內容簡介
《UG NX 5.0數控工程師教程》共分9章,第1~2章分別講解數控加工自動編程的基礎知識和數控加工工藝設計;第3~4章分別介紹UG NX數控加工的基本概念與操作流程、相應的操作實例;第5~6章分別介紹UG NX典型加工方法和後置處理;第7~9章分別講解鍛模上模、手機型腔等零件的UG NX數控加工自動編程的典型綜合套用實例。
《UG NX 5.0數控工程師教程》深入淺出,圖文並茂,對UG NX數控加工自動編程的理論知識和具體操作都做了詳細的講解,選用的實例也非常典型,使讀者能夠快速掌握和運用UG NX數控加工自動編程的相關知識和方法。
《UG NX 5.0數控工程師教程》可作為高等院校理工科本科生、高等職業技術學院數控加工自動編程的培訓教程或參考書,同時可作為廣大從事數控加工自動編程技術人員的自學參考書。
圖書目錄
第1章 數控加工自動編程的基礎知識 1
1.1 數控工具機的分類及套用範圍 1
1.1.1 數控工具機的分類 1
1.1.2 數控工具機的套用範圍 2
1.2 數控編程常用指令及其格式 3
1.2.1 程式段的一般格式 3
1.2.2 常用的編程指令 4
1.3 自動編程 5
1.3.1 自動編程的基本原理 5
1.3.2 自動編程的主要特點 6
1.4 CAD/CAM 集成數控自動編程系統介紹 7
1.4.1 熟悉系統的功能與使用方法 7
1.4.2 分析加工零件 8
1.4.3 對待加工表面及其約束面進行幾何造型 8
1.4.4 確定工藝步驟並選擇合適的刀具 9
1.4.5 刀具軌跡的生成及編輯 9
1.4.6 刀具軌跡的驗證 9
1.4.7 後置處理 9
1.5 工具機坐標系與工件坐標系 9
1.6 刀具的類型及套用場合 10
1.7 與數控自動編程有關的基本概念 11
1.7.1 數控編程的方法 11
1.7.2 程式結構與格式 12
第2章 數控加工工藝設計 14
2.1 數控加工工藝概述 14
2.1.1 數控加工工藝的特點 14
2.1.2 數控加工工藝的主要內容 14
2.2 數控加工的工藝性分析 15
2.3 數控加工內容的選擇 17
2.4 數控加工工藝方法的選擇及加工方案的確定 18
2.4.1 工具機的選擇 18
2.4.2 加工方法的選擇 18
2.4.3 加工方案設計的原則 21
2.5 數控加工工藝路線的設計 21
2.5.1 工序的劃分 22
2.5.2 加工餘量的確定 22
2.5.3 工步的劃分 23
2.5.4 加工順序的安排 23
2.5.5 數控加工工序與普通工序的銜接 24
2.6 數控加工工序的設計 24
2.6.1 加工路線的確定 24
2.6.2 工件的安裝與夾具的選擇 26
2.6.3 數控刀具的選擇 26
2.6.4 切削用量的選擇 27
2.7 對刀點與換刀點的確定 28
2.8 數控加工工藝檔案 28
2.8.1 數控加工編程任務書 28
2.8.2 數控加工工序卡 29
2.8.3 數控工具機調整單 29
2.8.4 數控加工刀具調整單 30
2.8.5 數控加工程式單 31
2.9 高速加工工藝 31
第3章 UG NX數控加工套用基礎 34
3.1 UG NX數控加工概述 34
3.1.1 UG NX數控加工模組的功能及特點 34
3.1.2 UG NX數控加工中的一些術語 35
3.1.3 UG NX數控加工的類型 36
3.2 UG NX數控加工的坐標系 37
3.3 UG NX數控加工環境介紹 38
3.3.1 初始化加工環境 38
3.3.2 UG NX數控加工界面介紹 38
3.4 操作導航器 40
3.4.1 操作導航器視圖 40
3.4.2 參數繼承關係 42
3.4.3 操作導航器的符號 42
3.4.4 操作導航器上的快捷選單 42
3.5 刀具路徑管理 44
3.5.1 生成刀具路徑 44
3.5.2 刪除刀具路徑 45
3.5.3 重播刀具路徑 45
3.5.4 列出刀具路徑信息 45
3.5.5 刀具路徑的模擬 45
3.5.6 刀具路徑的編輯 48
3.5.7 輸出刀位的檔案 48
3.5.8 刀具位置原檔案管理器 49
3.6 永久邊界 50
3.7 加工參數的預設定 51
3.8 加工操作中的共同選項 55
3.8.1 角控制 55
3.8.2 進刀和退刀的方法 57
3.8.3 指定避讓幾何 60
3.8.4 工具機控制 61
3.9 IPW 62
第4章 UG NX數控加工操作流程 63
4.1 操作流程圖 63
4.2 分析幾何體 63
4.2.1 創建零件模型 63
4.2.2 創建毛坯 64
4.2.3 建立用於加工的裝配模型 64
4.3 建立和修改加工對象父節點組 64
4.3.1 創建程式組 64
4.3.2 創建幾何體組 65
4.3.3 創建刀具組 67
4.3.4 創建加工方法組 69
4.4 生成刀軌 70
4.5 刀軌檢驗 70
4.6 後處理車間工藝檔案 70
4.7 UG NX數控加工快速入門實例 71
第5章 UG NX典型數控加工方法 83
5.1 平面銑 83
5.1.1 平面銑的基本概念 83
5.1.2 創建平面銑操作 87
5.1.3 幾何體 87
5.1.4 參數設定 90
5.1.5 平面銑操作實例 100
5.2 型腔銑 106
5.2.1 型腔銑操作的特點 106
5.2.2 創建型腔銑操作 106
5.2.3 幾何體 107
5.2.4 參數設定 110
5.2.5 型腔銑操作實例 117
5.3 等高輪廓銑 120
5.3.1 等高輪廓銑的概述 120
5.3.2 等高輪廓銑特有的參數 121
5.3.3 等高輪廓銑操作實例 123
5.4 固定軸曲面輪廓銑 126
5.4.1 固定軸曲面輪廓銑的概述 126
5.4.2 常用的驅動方式 126
5.4.3 投影矢量 135
5.4.4 切削參數 137
5.4.5 非切削運動 143
5.4.6 固定軸曲面輪廓銑操作實例 148
5.5 點位加工 151
5.5.1 點位加工的概述 151
5.5.2 創建點位加工操作 152
5.5.3 參數的設定 154
5.5.4 循環控制 154
5.5.5 點位加工操作實例 157
5.6 高速加工 161
5.6.1 高速加工概述 161
5.6.2 高速加工方法 162
5.6.3 高速加工與傳統方法的比較 162
第6章 後置處理 164
6.1 UG NX後置處理 164
6.2 NX/Post Builder介紹 165
6.2.1 NX/Post Builder選單 165
6.2.2 新建NX/Post Builder後處理 165
6.3 NX/Post Builder參數定義簡介 167
6.3.1 工具機參數設定 168
6.3.2 程式和刀具路徑參數設定 168
6.3.3 數據格式 171
6.3.4 輸出設定 172
第7章 鍛模上模的加工 174
7.1 工件分析和工藝規劃 174
7.2 加工步驟 175
7.3 本例小結 197
第8章 曲軸鍛模的加工 198
8.1 工件分析和工藝規劃 198
8.2 加工步驟 198
8.3 本例小結 225
第9章 手機型腔的加工 226
9.1 工件分析和工藝規劃 226
9.2 加工步驟 226
9.3 本例小結 242