技術規格
上展式放料閥的主要參數有:公稱通徑DN,放料閥額定流量係數KV,放料閥公稱壓力和壓差,放料閥閥體和閥內組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度,放料閥是否帶附屬檔案等。
一,公稱通徑:(nominal diameter),又稱平均外徑(mean outside diameter),表示符號DN,就是各種管子與管路附屬檔案的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附屬檔案均能相互連線,具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內徑,雖然其數值跟管道內徑較為接近或相等,為了使管子、管件連線尺寸統一,採用公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑,也不是內徑,而是近似普通鋼管內徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑,對應一個外徑,其內徑數值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附屬檔案也用公稱直徑表示,意義同有縫管。
二.公稱壓力:(Nominal pressure),表示符號PN,在一定溫度下套用時允許的最大工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥,指200℃以下套用時允許的最大工作壓力;對鑄鐵閥體,指120℃以下套用時允許的最大工作壓力;對不鏽鋼閥體的控制閥,指250℃以下套用時允許的最大工作壓力。當工作溫度升高時,閥體的耐壓會降低。例如,公稱壓力為6.4MPa(PN64)的碳鋼控制閥,用於300℃時的耐壓為5.2MPa,用400℃時的耐壓為4.1MPa,用於450℃時的耐壓為2.9MPa。
三,稱壓力閥體材質: 鑄鋼、不鏽鋼,316L。工作壓力0.6-2.5MPA,工作溫度-20℃-425℃。閥門口徑 DN50-DN300。連線方式:法蘭。傳動方式: 手動、氣動。適用介質: 油品、酸類、腐蝕性介質等。 製造標準:國標。
套用
放料閥主要用於反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。藉助於閥門底部法蘭焊接於儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,並提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕,並對密封圈進行特殊處理,使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金,密封副採用線密封,保證密封的可靠性,並可防止結疤。同時採取短行程閥瓣的設計。
四,主要設備性能:
1,上展式放料閥,耐腐蝕性:1.使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的溫度使用-29℃-425℃)。2.使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不鏽鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。3.嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強鹼及磷酸(溫度小於150℃,濃度>30%)。4.不鏽鋼的一般工作溫度≤150℃,壓力範圍0.6-2.5MPA,超過此規定訂貨時要說明。
2,放料閥,耐腐蝕性:1.聚四氟乙烯與金屬粘結性優良,抗拉性一般,耐稀酸、濃酸等。2. 使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不鏽鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。3. 嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強鹼及磷酸(溫度小於150℃,濃度>30%)。4. 不鏽鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃,壓力範圍0.6-1.6MPA,超過此規定訂貨時要說明。
3, 放料閥:搪玻璃設備是含高矽量的玻璃質釉。通過900度左右高溫塗於金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕的性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染製品,並且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、鹼、鹽溶液及有機溶劑。A、耐腐蝕性:1.能耐一般無機酸、有機酸、弱鹼液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質中優於不鏽鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強鹼及磷酸(溫度小於150℃,濃度>30%)。B、耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小於120℃)。C、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。E、絕緣性:耐衝擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物衝擊。F、耐壓0.6MPA此閥不可以倒著安裝
五,性能與用途:
本閥門操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結構合理, 密封圈更換方便實用.
六,結構與原理:
(1)閥體、(2)支架、(3)手輪:
(
(6)四氟孔板
(7)填料:四氟密封圈
(8)壓蓋子:鑄鐵
(11)拼帽:35#
放料閥結構如圖,適用於設計壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤1500C的搪玻璃放料閥。
該閥技術條件應符合HG5-16-79的規定。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能
耐各種酸、鹼、鹽溶液及有機溶劑