。為解決汽車化油器的清洗困難及提高效率，提出用超音波技術和高溫浸泡結合的清洗汽車零部件的方法。在汽車化油器生產及汽車維修保養過程中需要清洗各類汽車零部件。化油器的清洗對於汽車的產品質量起著極其重要的作用。長期以來，主要是採用清洗液（如汽油）人工清洗，這樣不僅浪費清洗液，又不安全，還容易造成污染，清洗效率和清洗質量也很低
化油器全自動超音波清洗機目前已有的一些清洗設備主要採用高溫熱水浸泡和沖洗的方法，雖然提高了清洗效率，但由於汽車化油器的複雜性及油污的強附著性，清洗的效果仍不太理想。為此，我們利用超音波清洗技術，並借鑑高溫浸泡的優點，研製了全自動超聲清洗設備，旨在實現汽車零部件的清洗的機械化、自動化。化油器是發動機系統的心臟，良好的工作性能使化油器能夠減少最低的油耗節省。
超音波清洗機原理
超音波發生器產生交頻振盪信號，經換能器轉換成機械振動傳入清洗液中，在清洗中形成直線輻射傳播的超音波束，會產生無數微小的氣泡並產生負壓，而這些氣泡又在恢復正壓時破裂，瞬間使微小區域內產生幾十到上千個大氣壓力，不斷衝擊物體表面，即使是凹坑或縫隙中的污物，也可快速、有限的被清除，從而達到淨化的目的。與常規清洗手段相比 ，超音波清洗不試較快，清洗工作可在幾十秒到幾分鐘內完成，並且清潔度高。適用於清洗工作的超音波發生器的頻率通常在16KHZ~80KHZ，洗滌溫度一身般取40℃~60℃。
超音波清洗機的結構
汽車化油器全自動超音波清洗機主要由機械傳動系統、超音波系統、加熱系統、烘乾系統、給排水系統和電氣控制系統等六部分組成。機械傳動系統下有離心式管道污水泵裝置；超音波系統下有高溫水箱裝置、換能器裝置等；加熱系統下有加熱裝置；烘乾系統下含有烘乾設備等。
高溫水箱為噴洗零部件提供高溫淨水，可採用電加熱或高溫蒸汽加熱方式，容量可根據實際要求確定，通過給水管道和噴嘴為清洗槽提供高溫噴淋淨水，管道通斷由給水泵控制，該泵的啟停由中央控制器控制。
離心式管道污水泵為節約水資源及防止污染，本系統採用污水泵將清洗廢液抽到污水處理池，也進行後續的污水處理。
加熱裝置當清洗工作量較大時，為防止高溫水箱提供的水溫不夠，影響清洗效果，在清洗槽內加入加熱裝置，補充加熱，由溫度感測器和中央控制器進行控制。
烘乾設備清洗完畢後，為節約時間，提高效率，加快汽車零部件的乾燥，系統提供了烘乾設備，由加熱裝置，風管、風泵組成、中央控制器控制該設備停。
控制系統汽車零部件全自動超音波清機採用PLC進行控制，維護方便，可通過修改程式方便地調整設定參數及工藝流程，線上監視系統的工作狀態。
產品特點
1.極高的零部件表面清潔度：實現化油器發動機缸體缸蓋等複雜構件內外表面的積碳，膠質及其他污垢的徹底清洗達到翻新的清洗效果。極大提高清洗效率；
2.清洗工時與傳統的清洗方法比較可大大縮短；
3.優越的環保性能：利用水基清洗劑替代汽油、煤油、酒精等溶劑，安全環保有效改善發動機大修性能；
4.徹底清潔潤滑，包括化油器發動機缸體、缸蓋及曲軸中的潤滑油油道孔，部分清潔冷卻，提高發動機冷卻性能。
套用範圍
1、產品廣泛適用於飾品、鐘錶、表殼的拋光臘及污垢，電子零件及電子、電腦線路板上的助焊劑、松香，精密器件上的油脂；
2、航空、鐵路系統生產及維修，汽車機車製造行業如齒輪、曲軸、齒輪箱、油泵油嘴配件、軸承、掣動器、燃油過濾器、減震器等高精度的超音波清洗；
3、精密模具、燈飾、鎖具、刀具、餐具等成品五金製品包裝前的超音波清洗；
4、輕工業如空調、冷櫃、冰櫃中的壓縮機、精密紡織器格、噴絲嘴、珠寶行業的首飾玉器、表面處理行業如機械五金零部件電鍍前處理，非金屬機箱體塗覆等的超音波清洗；
5、高潔淨度要求的精密銅件、鋅鋁合金件、五金件的清洗。
產品類型
VGT-509ACA
