企業資源計畫(ERP)原理與實踐(第2版)

《企業資源計畫(ERP)原理與實踐(第2版)》是機械工業出版社出版圖書。

內容簡介

本版緒論,主要重新寫了國內外套用現狀,採用最新數據;修改了需求管理章節,對銷售管理、需求預測、銷售數據分析方法進行了完善和補充,刪除了分銷管理;修改採購管理,對採購流程進行完善,對供應商績效評估方法進行了補充;修改財務管理,補充流程圖示,幫助理解;考慮到ERP的新發展,對最佳化管理提出更多套用需求,因此,刪除質量和人力資源管理章節,增加先進生產計畫管理章節。

圖書目錄

目 錄
前言
教學建議
第1章 緒論 1
1.1 ERP的產生 1
1.1.1 ERP的產生背景 1
1.1.2 企業運作概述 3
1.2 ERP帶來的變革 5
1.3 ERP的發展和套用現狀 8
思考與練習題 15
案例分析 ERP套用體會 15
第2章 ERP思想的發展歷程 18
2.1 ERP的基本概念 18
2.1.1 ERP的定義 18
2.1.2 ERP的內涵 20
2.2 ERP發展的幾個階段 22
2.2.1 庫存訂貨點方法(ROP) 22
2.2.2 物料需求計畫(MRP) 23
2.2.3 閉環MRP 23
2.2.4 製造資源計畫(MRPⅡ) 24
2.2.5 企業資源計畫(ERP) 27
2.3 ERP的管理思想與制勝絕技 32
2.3.1 ERP系統的管理思想 32
2.3.2 ERP的制勝絕技 33
思考與練習題 36
第3章 需求管理 37
3.1 基本概念 37
3.1.1 物料編碼 37
3.1.2 時間定義 39
3.1.3 安全庫存 40
3.2 銷售預測 40
3.2.1 影響銷售預測的因素 41
3.2.2 預測分類 41
3.2.3 預測模型 42
3.2.4 預測與銷售訂單的關係 46
3.3 銷售管理 47
3.3.1 銷售業務過程 47
3.3.2 銷售管理的基本內容 48
3.3.3 信用管理 50
3.3.4 銷售管理模組與其他管理模組的關係 52
3.4 銷售分析 53
銷售分析的內涵 53
思考與練習題 56
第4章 生產規劃 60
4.1 ERP的計畫層次 60
4.1.1 計畫的意義 60
4.1.2 ERP計畫層次 61
4.2 生產規劃的概念與作用 62
4.2.1 生產規劃的概念 62
4.2.2 生產規劃的內容 63
4.2.3 生產規劃的作用 63
4.3 生產規劃大綱的編制方法 64
4.3.1 信息收集 64
4.3.2 制定生產規劃 65
4.3.3 資源需求計畫 72
思考與練習題 75

第5章 主生產計畫 76
5.1 基本概念 76
5.1.1 物料清單 76
5.1.2 獨立需求與相關需求 82
5.1.3 時區和時界 83
5.1.4 工作日曆 85
5.2 主生產計畫的定義與作用 86
5.2.1 主生產計畫的定義 86
5.2.2 主生產計畫的作用 86
5.2.3 主生產計畫的對象 87
5.3 主生產計畫的編制 88
5.3.1 主生產計畫的策略 88
5.3.2 主生產計畫的相關概念 89
5.3.3 主生產計畫的計算流程 91
5.4 主生產計畫模組與其他模組的關係 94
思考與練習題 94
第6章 物料需求計畫 96
6.1 MRP定義與作用 96
6.1.1 MRP的基本思想 96
6.1.2 為什麼要圍繞物料轉化組織生產 97
6.1.3 MRP與訂貨點方法的區別 98
6.1.4 MRP與主生產計畫的關係 101
6.2 MRP的相關概念 102
6.3 MRP的編制 103
6.3.1 相關參量 103
6.3.2 MRP的編制過程 104
6.3.3 實例 105
6.4 計畫運行的方法 110
6.4.1 全重排法 111
6.4.2 淨改變法 111
6.5 MRP與其他模組的關係 112
思考與練習題 112
案例分析 某煙廠的生產計畫管理系統實施 114
第7章 能力需求計畫 118
7.1 基本概念 118
7.1.1 工作中心 118
7.1.2 關鍵工作中心 120
7.1.3 工藝路線及其作用 120
7.2 粗能力需求計畫 122
7.2.1 粗能力需求計畫的對象和特點 122
7.2.2 資源清單 123
7.2.3 粗能力需求計畫的編制方法 124
7.3 能力需求計畫 131
7.3.1 能力需求計畫的對象和特點 132
7.3.2 能力需求計畫制訂方式 132
7.3.3 能力需求計畫的編制方法 133
7.3.4 計畫調整方法 134
7.3.5 CRP編制實例 135
7.4 能力需求計畫管理與其他模組的關係 140
思考與練習題 141
第8章 採購管理 142
8.1 採購管理的定義 142
8.2 採購管理主要業務 143
8.2.1 採購計畫管理 143
8.2.2 請購管理 143
8.2.3 採購訂單管理 144
8.2.4 收退貨管理 144
8.2.5 採購結賬和結清 145
8.3 供應商管理 145
8.3.1 供應商細分 146
8.3.2 供應商評估 146
8.3.3 供應商的績效考核 146
8.4 採購模式 149
8.4.1 JIT採購模式 149
8.4.2 MRP採購模式 150
8.4.3 供應鏈採購模式 151
8.5 訂貨批量 152
8.5.1 訂貨批量的方法 152
8.5.2 訂貨批量的影響 154
8.6 委外加工管理 155
8.6.1 委外加工概述 155
8.6.2 委外加工流程 156
8.7 採購管理與其他模組的關係 157
思考與練習題 158
案例分析 某菸草公司採購流程案例分析 158
第9章 庫存管理 163

9.1 庫存管理 163
9.1.1 庫存管理的概念 163
9.1.2 庫存管理的作用 164
9.1.3 庫存管理的內容 165
9.1.4 庫存管理的模式 166
9.2 庫存事務 168
9.3 庫存成本管理 170
9.3.1 庫存成本的細分 170
9.3.2 降低庫存成本的方法 171
9.4 庫存管理策略 171
9.4.1 庫存分類和安全庫存 171
9.4.2 ABC庫存分類管理法 174
9.4.3 庫存檔點 175
9.4.4 庫存補充方法 178
9.5 庫存管理與其他模組的關係 179
思考與練習題 179
案例分析 某食品公司庫存管理 180
第10章 車間管理 182
10.1 車間管理概述 182
10.1.1 車間和車間管理 182
10.1.2 車間管理的內容 183
10.2 車間生產任務管理 184
10.2.1 生產任務管理概述 184
10.2.2 生產任務單 185
10.2.3 生產投料單 186
10.2.4 加工單 186
10.2.5 工序派工單 187
10.2.6 領料單 188
10.2.7 工序在制品 189
10.2.8 完工入庫單 190
10.3 作業排序 190
10.3.1 作業排序的基本概念與分類 190
10.3.2 作業排序的方法 192
10.3.3 作業排序的評價標準 196
10.4 生產作業控制 197
10.4.1 生產作業控制的重點 197
10.4.2 生產作業控制的要素和內容 198
10.4.3 生產進度控制 199
10.5 作業信息收集 200
10.6 車間管理模組與其他模組間的關係 202
思考與練習題 203
第11章 ERP財務管理 204
11.1 財務管理概述 204
11.1.1 財務管理業務概述 204
11.1.2 ERP財務管理的主要功能 205
11.2 總賬管理 206
11.2.1 總賬管理概述 206
11.2.2 總賬管理關鍵業務流程 207
11.2.3 總賬系統與其他業務系統的關係 209
11.3 應收賬管理 209
11.3.1 應收賬管理概述 209
11.3.2 應收賬管理關鍵業務流程 210
11.4 應付賬管理 211
11.4.1 應付賬管理概述 211
11.4.2 應付賬款關鍵業務流程 211
11.5 工資管理 212
11.5.1 工資管理概述 212
11.5.2 工資管理系統關鍵業務流程 213
11.6 固定資產管理 214
11.6.1 固定資產管理概述 214
11.6.2 固定資產管理關鍵業務流程 214
11.7 現金管理 215
11.7.1 現金管理概述 215
11.7.2 現金管理系統關鍵業務流程 216
11.8 財務分析和財務報表 217
11.8.1 財務分析概述 217
11.8.2 ERP財務分析主要功能 218
11.8.3 財務報表 219
11.9 財務管理與其他模組的集成 219
思考與練習題 220
案例分析 ERP給聯想集團的財務管理帶來的變化 221
第12章 成本管理 222
12.1 企業成本概述 222
12.1.1 企業成本的構成 222
12.1.2 成本的類型 223
12.2 產品成本的計算 224
12.2.1 產品成本的計算類型 224
12.2.2 產品成本的計算過程 225
12.3 作業成本法 228
12.3.1 作業成本法的產生與發展 228
12.3.2 作業成本法的基本概念 229
12.3.3 作業成本法的核算 231
12.3.4 作業成本法的特點及優缺點 235
12.4 成本差異分析 237
12.5 ERP成本管理系統 241
12.5.1 ERP成本管理的原則 241
12.5.2 ERP成本管理的特點及作用 242
12.6 成本管理與其他模組的關係 243
思考與練習題 244
案例分析 信息化改進沃爾瑪成本管理水平 245
第13章 先進計畫與排程 246
13.1 APS概論 246
13.1.1 APS的基本概念 246
13.1.2 APS的發展歷史 246
13.2 APS的功能特色 248
13.2.1 傳統生產計畫與排程系統的缺點 248
13.2.2 APS在排程方面的優勢 250
13.2.3 APS系統功能 253
13.3 APS與ERP的系統集成 254
13.3.1 APS與ERP的區別與聯繫 254
13.3.2 APS與ERP集成 256
13.3.3 APS規划過程 258
13.4 APS與SCM的關係 260
13.5 APS發展趨勢與套用展望 262

思考與練習題 263
案例分析(一) 利用Visaul APS先進技術最佳化ERP套用 263
案例分析(二) C鋼鐵集團成功運用OracleAPS 265
第14章 ERP項目的實施 266
14.1 ERP實施中的問題 266
14.1.1 ERP實施的條件 266
14.1.2 ERP實施的障礙 267
14.1.3 ERP實施的風險 269
14.1.4 ERP成功實施的關鍵 271
14.2 項目實施前期工作 272
14.2.1 成立籌備小組 273
14.2.2 ERP知識培訓 273
14.2.3 可行性分析與立項 273
14.2.4 需求分析 274
14.2.5 測試數據準備 275
14.2.6 選型或轉入開發 275
14.3 項目實施 276
14.3.1 成立三級項目組織 277
14.3.2 制訂項目實施計畫 277
14.3.3 調研與方案設計 277
14.3.4 系統軟體安裝 278
14.3.5 培訓與業務改革開始 278
14.3.6 準備數據 278
14.3.7 原型測試 279
14.3.8 用戶化與二次開發 279
14.3.9 建立工作點 280
14.3.10 並行 280
14.3.11 正式運行 280
14.4 ERP實施成功的標準 280
14.5 ERP實施與企業變革 282
14.5.1 ERP實施需要變革管理 282
14.5.2 業務流程再造 285
思考與練習題 287
第15章 企業信息系統集成 288
15.1 企業信息集成的範圍 288
15.1.1 部門內業務流程的信息集成 288
15.1.2 部門間業務流程的信息集成 289
15.1.3 集團公司企業內部的信息集成 291
15.1.4 企業與企業之間的信息集成 292
15.2 管理業務的集成套用 293
15.2.1 生產調度會的煩惱 294
15.2.2 統一的計畫管理 295
15.2.3 統一的生產調度 296
15.2.4 庫存信息全局共享 296
15.2.5 業務與財務信息集成 297
15.2.6 三層次管理信息集成 298
15.3 ERP系統與相關套用的集成 299
15.3.1 ERP系統與PDM系統集成 299
15.3.2 ERP系統與數據採集系統集成 300
15.3.3 ERP系統與數據倉庫的集成 300
15.3.4 ERP系統與人力資源系統的集成套用 301
15.3.5 ERP系統與財政、稅務部門軟體的集成 301
思考與練習題 302
附錄A?一個簡單的實例 303
參考文獻 312

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