基本參數
1.牌號：GS-2738H2.原產地：德國
3.出廠狀態：29～33HRC
4.性能：出色的耐磨性，防酸以及拋光性能良好
5.用途：適合電蝕操作，適宜酸性塑膠及要求良好拋光的模具。
化學成份
化學成分：碳（C）： 0.37% 矽（Si）：0.35% 錳（Mn） :1.10% 鉻（Cr） :2.00% 鉬（Mo）： 0.40% 鎳（Ni）：1.00%基本內容
各國牌號：美國-P20+Ni ,瑞典ASSAB 718 , 中國-3Cr2NiMo。GS-2738H塑膠模具鋼是在P20基礎加上1.1%鎳，可直接用於製造模具加工，主要特性有：真空脫氣精煉處理鋼質純淨，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模具；有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求；鋼材表面至中心硬度均勻一致，切削良好加工及拋光性能良好；適宜氣化，電火花加，鍍硬鉻及鍍鈦；預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用於模具加工，縮短工期，可滿足一般用途需求。
熱處理
2738H鋼板火焰淬火-回火熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
可使模具表面硬度提高，提高耐磨性。方法為使用氧乙炔火焰（風媒）在模具表面加熱，模具鋼材，然後冷卻硬化，硬度可達45~52HRC。
處理方法：預熱150~200℃，以防止破裂；然後在模具表層連續加熱至850~950℃（表面為淺紅色），再空冷；冷卻至50~70℃時，立即在180~200℃回火，防止研磨時產生裂紋。
2738H鋼板滲碳處理
滲碳處理溫度850~940℃，時間依產品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃，時間超過2小時，則必須進行正常化處理，以保持組織晶粒細小。滲碳完畢後，在爐中冷卻至830℃，均熱後在油中淬火，然後回火，回火溫度如列表，從而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求組織晶粒細小，可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
