基本介紹
模具是機械製造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中製造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本、而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。
一勝百模具鋼是鐵、碳和一些其他的元素合金，不鏽鋼或10.5%或更多的是一個通用術語，應該記住，不鏽鋼並不是說，此鋼不生鏽或不腐蝕，但它不是一種鉻合金的耐腐蝕性，是更好的。除了鉻金屬，其他金屬，例如鎳，鉬，釩也可以加入合金的合金鋼的性能，從而產生不同的檔次，不同性能的不鏽鋼。由於套用的目的和不同的地方，精心挑選最適合的性能，特定的工作效率和成功是至關重要的。
一勝百模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（塑膠模具鋼）3類，用於鍛造、衝壓、切型、壓鑄等。由於各種模具用途不同，工作條件複雜，因此對模具用鋼，按其所製造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由於這類用途不同，工作條件複雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。
構成成分
不同的金屬元素帶來的優勢也不同。簡單地說：一勝百模具鋼是鐵和碳的合金。其他成分，使鋼的性能差異。以下按字母順序排列的重要材料，它們包括以下組件：
碳（碳）-存在於所有鋼，是幫助提高鋼的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.5%以上的碳，也稱為高碳鋼。
鉻（鉻）-增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性能，13%以上的認為是不鏽鋼。雖然這么一叫，如果保養得當，所有鋼材都會生鏽。
錳（錳）-一個重要的元素，有助於生成紋理結構，增加硬度、強度、耐磨損性，在熱處理和軋制過程
中鋼內部脫氧，出現在大多數的餐具鋼，除了A-2，L-6和CPM 420V。
鉬（鉬）-碳化劑，防止鋼材變脆，在高溫下保持鋼材的強度，出現了大量的鋼材，空氣硬化鋼（例如A-2，ATS-34）總是包含1%或更多鉬，變硬。鎳（鎳）-保持強度，耐腐蝕性和韌性，在L-6AUS-6和AUS-8。
矽（矽）-有助於加強實力，錳，矽在鋼鐵生產過程中用於保持鋼材的強度。
鎢（鎢）-增強的耐磨性。鎢和適當比例的鉻或錳混合用於製造高速鋼在高速鋼M-2中含有大量的鎢。
釩（釩）-增強的耐磨損性和延展性。甲釩碳化物用於製造條紋鋼。許多種，其中，M-2，Vascowear，CPM T440V和420VA含有大量的釩。BG-42和 ATS-34最大的區別在於，前者含有釩。
提高質量方法
提高模具鋼的質量水平是保證模具使用壽命的關鍵，提高模具鋼材的等向性能，改善橫向聯合向韌性和塑性，可以提高模具的使用壽命，常採用的方法有：
1、利用Ca、稀土等微量元素對夾雜物的變質作用，改變鋼中的夾雜物的結構形貌和物性，使鋼中夾雜物球化、細化，從而提高鋼材的力學性能。
2、對鋼錠進行高溫擴散熱處理，可以改善鋼錠的成分不均勻性，從而提高鋼材的橫向性能。
3、在熱加工方面，對鋼錠進行反覆的鐓拔和多向軋制，增大變形量，可降低鋼中的碳化物偏析的級別，也有利於改善鋼材的各向異性。
4、鋼的純淨度對模具鋼材的等向性能有很大的影響，採用二次精煉技術（包括真空精煉、ESR和鋼包噴粉等），可以提高鋼材的純淨度，尤其降低鋼中的有害雜質的含量，對提高性能十分有益。
因此，在經濟成本和設備條件允許的情況下，使用比較成熟的工藝措施，應儘量提高模具鋼的質量水平，包括表面質量和內在質量，此外，還應保證模具鋼的質量高的穩定性，使用戶在使用中有可靠性和安全感。
鋼一般類別
1 -也被稱為低碳鋼低碳鋼，碳含量從0.10%至0.30%的碳鋼易於接受各種處理，如鍛造，焊接，切割，通
常使用在製造鏈，鉚釘，螺栓，軸。
2個碳-碳含量從0.30%至0.60%，在製造重型鍛件，車軸，如鐵路。
3高碳鋼-通常被稱為工具鋼，碳含量從0.60%到1.70%，可淬火和回火。錘，撬棍，從碳0.75%的鋼，切削刀具，如鑽頭，絲錐，鉸刀碳0.90%到1%的鋼。
4合金鋼-鋼，其它金屬，如鉻，鎳，鎢，釩，其中有幾個新的功能。由於各種合金元素的添加，合金鋼疲勞特性。
發展方向
模具日趨大型化。一方面，模具成型林間日趨大型化，另一方面，為了提高生產效率，一模多腔，因此大型模具鋼需求量將逐年增加；模具的精度越來越高，要求鋼材的質量好，尺寸穩定性好；塑膠模具鋼、壓鑄模具鋼的需求量不斷增加；中高檔模具鋼的需求量不斷增加，低檔次模具鋼過剩；另外，隨著模具標準件套用日益廣泛，模具標準化、商品化程度的提高，對於模具鋼產品質量、品種規格以及交貨周期將提出更高的要求。此模具鋼類似於一個4330合金，潔淨鋼生產技術。它具有優異的尺寸穩定性，並一直工作鋅，鋁合金壓鑄，塑膠和橡膠模具的現場驗證，並形成所有類型的金屬片。它將接受各種形式的表面處理，包括火焰和感應硬化，硬質合金塗層，PVD和氮化。所以，SKD61模具鋼不僅有模具鋼的優點，更有一些合金鋼產品的特點。將會帶動國內模具鋼產業的大發展。
