中級機修鉗工技術 特色及評論
| 本書是根據原勞動部、機械工業部聯合頒發的《職業技能鑑定規範》中的中級機修鉗工部分的內容而編寫的。主要內容有：特殊工件的劃線；群鑽和鑽削特殊孔；通用機械設備；鏇轉件的平衡；工具機修理的拆卸；工具機零件的修理與更換；測量和精密量具量儀；工具機導軌的修理與調整；精密滑動軸承的修理；精密滾動軸承的裝配與調整；主軸機構修理；尺寸鏈的套用；普通工具機的修理與保養。" |
中級機修鉗工技術 內容簡介
片斷：r>培訓要求了解劃線基準的選擇、掌握劃線要點、劃線步
驟。
第一節複雜工件的劃線
在機械加工過程中，特別是在機修中，一些比較複雜的毛坯
和半成品，在進入粗、精加工時，需要憑藉劃線劃出基準線和加
工界線，作為校正和加工的依據。劃線的質量將直接影響修理質
量和修理周期，如果在劃線工序中出現差錯，嚴重時將導致工件
的報廢。
劃線作為先行工序，在工件的加工過程中，起著重要的指導
作用，機修鉗工應熟練掌握對一些難度較大複雜工件的劃線，努
力提高劃線的技能、技巧，從而確保工具機修理的質量。
工藝性和加工工序都比較複雜，各種尺寸和位置精度都有較
高要求的工件應視為複雜工件，如箱體類工件。
一、箱體工件特點
一台工具機，箱體工件占有很大比重，如臥式車床C620－1有主
軸箱、進給箱、溜板箱和交換齒輪箱等。
箱體工件需要加工的孔與平面很多，並且箱體上的加工平面
和孔表面又是裝配時的基準面。因此在劃線時，不但要保證每個
加工面和孔都有充分的加工餘量，而且要兼顧到孔與內壁凸台的
同軸度要求以及孔與加工平面的位置關係。
二、箱體劃線要點
箱體工件的劃線，除按一般劃線時選擇劃線基準、找正、借
料外，還應注意以下幾點：
1）劃線前必須仔細檢查毛坯質量，有嚴重缺陷和很大誤差的
毛坯，就不要勉強去劃，避免出現廢品和浪費較多工時。
2）認真掌握技術要求，如對箱體工件的外觀要求、精度要求
和形位公差要求；分析箱體的加工部位與裝配工件的相互關係，避
免因劃線前考慮不周而影響工件的裝配質量。
3）了解零件機械加工工藝路線，知道各加工部位應劃的線與
加工工藝的關係，確定劃線的次數和每次要劃哪些線，避免因所
劃的線被加工掉而重劃。
4）第一划線位置，應該是選擇待加工表面和非加工表面比
較重要和比較集中的位置，這樣有利於劃線時能正確找正和及早
發現毛坯的缺陷，既保證了劃線質量，又可減少工件的翻轉次
數。
5）箱體工件劃線，一般都要準確地劃出十字校正線，為劃線
後的刨、銑、鏜、鑽等加工工序提供可靠的校正依據。一般常以
基準孔的軸線作為十字校正線，劃在箱體的長而平直的部位，以
便於提高校正的精度。
6）第一次劃出的箱體十字校正線，在經過加工以後再次劃線
時，必須以已加工的面作為基準面，劃出新的十字校正線，以備
下道工序校正。
7）為避免和減少翻轉次數，其垂直線可利用角尺或角鐵一次
劃出。
8）某些箱體，內壁不需加工，而且裝配齒輪或其他零件的空
間又較小，在劃線時要特別注意找正箱體內壁，以保證加工後能
順利裝配。
中級機修鉗工技術 本書前言
前言這套教材及試題庫是為了與原勞動部、機械工業部聯合頒發
的機械工業《職業技能鑑定規範》配套，為了提高廣大機械工人
的職業技能水平而編寫的。
三百六十行，各行各業對從業人員都有自己特有的職業技能
要求。從業人員必須熟練地掌握本行業、本崗位的職業技能，具
備一定的包括職業技能在內的職業素質，才能勝任工作，把工作
做好，為社會做出應有的貢獻，實現自己的人生價值。
機械製造業是技術密集型的行業。這個行業對其職工職業素
質的要求比較高。在科學技術迅速發展的今天，更是這樣。機械
行業職工隊伍的一半以上是技術工人。他們是企業的主體，是振
興和發展我國機械工業極其重要的技術力量。技術工人隊伍的素
質如何，直接關係著行業、企業的生存和發展。在市場經濟條件
下，企業之間的競爭，歸根結底是人才的競爭。優秀的技術工人
是企業各類人才中重要的組成部分。企業必須有一支高素質的技
術工人隊伍，有一批技術過硬、技藝精湛的能工巧匠，才能保證
產品質量，提高生產效率，降低物質消耗，使企業獲得經濟效益；
才能支持企業不斷推出新產品去占領市場，在激烈的市場競爭中
立於不敗之地。
機械行業歷來高度重視技術工人的職業技能培訓，重視工人
培訓教材等基礎建設工作，並在幾十年的實踐中積累了豐富的經
驗。尤其是在“七五”和“八五”期間，先後組織編寫出版了
《機械工人技術理論培訓教材》149種，《機械工人操作技能培訓教
材》85種，以及配套的習題集、試題庫和各種輔助性教材共約700
種，基本滿足了機械行業工人職業培訓的需要。上述各類教材以
其行業針對性、實用性強，職業工種覆蓋面廣，層次齊備和成龍
配套等特點，受到全國機械行業工人培訓、考核部門和廣大機械
工人的歡迎。
1994年以來，我國相繼頒布了《勞動法》、《職業教育法》，逐
步推行了職業技能鑑定和職業資格證書制度。我國的職業技能培
訓開始走上了法制化軌道。為適應新形勢的要求，進一步提高機
械行業技術工人隊伍的素質，實現機械、汽車工業跨世紀的戰略
目標，我們在組織修改、修訂《機械工人技術理論培訓教材》，使
其以新的面貌繼續發揮在行業工人職業培訓工作中的作用的同
時，又組織編寫了這套《機械工人職業技能培訓教材》和《技能
鑑定考核試題庫》，共87種，以更好地滿足行業和社會的需要。
《機械工人職業技能培訓教材》是依據原機械工業部、勞動部
聯合頒發的機械工業《工人技術等級標準》和《職業技能鑑定規
范》編寫的，包括18個機械工業通用工種。各工種均按《職業技
能鑑定規範》中初、中、高三級“知識要求”（主要是“專業知
識”部分）和“技能要求”分三冊編寫，適合於不同等級工人職
業培訓、自學和參加鑑定考核使用；對多個工種有共同要求的
“基本知識”如識圖、製圖知識等，另編寫了公共教材，以利於單
科培訓和工人自學提高。試題庫分別按工種和學科編寫。
本套教材繼續保持了行業針對性強和注重實用性的特點，采
用了國家最新標準、法定計量單位和最新名詞、術語；各工種教
材則更加突出了理論和實踐的結合，將“專業知識”和“操作技
能”有機地融於一體，形成了本套教材的一個新的特色。
本套教材是由機械工業相對集中和發達的上海、天津、江蘇、
山東、四川、安徽、瀋陽等地區機械行業管理部門和中國第一汽
車集團公司等企業組織有關專家、工程技術人員、教師、技師和
高級技師編寫的。在此，謹向為編寫本套教材付出艱辛勞動的全
體人員表示衷心的感謝！教材中難免存在不足和錯誤，誠懇希望
專家和廣大讀者批評指正。
機械工業職業技能鑑定指導中心
中級機修鉗工技術 本書目錄
前言第一章特殊工件的劃線
第一節複雜工件的劃線
第二節畸形工件的劃線
第三節大型工件的劃線
第四節凸輪的劃線
複習思考題
第二章群鑽和鑽削特殊孔
第一節群鑽的構造特點和特性
第二節群鑽的手工刃磨方法
第三節特殊孔的鑽削方法
複習思考題
第三章通用機械設備
第一節泵
第二節壓縮機
第三節冷凍機
第四節內燃機
複習思考題
第四章鏇轉件的平衡
第一節靜平衡
第二節動平衡
第三節平衡精度
複習思考題
第五章工具機修理的拆卸
第一節拆卸修理前的準備
第二節工具機的拆卸方法
第三節零件的拆卸方法
第四節典型零件的拆卸
複習思考題
第六章工具機零（組）件的修理與更換
第一節零件修復更換的原則
第二節典型零（組）件修換規定及修復技術
複習思考題
第七章測量和精密量具量儀
第一節測量誤差
第二節選擇量具和量儀的原則
第三節水平儀
第四節合像水平儀
第五節光學平直儀
第六節轉速表
複習思考題
第八章工具機導軌的修理與調整
第一節導軌的檢測
第二節導軌的修複方法
第三節滑動導軌的刮研
第四節滑動導軌間隙的調整
複習思考題
第九章精密滑動軸承的修理
第一節滑動軸承的材料
第二節滑動軸承的損傷及預防
第三節滑動軸承的修復
第四節滑動軸承的刮研
第五節動壓滑動軸承的修理
第六節靜壓滑動軸承的修理
複習思考題
第十章精密滾動軸承的裝配與調整
第一節滾動軸承的損傷與預防
第二節滾動軸承的游隙及檢測
第三節滾動軸承的預加負荷（預緊）
第四節滾動軸承的定向裝配
複習思考題
第十一章主軸機構及修理
第一節採用調心滾子軸承的主軸機構
第二節採用整體滑動軸承的主軸機構
第三節採用角接觸球軸承的主軸機構
第四節軸瓦式主軸機構
複習思考題
第十二章尺寸鏈原理在工具機修理中的套用
第一節實現修理尺寸鏈封閉環精度的方法
第二節修理基準和修理程式的確定
複習思考題
第十三章普通工具機的修理
第一節臥式車床
第二節升降台銑床
第三節牛頭刨床
第四節萬能外圓磨床
第五節搖臂鑽床
第六節曲柄壓力機
第七節工具機修理後的試車與驗收
複習思考題
第十四章金屬切削工具機的維護與保養
第一節日常維護
第二節定期維護
第三節潤滑密封與治漏
第四節設備診斷
第五節工具機常見故障及其排除
複習思考題
