5s管理方法簡介
5S管理方法起源於日本，風靡全世界，5S管理是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理的方法，以整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）等活動為基礎，藉助於PDCA（計畫、執行、檢查、總結）的不斷循環，使人們潛移默化，改變看法，改變工作環境，創造有規律的場所、乾淨的環境，能進行目視管理，達到意識改革和企業經營效率化，從紊亂中找出秩序。
5s管理法不僅具有主動性、有效性，而且具有防範性。通過實施5S管理法，可以降低管理成本，提高管理效益。推進5S可以使過程簡單化，管理將變成可視化，管理一定要想辦法看見；管理是高效的，簡單化、可視化、高效化。
整理（SEIRI）
對工作時身邊的設備、物資、產品等物品區分要與不要的。對要的物品進行井井有條的分類管理。對不要的物品又區分有用的和無用的物品。有用的物品轉移到現場之外，進行有關處理。無用的物品堅決清除。
整頓（SEITON）
需要的物品要能很快的拿到，不需要尋找，用後放回原處。以達到安全、高效、提高工作效率。各個物品應有明確的標示。
清掃（SEISO）
美化環境，使桌面乾淨整齊，形成明亮的、賞心悅目的現場環境，使人心情舒暢、工作效率提高。
清潔（SEIKETSU）
維持上述清掃的效果，做到持續保潔。
身美（SHITSUKE）
每位成員養成良好習慣，遵守規則做事，文明的員工是文明管理的根本保證。
實施方法
1.1抽屜法：把所有資源視作無用的，從中選出有用的。
1.2櫻桃法：從整理中挑出影響整體績效的部分。
1.3四適法：適時、適量、適質、適地。
1.4疑問法：該資源需要嗎？需要出現在這裡嗎？現場需要這么多數量嗎？
2.1IE法：根據運作經濟原則，將使用頻率高的資源進行有效管理。
2.2裝修法：通過系統的規劃將有效的資源利用到最有價值的地方。
2.3三易原則：易取、易放、易管理。
2.4三定原則：定位、定量、定標準。
2.5流程法：對於布局，按一個流的思想進行系統規範，使之有序化。
2.6標籤法：對所有資源進行標籤化管理，建立有效的資源信息。
3.1三掃法：掃黑、掃漏、掃怪。
3.2OEC法：日事日畢，日清日高。
4.1雷達法：掃描權責範圍內的一切漏洞和異端。
4.2矩陣推移法：由點到面逐一推進。
4.3榮譽法：將美譽與名聲結合起來，以名聲決定執行組織或個人的聲望與收入。
5.1流程再造：執行不到位不是人的問題，是流程的問題，流程再造為解決這一問題。
5.2模式圖：建立一套完整的模式圖來支持流程再造的有效執行。
5.3教練法：通過攝像頭式的監督模式和教練一樣的訓練使一切彆扭的要求變成真正的習慣。
5.4疏導法：像治理黃河一樣，對嚴重影響素養的因素進行疏導。
企業實施5S管理的辦法
一：以客戶和員工的滿意為工作中心。企業所有的行為都是為創造更多的利潤，客戶和員工是企業利潤的主要源泉，現場5S管理的目的最終是為了使客戶滿意，提高員工的綜合素質，實現企業利潤最大化。在現場5S管理推行過程中，要緊緊地圍繞這一主題，且不可偏離。
二：切實可行的推行技巧的套用在不同的現場5S管理推行階段，適時地套用的地定點攝影、紅牌作戰、看板管理、目視管理等方法，效果較好。
三：各級管理人員的現場巡視各級管理人員巡視的目的、周期及內容，處理方式要明確，對巡視中發現的問題，定期進行檢討、跟進整改結果並指導改進。
四：以現場5S管理為改善平台通過推行現場5S管理規範人的行為，達到成本降低和品質提升，對生產流程進行改造，為企業創造和諧的工作環境。
五：高層領導的支持高層領導要親自掛帥，組織領導，在處理各中爭執時要態度堅決，對不良意識和管理方法堅決反對和制止，倡導和鼓勵變革和創新。
六：全員參與現場5S管理不是個別部門和領導的事情，而是全體員工都要參與的變革，因為現場5S管理涉及的範圍廣，內容豐富，是針對人的一種管理方法，只有從上到下把此項工作作為重點落到實處，才能達到現場5S管理的目的。
七：有強有力的組織保障現場5S管理靠一般的號召，員工能自覺的推進是不可能的，必須建立一個組織體系，實行強有力的推進。
八：目標明確，上下齊心把目標逐一分解自上而下，每個人頭上有指標，上下齊心，勁往一處使，政令暢通，開展的各種活動員工能積極參與。
九：培訓現場5S管理氛圍利用各種會議、報刊、標語、廣播電視等大力宣傳，讓員工明白現場5S管理的目的、方法，提高員工的認同度。
十：5S管理培訓公司強調5S貴在堅持在實際推行過程中，不少企業發生過＂一緊、二松、三垮台、四重來的現象。因此，開展現場5S管理活動貴在堅持。
