冷作鈑金工工作手冊（第二版）

圖書信息

冷作鈑金工工作手冊（第二版）

所屬類別

科技 >> 機械 >> 機械加工

作者：王洪光 主編 展書慧、張險峰 副主編

叢書名：機械工人工作手冊系列

出版日期：2013年1月 書號：978-7-122-15430-9

開本：32 裝幀：平 版次：2版1次 頁數：575頁

內容簡介

本書是內容全面的冷作飯金工工具書，涵蓋了冷作飯金加工的所有加工工藝。全書分7篇，共20章。第1篇是基礎知識，主要介紹了冷作鈑金工常用的公式、符號、國家標準及金屬材料知識，可供本專業人員查閱和學習；第2篇是各種形體的展開方法，這部分不僅有飯金展開，還根據現場的需要介紹了型材的展開和空間彎管的展開計算；第3篇是下料方面的知識，介紹了各種切割工藝及設備，包括鋸割、剪下、沖裁和各種熱切割；第4篇是加工成形，介紹了下料後的毛坯的成形加工技術，包括彎曲、壓彎、壓延、旋壓及特種成形；第5篇為連線，介紹了鉚接、焊接、咬口、脹接、螺紋連線等各種連線方法的連線工藝；第6篇是矯正，具體講述了對金屬材料的矯正和焊接結構的矯正工藝，包括機械矯正和熱矯正；第7篇是裝配和製造，介紹了裝配的原理、方法和典型結構的製造工藝。
本書不僅是冷作鈑金工的技術資料，也是焊接工程技術人員、管道工程技術人員的輔助技術資料。本書的工藝過程詳細、通俗易懂，適合作為冷作飯金工技師及高級技師的工具書，也可作為初、中、高級冷作飯金工的學習資料。

圖書目錄

第1篇基礎知識

第1章綜合資料

11 字母

111英文字母

112希臘字母

12標準代號

121國家標準代號

122行業標準代號

13焊接圖形符號（GB/T 324—2008）

131焊接圖形基本符號

132焊接圖形補充符號

133焊縫尺寸符號

134指引線

135焊接方法代號標註舉例

136無損檢測符號

137焊接代號

138焊接方法的英文縮寫

14常用單位

15有關計算公式

151鋼材質量計算公式

152常用平面圖形的計算公式

153常用幾何體的計算公式

第2章金屬材料與非金屬材料

21鋼

211碳鋼

212合金鋼

22鋼材

221鋼板

222管材

223型材

23有色金屬材料

231鋁及鋁合金材料

232銅及銅合金

24非金屬材料

241非金屬管材

242其他非金屬材料

第2篇鈑金展開

第3章常用的展開放樣方法

31平行線展開法

311稜柱的展開

312圓柱的展開

32錐體表面的展開

321放射線展開法的基本原理

322平口正圓錐管的展開

323斜口正圓錐管的展開

324斜圓錐管的展開

325孔的展開

33三角形展開法

331三角形展開法的基本原理

332線段實長的求法

333弧形蓋的展開

334給料斗體的展開

335上圓下方接管的展開

336上下不同直徑圓接管的展開

337圓頂長圓底接管的展開

338圓管漸縮三節彎頭的展開

第4章相貫體的展開

41切線法求相貫線及展開

411用切線法求相貫線

412五節漸縮彎頭的相貫線求法

413褲形三通的展開

42取點法求相貫線及展開

421四稜錐管與圓管正交的相貫線及展開

422圓管與方錐管直交的相貫線及展開

423圓管與正圓錐直交的相貫線及展開

424正圓錐管與圓管立交的相貫線及展開

425四節等徑圓管90°彎頭與圓管平交的相貫線及展開

43輔助平面法求相貫線及展開

44輔助球面法求相貫線及展開

441兩相貫穿的圓柱的相貫線

442兩正圓錐斜交的相貫線

第5章不可展表面的近似展開

51球體表面的近似展開

511球體的分瓣展開

512球體的分帶展開

513球體的分塊展開

52正圓柱螺旋面的近似展開

第6章其他展開方法

61比例展開法

62計算展開法

63複雜結構的投影變換處理

第7章型鋼的展開

71圓鋼的展開長度計算

72鋼板的展開長度計算

73扁鋼圈的展開長度計算

74角鋼的展開長度計算

75槽鋼的展開長度計算

76工字鋼的展開計算

77鋼管的展開計算

771平面彎管的展開計算

772立體彎管的展開計算

第3篇下料

第8章鋼板的機械切割

81鋸割

811手工鋸割

812機械鋸割

82剪下

821剪床的種類

822剪床的切料過程

823剪下力的分析

824手動剪下機械

825常用的剪下機械介紹

826剪下工藝

827剪下對鋼材質量的影響

83沖裁

831沖裁的套用與分類

832沖裁的基本原理

833沖裁件的質量分析

834沖裁模間隙

835沖裁模刃口尺寸及公差

836沖裁力

837凸模與凹模的結構

838沖裁件的工藝性

839典型沖裁模

第9章零件的預加工

91邊緣加工

911鑿削

912機械的邊加工

92鑽孔

921鑽頭

922鑽孔的設備和工具

923鑽孔方法

93攻螺紋和套螺紋

931攻螺紋

932套螺紋

933套螺紋的方法

94零件的修整

941銼削

942磨削

第10章熱切割

101氣割

1011手工氣割

1012機械氣割

102等離子弧切割

1021等離子弧切割方法

1022等離子弧切割工藝參數

1023等離子弧切割設備

103碳弧氣刨

1031碳弧氣刨的原理

1032碳弧氣刨的套用範圍

1033碳弧氣刨的電源、工具及碳棒

1034碳弧氣刨工藝

第4篇加工成形

第11章彎曲成形

111卷板

1111卷板的分類

1112卷板機的工作原理

1113卷板工藝

1114卷板質量

1115卷板機形式與典型結構

112水火彎板

1121水火彎板的基本原理及基本操作

1122典型工件的水火彎板工藝

1123水火彎板的有關注意事項

113型鋼彎曲

1131型鋼彎曲時的變形

1132手工彎曲

1133卷彎

1134回彎

1135壓彎

1136拉彎

114管子彎曲

1141管子彎曲時的變形和常用的彎管方法

1142手工彎管

1143有芯彎管

1144無芯彎管

1145頂壓彎管

1146中頻彎管和火焰彎管

1147擠壓彎管

1148彎管機

115薄板手工成形

1151彎曲

1152放邊

1153收邊

1154拔緣

1155拱曲

1156卷邊

116拉型成形

1161拉型成形的基本原理

1162拉型的變形過程

1163拉型機的結構

第12章壓製成形

121壓彎

1211板料壓彎時的變形

1212壓彎件質量分析

1213壓彎件結構工藝性

1214壓彎力計算

1215壓彎模

1216壓彎工藝

122壓延

1221壓延基本原理

1222壓延係數

1223壓延件坯料尺寸確定

1224壓延力計算

1225壓延模

1226凸、凹模尺寸確定

1227壓延工藝

123旋壓

1231旋壓壓延過程的特點

1232旋壓件質量分析

1233旋壓工藝

124壓制設備

1241曲柄壓力機

1242摩擦壓力機

1243液壓機

1244板料折彎壓力機

第5篇連線

第13章鉚接

131鉚接的種類及接頭的構造

1311鉚接的種類

1312鉚接的構造

132鉚釘

1321鉚釘的種類

1322鉚釘的直徑、長度和孔徑的確定

133鉚接設備

1331鉚釘槍

1332鉚接機

1333拉鉚槍

134鉚接工藝

1341冷鉚

1342拉鉚

1343熱鉚

1344鉚接缺陷分析及質量檢查

第14章焊接

141氣焊

1411常用的氣焊方法

1412氣焊的材料

1413氣焊設備

1414氣焊工藝

142釺焊

1421釺焊材料

1422釺焊設備與工具

1423釺焊工藝

143手工電弧焊

1431焊接電弧

1432手工電弧焊焊機

1433手工電弧焊的用具

1434焊條

1435焊接工藝

144CO2氣體保護焊

1441CO2氣體保護焊的材料

1442CO2氣體保護焊的設備

1443CO2氣體保護焊的焊接工藝

1444各種條件的焊接工藝參數

145氬弧焊

1451鎢極氬弧焊

1452熔化極氬弧焊

146點焊和縫焊

1461點焊

1462縫焊

147其他焊接方法介紹

第15章咬口和脹接

151咬口

1511咬口的工具

1512手工咬口的類型

1513咬口寬度的選擇

1514咬口的過程

152脹接

1521脹接的結構形式

1522脹管器

1523脹管的方法

1524脹接接頭的質量和缺陷

1525其他脹接方法

第16章螺紋連線

161螺紋連線形式

1611螺紋連線的形式

1612螺母

1613墊圈

162螺紋連線的裝配工具

1621螺絲刀

1622扳手

163螺紋連線的裝配方法

1631雙頭螺栓的裝配方法

1632螺母和螺釘的裝配方法

1633螺紋連線的防松方法

164螺紋連線的選型

1641螺紋連線類型的選擇

1642螺栓連線的強度計算

1643螺距的選擇

第6篇矯正

第17章機械矯正

171矯正原理

1711鋼材變形的原因

1712矯正原理

172手工矯正

1721手工矯正用的工具和設備

1722板料的矯正

1723扁鋼的矯正

1724圓鋼的矯正

1725角鋼的矯正

1726槽鋼的矯正

173專用設備矯正

1731鋼板矯正機(矯平機)的矯正

1732型鋼矯正機的矯正

1733壓力機矯正

第18章加熱矯正

181火焰矯正

1811火焰矯正原理

1812火焰矯正時的加熱位置與方式

1813鋼板的火焰矯正

1814型鋼的火焰矯正

182高頻熱點矯正

第7篇產品的裝配和製造

第19章裝配

191裝配的原理

1911裝配的基本條件

1912定位原理

1913裝配基準面的選擇

192裝配用的工夾具

1921裝配工具

1922裝配夾具

1923裝配吊具

193裝配方法

1931冷作產品的裝配特點

1932裝配前的準備

1933零件的定位

1934地樣裝配法

1935仿形複製裝配法

1936立裝

1937臥裝

1938胎具裝配法

194典型結構的裝配

1941角鋼框的拼裝

1942型鋼的組合裝配

1943T形梁的裝配

1944工字形梁的裝配

1945箱形梁的裝配

1946圓筒的裝配

1947底座與機架的裝配

1948裝配的質量檢驗

第20章典型產品的製造工藝

201工藝規程的基本知識

2011工藝規程及在生產中的作用

2012工藝過程卡

2013工藝規程的制定

202離心通風機的製造工藝

2021離心通風機的結構

2022離心通風機的製造工藝

203橋式起重機的製造工藝

2031橋式起重機的結構

2032單梁橋式起重機製造工藝

2033雙梁橋式起重機的主梁製造工藝

204壓力容器的製造工藝

2041壓力容器的特點及分類

2042中、低壓容器的製造工藝

2043高壓容器的製造工藝

205球罐的製造工藝

2051球罐的結構

2052球罐的製造工藝

2053球罐的水壓試驗和氣密性試驗

206冷作結構的合理性

2061冷作結構件設計的一般原則

2062梁的合理結構

2063柱的合理結構

2064桁架結點的合理結構

2065機架的合理結構

參考文獻