初級工具鉗工技術 內容簡介
片斷：電動工具
培訓要求正確使用和維護保養工具鉗工常用和專用的設
備。
第一節鉗桌、台虎鉗
一、鉗桌
鉗桌，俗稱鉗台。它是工具鉗工操作的主要工作場所。鉗桌
除收藏和放置鉗工常備的各種
工具、量具和加工工件外，鉗桌
上還必須安裝有台虎鉗（見圖
1－1）。為保證工作時穩定，鉗桌
一般採用鋼木結構，也有木結
構的。為保證操作者有合適的
高度和位置，桌面離地面約為
800～900mm；它的長度和寬度
可根據工作場地和生產需要而
定，同時要求固定鉗身的鉗口
處於鉗桌邊緣外，便於工件順
利夾緊和操作。
鉗桌在使用中應注意如下
事項：
（1）鉗桌上不宜堆放重物
或毛坯工件，對精密零件和量具應整齊地擺放。為防止碰傷零
件，桌面與零件之間應放置橡膠板。
（2）應注意桌面上所放置的工件和工具，不要使其伸到鉗桌
邊緣外。
（3）暫時不用的工具和量具，應整齊地放在鉗桌的抽屜或櫃
內的工具箱中。見圖1－2。
（4）加工完畢後，應清除鉗桌面上的切屑雜物，並放置好工
具、量具和加工工件，保
持桌面的整潔。
初級工具鉗工技術 本書前言
前言這套教材及試題庫是為了與原勞動部、機械工業部聯合頒發
的機械工業《職業技能鑑定規範》配套，為了提高廣大機械工人
的職業技能水平而編寫的。
三百六十行，各行各業對從業人員都有自己特有的職業技能
要求。從業人員必須熟練地掌握本行業、本崗位的職業技能，具
備一定的包括職業技能在內的職業素質，才能勝任工作，把工作
做好，為社會做出應有的貢獻，實現自己的人生價值。
機械製造業是技術密集型的行業。這個行業對其職工職業素
質的要求比較高。在科學技術迅速發展的今天，更是這樣。機械
行業職工隊伍的一半以上是技術工人。他們是企業的主體，是振
興和發展我國機械工業極其重要的技術力量。技術工人隊伍的素
質如何，直接關係著行業、企業的生存和發展。在市場經濟條件
下，企業之間的競爭，歸根結底是人才的競爭。優秀的技術工人
是企業各類人才中重要的組成部分。企業必須有一支高素質的技
術工人隊伍，有一批技術過硬、技藝精湛的能工巧匠，才能保證
產品質量，提高生產效率，降低物質消耗，使企業獲得經濟效
益；才能支持企業不斷推出新產品去占領市場，在激烈的市場競
爭中立於不敗之地。
機械行業歷來高度重視技術工人的職業技能培訓，重視工人
培訓教材等基礎建設工作，並在幾十年的實踐中積累了豐富的經
驗。尤其是在“七五”和“八五”期間，先後組織編寫出版了
《機械工人技術理論培訓教材》149種，《機械工人操作技能培訓
教材》85種，以及配套的習題集、試題庫和各種輔助性教材共
約700種，基本滿足了機械行業工人職業培訓的需要。上述各類
教材以其行業針對性、實用性強，職業工種覆蓋面廣，層次齊備
和成龍配套等特點，受到全國機械行業工人培訓、考核部門和廣
大機械工人的歡迎。
1994年以來，我國相繼頒布了《勞動法》、《職業教育法》，
逐步推行了職業技能鑑定和職業資格證書制度。我國的職業技能
培訓開始走上了法制化軌道。為適應新形勢的要求，進一步提高
機械行業技術工人隊伍的素質，實現機械、汽車工業跨世紀的戰
略目標，我們在組織修改、修訂《機械工人技術理論培訓教材》，
使其以新的面貌繼續發揮在行業工人職業培訓工作中的作用的同
時，又組織編寫了這套《機械工人職業技能培訓教材》和《技能
鑑定考核試題庫》，共87種，以更好地滿足行業和社會的需要。
《機械工人職業技能培訓教材》是依據原機械工業部、勞動
部聯合頒發的機械工業《工人技術等級標準》和《職業技能鑑定
規範》編寫的，包括18個機械工業通用工種。各工種均按《職
業技能鑑定規範》中初、中、高三級“知識要求”（主要是“專
業知識”部分）和“技能要求”分三冊編寫，適合於不同等級工
人職業培訓、自學和參加鑑定考核使用；對多個工種有共同要求
的“基本知識”如識圖、製圖知識等，另編寫了公共教材，以利
於單科培訓和工人自學提高。試題庫分別按工種和學科編寫。
本套教材繼續保持了行業針對性強和注重實用性的特點，采
用了國家最新標準、法定計量單位和最新名詞、術語；各工種教
材則更加突出了理論和實踐的結合，將“專業知識”和“操作技
能”有機地融於一體，形成了本套教材的一個新的特色。
本套教材是由機械工業相對集中和發達的上海、天津、江
蘇、山東、四川、安徽、瀋陽等地區機械行業管理部門和中國第
一汽車集團公司等企業組織有關專家、工程技術人員、教師、技
師和高級技師編寫的。在此，謹向為編寫本套教材付出艱辛勞動
的全體人員表示衷心的感謝！教材中難免存在不足和錯誤，誠懇
希望專家和廣大讀者批評指正。
機械工業職業技能鑑定指導中心
初級工具鉗工技術 本書目錄
bsp;前言第一章常用設備和電動工具
第一節鉗桌、台虎鉗
第二節分度頭
第三節鑽床
第四節砂輪機剪板機和帶鋸機
第五節常用電動工具
複習思考題
第二章劃線
第一節劃線概述
第二節劃線工具與塗料
第三節劃線前的準備工作
第四節劃線基準的選擇
第五節劃線時的借料
第六節平面劃線
第七節立體劃線
複習思考題
第三章鋸削與鏨削
第一節鋸削
第二節鏨削
複習思考題
第四章銼削
第一節銼刀
第二節銼削方法
第三節銼削加工實例
複習思考題
第五章鉚接和粘接
第一節鉚接
第二節粘接
複習思考題
第六章矯正和彎形
第一節矯正
第二節彎形
複習思考題
第七章鑽孔
第一節鑽頭的結構
第二節鑽孔時用的輔助工具和鑽模
第三節鑽孔方法
第四節鑽孔常見弊病分析及安全知識
第五節鑽削加工實例
複習思考題
第八章擴孔與鍃孔
第一節擴孔刀具的選擇及操作方法
第二節鍃孔刀具的選擇及操作方法
複習思考題
第九章鉸孔
第一節常用鉸刀的種類和用途
第二節鉸孔方法
第三節鉸孔時常見弊病分析
複習思考題
第十章攻螺紋與套螺紋
第一節攻螺紋
第二節套螺紋
第三節攻螺紋與套螺紋時常見弊病分析
複習思考題
第十一章刮削
第一節刮削的概念
第二節刮削工具和顯示劑
第三節刮削方法
第四節刮削的檢測方法
第五節刮削時常見弊病分析及安全知識
第六節原始平板刮削的操作方法
複習思考題
第十二章研磨
第一節研磨概述
第二節研具及研磨劑
第三節研磨方法
第四節各種研磨型面的檢測
複習思考題
第十三章裝配基本知識
第一節裝配工藝概述
第二節簡單夾具的裝配實例
複習思考題
